隨著人們生活質量的上升，食品行業發展也被迅速帶起，尤其是近年來備受消費者喜愛的堅果類食品。堅果類食品在生產加工過程中，要經過層層工藝程序確保堅果安全可以食用才會進行包裝出廠。然而堅果類食品在加工生產時也沒有逃掉粉塵的掌控，因此堅果類食品加工粉塵治理不可忽視，若是不及時清理隨時隨刻都在危害著我們生命安全。
    SINOVAC就以堅果類之一核桃的生產工藝流程來為大家解說下其粉塵產生的來源，食品企業一般在選核桃的時候都是選擇當年新鮮核桃，經過檢驗合格后，會將原料存入到倉庫中，然后后為保證原料新鮮干燥不受潮，在生產當天將批量拆箱后統一進行*步篩選，即去碎殼去碎衣，以避免殼類異物出現在包裝內。后進隧道爐烘烤上下火設定130℃高溫烘烤20分鐘以殺菌去澀干燥以提升口感。產品出隧道爐后經冷卻臺降溫10分鐘并進行第二次篩選上機稱重裝袋。二次篩選的目的不僅為去除核桃衣膜，還為將小顆散碎核桃淘汰，精選大顆上機裝袋。為保證原料新鮮無吸潮無異味，倉庫嚴格控制原料當天烘烤挑選當天上機包裝，所有原料均無暴露隔夜產品。

    在上述介紹中，我們可以發現核桃在成品包裝之前，需經過拆箱篩選、去殼篩選、烘烤殺菌去澀、冷卻降溫、篩選封裝這五個重要流程，然而其中在原料篩選、去殼篩選以及篩選分裝三個工藝很容易產生大量的粉塵，在密度達到下*，遇到火源很容易發生爆炸。其中烘烤殺菌這*程若是在前面兩個流程中沒有將粉塵清楚，在高溫下核桃里的粉塵在空氣中漂浮，也是極易發生爆炸危險的。

    也許，在看這篇文章之前，你對堅果加工還不了解，對堅果類食品加工粉塵問題還沒有重視過，那么當你讀完這篇文章之后，您需要為車間內易涉粉工序做好防塵措施了，給自己的車間、員工、產品做好安全保障。
    針對食品行業（堅果類、餅干、蛋糕生產線、零食等）加工中產生的粉塵治理問題，SINOVAC/沃森環保推薦*集塵系統、真空吸塵系統和負壓清掃裝置，希望以上內容對您有所幫助。