歡迎您直接“進入本公司展臺

”查看為您報價

簡介

無油螺桿空氣壓縮機廣泛的應用于醫療、食品、電子、化工、生物發酵等要求高品質空氣源的行業。純凈的壓縮空氣是保障工藝流程和產品質量必要的舉措，你可以無風險、安全放心的生產出你要的產品。

無油螺桿空氣壓縮機的潤滑系統為單獨油循環單元，壓縮室和軸承之間由高性能機械密封組件嚴密的分隔開來，潤滑油只能在其密封區域內流動，不能進入壓縮室，壓縮室內為不含油的純空氣，稍加除水除塵精密過濾器處理后，可獲得純凈的壓縮空氣。

工作原理及特點

單螺桿空氣壓縮機是目前世界上型的壓縮機品種。他的基本工作原理是：一個圓柱螺桿與兩個對稱配置的平面星輪組成嚙合副，通常螺桿上有六條螺槽，每個星輪齒將與其嚙合的螺槽分成上下兩個空間，各自實現壓縮機的工作原理，由于有兩個星輪，單臺螺桿壓縮機相當于一臺六缸雙作用活塞壓縮機。

由于圓柱螺桿與兩個星輪對稱配置，使其具有理想的力平衡性，因此其軸向力和徑向力能相互抵消，這也是機器長期*運行zui根本的保障。

結構創新：單螺桿空壓機的兩星輪在螺桿兩側的對稱位置，使單螺桿空壓機不僅沒有不平衡慣性力，而且作用的螺桿上的軸向力和徑向力也能相互抵消，這也是單螺桿設計先進zui顯著的特征。

效率高：單螺桿空壓機理論上不存在空間間隙容積，螺桿轉速3000r/min時，動力潤滑性能優異，整機壓縮效率顯著。

噪音低：單螺桿星輪采用高符合分子材料，耐磨耐高溫，震動小。電機與主機傳動采用的直聯傳動，箱體集成緊湊，加上隔音降噪處理，保障機器運行聲音zui小。

性價比高：易損件少，整機運行保養周期長。主機*壽命可達5萬小時，整機使用成本低。

進氣閥

高品質進氣閥可根據終端氣源需求的大小,對壓縮機氣量進行0-*無極調整,從而降低能耗,進氣閥內設有單向閥,以防止突然停機時,油和空氣回流,多種閥門均可用于固定式或移動式壓縮機上.

進口監控器

-LCD中英文顯示

-對電機具有短路\堵轉\缺相\過載\不平衡等保護功能

-對電機具有起停控制\運行控制

-對空壓機進行逆轉保護

-自動調節負荷率控制保護

-高度集成\高可靠性\高性價比

-遠程\機旁選擇控制

-聯動\獨立選擇運行

-RS-48 5通訊功能

智能控制

業內的定時開關機全自動控制中心,電器元件均選用享譽世界的電器產品,可讓您在使用空壓機的過程中體會到由此帶來的可靠感與迅捷感.

高密封性 壓力維持閥

高密封性是我們一直追求的目標,*的工藝設計與材料應用,使您無漏油\漏氣等空壓機通病的困擾.

系統優化設計

技術人員對系統優化設計使機組運行故障大幅降低,出氣量更加充分,使耗能比處于同行的先進行列.

*軸承

主機采用性能優良的SKF軸承,更好的提示了主機的使用效率,減少磨損,并且有利于增加嚙合的平衡性.

原裝主機

世界*螺桿機、率、低轉速,轉子采用第三代5:6齒形,全新的型線設計,低噪音、低耗能、低維護費用,的可靠性和使用壽命.

螺桿式空氣壓縮機

◆ 使用彈性皮帶時會自動張緊，通過調節張力機構來使壓力和功率的損失降到zui低，提高了壓縮的次效率。

◆ 窄形帶擁有更高的傳遞功率，大約98%的率；降低內熱，防止結構老化；延長的使用壽命，極低的拉伸性。

主機：首先，羅威系列螺桿機由世界專業螺桿機制造商德國PRTORCOMP公司生產，確保了嚴格的品質控制，以其*及zui低的維護費用而；其次這些主機是由先進技術的生產設備所制造，能將制造過程中的誤差控制在微米之間，確保它的使用可靠性，并延長使用壽命；第三，經典的轉子型線設計，轉子剛性足，有效壓縮空間大；第四，選用耐用的棍子軸承，使運轉更加平穩。此外，主機具有堅固的設計，并采用材料制造。

冷卻系統：西德工藝設計――結合亞洲平均溫度數值，專為亞洲高溫，高濕地型設計，新型交互匯排冷卻器，不僅熱交換能力提高10%以上，并加強材料結構及抗酸處理，使其抗壓，抗化學性能提高。

油氣分離器：油氣分離器采用旋裝式設計便于拆卸更換，分離器芯可將壓縮空氣中的殘余油分離出來，分離后殘余油的含量約為1－2ppm。提高壓縮空氣的清潔度，降低了殘余油對壓縮空氣后處理及用氣設備的污染。

溫控閥：專為高環境溫度、高空氣濕度地區設計，濕控閥在冷啟動時，能使系統盡快達到工作的濕度，并維持恒定的潤滑油濕度和粘度，以防止系統內蒸氣冷凝，潤滑油乳化現象，延長了潤滑油，主機轉子，軸承等部件的使用壽命。

進氣閥：專業化設計的新型一體進氣控制器，保證螺桿壓縮機的運轉安全和經濟控制，控制器取代了原來一些不必要的部件，使系統更簡單、更可靠。進氣過濾器將空氣中塵埃及其它對主機有損壞的雜質濾除，提高進氣質量，減小主機的非正常磨損。進氣閥在開機時關閉以減少啟動負荷，在停機和卸載時釋放儲油桶壓力，潤滑油不會回流到進氣過濾器中，系統的導流功能減少了進氣噪聲。

油過濾器：油過濾器采用旋裝式設計便于卸拆更換，能有效過濾除輪滑油中的雜質和油劣化物，延長主機轉子、軸承等運動部件的使用壽命。

清潔濾芯步驟如下:

1.對著一個平面輪流輕敲濾芯兩端面，以絕大部分重而干灰沙。

2.用小于0.28MPa干燥空氣沿與吸入空氣相反方向吹，噴嘴與折疊紙少相距25毫米，并沿其長度方向上、下吹。

3.濾芯上有油脂，則應溶有無泡沫洗滌劑溫水中洗，此溫水中至少將濾芯浸漬15分鐘，并用軟管中干凈水拎洗，不要用加熱方法使其加速干燥，一只濾芯可洗5次，然后丟棄不可再用。

4.濾芯內放一燈進行檢查，如發現變薄，針孔或破損之處應廢棄不用。

空壓機安裝知識

1. 安裝場所的選定

空壓機安裝場所的選定是zui被工作人員所疏忽，往往空壓機購置后就隨意找個地方，配管后隨即使用，根本無事前的規劃。殊不知如此草率的結果，卻形成了日后空壓機的故障，維修困難與空氣品質不良等后果，所以適當的安裝場所是正確使用空壓機系統的先決條件：

(1) 選擇采光良好的寬闊場所，以利于操作、保養和維修時所需的空間和照明。

(2) 選擇空氣濕度低、灰塵少，空氣清新且通風好的場所，避免水霧、酸霧、油霧，多粉塵和多纖維的環境。

(3) 按照GB50029－2003《壓縮空氣站設計規范》的要求，壓縮空氣站機器間的采暖溫度不宜低于15℃，非工作時間機器間的溫度不得低于5℃。

(4) 當空壓機吸氣口或機組冷卻風吸風口設于室內時，其室內環境溫度不應大于40℃。

(5) 如果工廠環境較差，灰塵多，須加裝前置過濾設備，以保證空壓機系統零件的使用壽命。

(6) 當單臺排氣量等于或大于20m3/min，且總安裝容量等于或大于60 m3/min的壓縮空氣站，宜設檢修用起重設備，其起重能力應按空壓機組zui重部件確定。

(7) 預留通道和保養空間，按照GB50029－2003《壓縮空氣站設計規范》的要求，空壓機組與墻之間的通道寬度按排氣量大小為0.8～1.5m的距離

2. 壓縮空氣管路配管應注意的事項

注意事項

1、保養耗材應使用原裝，切記不要貪小便宜。若使用質量差的耗材，將可能致使機頭卡死等重大故障。

 2、開機時應查看油量位置、皮帶松緊情況、等其他配件是否正常。

 3、若機器因空載運行超過設定時內時而自動停機，此時不允許進行檢查或維修工作，空壓機隨時會恢復運行，機械檢查必須先切斷電源。

 4、更換保養耗材應由專業人士操作，否則操作不當可能會導致機器出現故障。

 5、不要貪小便宜買低價格的油，幾萬元的機頭可比機油貴多了。

 6、機器密碼一般由供應商保管，目的是為防止他人亂操作使空壓機出現故障。