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水中雜質(zhì)和處理方法
水中雜質(zhì)包括挾帶的粗大物質(zhì)、懸浮物、膠體和溶解物。粗大的物質(zhì)如河中漂浮的水草、垃圾、大型水生物、廢水中的砂礫以及大塊污物等。給水工程中,粗大雜質(zhì)由取水構(gòu)筑物的設(shè)施去除,不列入水處理的范圍。
廢水處理中,去除粗大的雜質(zhì)一般屬于水的預(yù)處理部分。懸浮物和膠體包括泥沙、藻類、細(xì)菌、病毒以及水中原有的和在水處理過程中所產(chǎn)生的不溶解物質(zhì)等。溶解物有無機(jī)鹽類、有機(jī)化合物和氣體。去除水中雜質(zhì)的處理方法很多,主要方法的適用范圍可以大致按雜質(zhì)的粒度來劃分(圖1)。由于原水所含的雜質(zhì)和成品水可允許的雜質(zhì)在種類和濃度上差別很大,水處理過程差別也很大。
就生活用水(或城鎮(zhèn)公共給水)而論,取自高質(zhì)量水源(井水或防護(hù)良好的給水水庫)的原水,只需消毒即為成品水;取自一般河流或湖泊的原水,先要去除泥沙等致濁雜質(zhì),然后消毒;污染較嚴(yán)重的原水,還需去除有機(jī)物等污染物;含有鐵、錳的原水(例如某些井水),需要去除鐵、錳。生活用水可以滿足一般工業(yè)用水的水質(zhì)要求,但工業(yè)用水有時需要進(jìn)一步的加工,如進(jìn)行軟化、除鹽等。
當(dāng)廢水的排放或再用的水質(zhì)要求較低時,只需用篩除和沉淀等方法去除粗大雜質(zhì)和懸浮物(常稱一級處理);當(dāng)要求去除有機(jī)物時,一般在一級處理后采用生物處理法(常稱二級處理)和消毒;對經(jīng)過生物處理后的廢水,所進(jìn)行的處理過程統(tǒng)稱三級處理或深度處理,如當(dāng)廢水排入的水體需要防止富營養(yǎng)化所進(jìn)行的去除氮、磷過程即屬于三級處理(見水的物理化學(xué)處理法)。當(dāng)廢水作為水源時,成品水水質(zhì)要求以及相應(yīng)的加工流程隨其用途而定。理論上,現(xiàn)代的水處理技術(shù),可以從任何劣質(zhì)水制取任何高質(zhì)量的成品水。
【一體化污水處理設(shè)備】技術(shù)參數(shù)參考
型號:wsz-1,處理量:1t/h,外形尺寸:2.3x1.6x2米,總功率:3.5kw,進(jìn)水DN50,出水DN100,重量:1180kg;
型號:wsz-3,處理量:3t/h,外形尺寸:3.5x2x2.3米,總功率:4kw,進(jìn)水DN50,出水DN100,重量:2100kg;
型號:wsz-5,處理量:5t/h,外形尺寸:5x2.2x2.5米,總功率:4kw,進(jìn)水DN50,出水DN100,重量:2500kg;
型號:wsz-10,處理量:10t/h,外形尺寸:12x2.8x3米,總功率:8kw,進(jìn)水DN50,出水DN100,重量:4080kg;
計量泵的日常管理維護(hù)
①計量泵的日常管理
a.應(yīng)保持油箱內(nèi)有一定油位,并定時補(bǔ)充。
b.填料密封處的泄漏量,每分鐘不超過8--15滴.若泄漏量超過時,應(yīng)及時處理。
c.注意觀察各主要部位的溫度情況,電機(jī)溫度不超過70℃;傳動機(jī)箱內(nèi)潤滑油溫度不超過65℃;填料函溫度不超過70℃;若泵長期停用,應(yīng)將泵缸內(nèi)的介質(zhì)排放干凈,并把表面清洗干凈,外露的加工表面涂防銹油。
②泵的常見故障及處理方法見表。
泵的常見故障及處理方法
故障 | 原因 | 消除方法 |
*不排液 | 1.吸入高度太高 | 1.降低安裝高度 |
2.吸入管道阻塞 | 2.清洗琉通吸入管道 | |
3.吸入管道漏氣 | 3.壓緊或更換法蘭墊片 | |
排液量不夠 | 1.吸入管道局部阻塞 | 1.疏通吸入管道 |
2.吸入或排出閥內(nèi)有雜物卡阻 | 2.清洗吸排閥 | |
3.充油腔內(nèi)有氣體 | 3.人工補(bǔ)油使安全閥跳開排氣 | |
4.充油腔內(nèi)油量不足或過多 | 4.經(jīng)補(bǔ)償閥作人工補(bǔ)油或排油 | |
5.補(bǔ)償閥或安全閥漏油 | 5.對閥進(jìn)行研磨 | |
6.泵進(jìn)出口止回閥磨損關(guān)閉不嚴(yán) | 6.修理或更換閥件 | |
7.轉(zhuǎn)速不足 | 7.檢查電機(jī)或電壓 | |
計量泵精度不夠 | 1.充油腔內(nèi)有殘余氣體 | 1.人工補(bǔ)油使安全閥跳開排氣 |
2.安全閥或補(bǔ)償動作失靈 | 2.按安全補(bǔ)油閥組的調(diào)試方法進(jìn)行調(diào)整 | |
3.柱塞密封填料漏液 | 3.調(diào)整或更換密封圈 | |
4.隔膜片發(fā)生*變形 | 4.更換隔膜片 | |
5.吸人或排出閥磨損 | 5.更換新片 | |
6.電機(jī)轉(zhuǎn)速不夠 | 6.穩(wěn)定電源頻率和電壓 | |
運轉(zhuǎn)中有沖擊聲 | 1.傳動零件松動或嚴(yán)重磨損 | 1.?dāng)Q緊有關(guān)螺絲或更換新件 |
2.吸入高度過高 | 2.降低安裝高度 | |
3.吸入管道漏氣 | 3.壓緊吸入法蘭 | |
4.隔膜腔內(nèi)油量過多 | 4.輕壓補(bǔ)償閥作人工瞬時排油 | |
5.介質(zhì)中有空氣 | 5.排出介質(zhì)中空氣 | |
6.吸入管徑太小 | 6.增大吸入管徑 | |
輸送介質(zhì)油污染 | 隔膜片破裂 | 更換新件 |
設(shè)計范圍
1)從污水處理格柵井開始到處理設(shè)備的排放口為止。
2)污水工程的工藝流程,工藝設(shè)備選型,工藝設(shè)備的結(jié)構(gòu)布置,電
氣控制等設(shè)計工作。
3)污水處理工程的鋼砼結(jié)構(gòu),設(shè)備的施工、安裝、調(diào)試等工作。
4)污水工程的動力配線,由業(yè)主將主電引止污水工程的配電控制箱,
配電分配箱至各電器使用點將由我公司負(fù)責(zé) 。
5)不包括廢水的收集管網(wǎng)及廢水排出界區(qū)的外排水管網(wǎng)。
微機(jī)全自動控制系統(tǒng)維護(hù)與保養(yǎng)
本設(shè)備在調(diào)試完成后進(jìn)入正常工作狀態(tài),控制電源開關(guān)設(shè)在控制柜面板的左上方,操作運行時旋轉(zhuǎn)至開的位置。手自動轉(zhuǎn)換旋鈕開關(guān),分別設(shè)有三個不同位置,即:手動、停止、自動。中間位置為停止,平時將開關(guān)放在“自動”位置,設(shè)備即可進(jìn)入正常工作狀態(tài)。本設(shè)備報警燈亮和蜂鳴報警時說明電氣設(shè)備部件有故障,須及時叫專業(yè)維修人員進(jìn)行檢查修理,及時找出故障報警原因,并且及時排除故障,不得讓有故障的設(shè)備帶病運行,以免損壞整套設(shè)備。
工業(yè)污水處理設(shè)備促進(jìn)了新環(huán)保觀念的形成,那么這些具體表現(xiàn)在哪幾個方面呢?下面由我們給大家分析一下:
工業(yè)污水處理設(shè)備采用可控定比自動跟蹤投加藥劑,采用高速射流技術(shù)使大氣與水直接混合而生成溶氣水的新技術(shù),使生成的溶氣水質(zhì)量穩(wěn)定,同時取消了空壓機(jī),降低了水處理成本。
采用SF防堵釋放器,延長了氣浮時間,提高了凈化效果,減少了藥劑的投加量;處理工藝完善,具有一機(jī)多用特點,用戶可可根據(jù)回用水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的要求,對各道工序進(jìn)行選擇、取舍和組合;該設(shè)備設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、耗能低、處理效果穩(wěn)定,是理想、經(jīng)濟(jì)的工業(yè)污水處理設(shè)備。
過去幾年,工業(yè)污水處理設(shè)備的產(chǎn)業(yè)能力發(fā)生了質(zhì)的變化,這個質(zhì)的變化主要由兩個方面,一是污水處理廠的數(shù)目在快速增加,二是整體的處理能力在快速地增加。目前約有3000多座污水處理廠,量的變化在一定程度上也引起了質(zhì)的變化。從空間分布上看,過去是點狀分布,現(xiàn)在向空間網(wǎng)絡(luò)這樣的布局轉(zhuǎn)變。這樣的轉(zhuǎn)變帶來什么樣的好處呢?在區(qū)域?qū)用嫔希a(chǎn)業(yè)具體的能力在增強(qiáng),污水處理是一個非常明顯的,稱之為規(guī)模效益的產(chǎn)業(yè),規(guī)模越大,效益越好。過去是由單個廠形成的,現(xiàn)在如果在區(qū)域上能做整合的話,就由單廠的規(guī)模優(yōu)勢轉(zhuǎn)變成多廠的集合優(yōu)勢,所以這是非常大的一個變化。對此,技術(shù)專業(yè)人士根據(jù)污水處理行業(yè)設(shè)施由量變帶來的質(zhì)變的變化過程,總結(jié)出工業(yè)污水處理設(shè)備三種未來發(fā)展的趨勢。
*,行業(yè)整體的績效提高。必上工業(yè)污水處理設(shè)備。
第二,服務(wù)成為我們行業(yè)的核心任務(wù),成為行業(yè)的核心環(huán)節(jié)。針對環(huán)保產(chǎn)業(yè),設(shè)備、投資、內(nèi)部的結(jié)構(gòu)調(diào)整面臨從建設(shè)到發(fā)展的需求。
第三,從技術(shù)層面上看,水資源問題,本身開始出現(xiàn)流域化的趨勢,過去叫“多龍治水”,現(xiàn)在越來越強(qiáng)調(diào)從流域的層面協(xié)調(diào),從流域的尺度上,不僅僅是協(xié)調(diào)水資源,而且協(xié)調(diào)再生水。只有從流域角度上考慮這個問題的時候,才能取得zui大的效益。
所以從環(huán)境本身和技術(shù)進(jìn)步的角度來看,可以有這樣的基本結(jié)論,無論從資源的角度,還是水環(huán)境的角度,本身解決中國水的問題,都要有一個區(qū)域的解決方案,而不點源的解決方案。技術(shù)進(jìn)步、社會結(jié)構(gòu)變化又推動了這種組團(tuán)式,分散化的方案,這兩個本身是矛盾的,恰好是這兩者之間矛盾的對立和統(tǒng)一,提出了行業(yè)整個實現(xiàn)區(qū)域整合的內(nèi)在需求。
維護(hù)保養(yǎng)和注意事項
(1)注意事項:
1、 保證給污水設(shè)備供給穩(wěn)定的電源;
2、 保證設(shè)備配電柜及支架表面干燥;
3、 保證一體化設(shè)備上方不承受重物;
4、 停止進(jìn)水時的注意事項: 當(dāng)停水時間超過一星期時,其中按以上程序間歇進(jìn)氣充氧的情況下,池內(nèi)的生物膜會不斷消廋,所以必須在池內(nèi) 投加氮、磷、鉀配比的營養(yǎng)源,每投加一次可繼續(xù)維持一星期,但不能停止供養(yǎng)。
(2)日常維護(hù)與保養(yǎng)
1、風(fēng)機(jī)潤滑系統(tǒng)的檢查:日常檢查油箱內(nèi)的貯油量是否低于低刻線,如機(jī)油不足請加機(jī)油。日常檢查機(jī)油是否混入水分等污物而變質(zhì),如變質(zhì)請及時更換機(jī)油;日常檢查油過濾器。日常檢查滴油嘴的滴油情況是否正常,如滴油嘴臟了可卸下調(diào)整螺釘清洗。
2、風(fēng)機(jī)空氣濾清器的檢查:日常檢查空氣濾清器是否臟了,如臟了可卸下空氣濾清器,旋開堞型螺母,拿開蓋子,清洗過濾海綿。(卸濾清器是注意不要把臟物掉進(jìn)風(fēng)機(jī)主機(jī)內(nèi))
3、三角帶的檢查:風(fēng)機(jī)運行一段時間后,三角帶會伸長,這時要將風(fēng)機(jī)的固定螺栓松開,移動電機(jī),拉緊三角帶到合適位置后再將電機(jī)固定螺 栓緊住,并注意電機(jī)皮帶輪和風(fēng)機(jī)皮帶輪的斷面要在同一平面上。同時檢查一下兩皮帶輪的頂緊螺栓是否松掉,如松了請緊住。
4、日常檢查有無漏油、漏氣的部位并修理之,如不能修理請立即通知生產(chǎn)廠家。
5、日常清理風(fēng)機(jī)房,保持清潔,通風(fēng)良好。
6、經(jīng)常檢查風(fēng)機(jī)及電機(jī)的運行情況,如發(fā)現(xiàn)噪音、溫度不正常時要及時停機(jī)檢修。
曝氣機(jī)
曝氣機(jī)是通過散氣葉輪,將“微氣泡”直接注入未經(jīng)處理的污水中,在混凝劑和絮凝劑的共同作用下,懸浮物發(fā)生物理絮凝和化學(xué)絮凝,從而形成大的懸浮物絮團(tuán),在氣泡群的浮升作用下“絮團(tuán)”浮上液面形成浮渣,利用刮渣機(jī)從水中分離;不需要清理噴嘴,不會發(fā)生阻塞現(xiàn)象。本設(shè)備整體性好,安裝方便,節(jié)省運行費用與占地面。
微濾機(jī)
微濾機(jī)是一種轉(zhuǎn)鼓式篩網(wǎng)過濾裝置。被處理的廢水沿軸向進(jìn)入鼓內(nèi),以徑向輻射狀經(jīng)篩網(wǎng)流出,水中雜質(zhì)(細(xì)小的懸浮物、纖維、紙漿等)即被截留于鼓筒上濾網(wǎng)內(nèi)面。當(dāng)截留在濾網(wǎng)上的雜質(zhì)被轉(zhuǎn)鼓帶到上部時,被壓力沖洗水反沖到排渣槽內(nèi)流出。運行時,轉(zhuǎn)鼓2/5的直徑部分露出水面,轉(zhuǎn)數(shù)為1-4r/min,濾網(wǎng)過濾速度可采用30-120m/h,沖洗水壓力0.5-1.5kg/cm2,沖洗水量為生產(chǎn)水量的0.5-1.0%,用于水庫水處理時,除藻效率達(dá)40-70%,除浮游生物效率達(dá)97-*。微濾機(jī)占地面積小,生產(chǎn)能力大(250-36000m3/d),操作管理方便,已成功地應(yīng)用于給水及廢水處理。
氣浮機(jī)
氣浮機(jī)是一種去除各種工業(yè)和市政污水中的懸浮物、油脂及各種膠狀物的設(shè)備。該設(shè)備廣泛應(yīng)用于煉油、化工、釀造、屠宰、電鍍、印染等工業(yè)廢水和市政污水的處理。按溶氣方式分為:充氣氣浮機(jī)、溶氣氣浮機(jī)和電解氣浮機(jī)。其原理是將 難以溶解于水中的氣體或兩種以上不同液體混合(產(chǎn)生微細(xì)氣泡粒 徑20-50微米)。以微小氣泡作為載體,粘附水中的雜質(zhì)顆粒,顆粒被氣 泡挾帶浮升至水面與水分離,達(dá)到固液分離的目的。
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