1 工藝流程 鋼筋原材料檢驗—鋼筋斷料—絲頭加工—絲頭檢驗—套絲保護—連接套筒檢驗—現場連接—接頭檢驗。
  2.2 鋼筋絲頭加工
  2.1 絲頭加工工序為：按鋼筋規格調整好滾絲頭內孔zui小尺寸及漲刀環，調整剝肋擋塊、剝肋直徑及滾壓行程，裝卡鋼筋，啟動設備，進行加工；
  2.2 加工螺紋時應使用水溶性切削潤滑液；
  2.3 加工完畢后須逐個檢查，對不合格的應切除絲頭重加工，再由質檢員按500個一批抽查10%，合格率不應小于95%。檢查內容為外觀、絲頭長度、螺紋直徑、螺紋圈數；
  2.4 絲頭加工時參數監控內容與要求。加工過程中必須加以控制的主要項目有：鋼筋規格、剝肋直徑、螺紋規格、絲頭長度、完整絲扣圈數。絲頭的螺紋規格必須與套筒相匹配；
  2.5 對檢查合格的鋼筋絲頭應立即加上保護套，防止搬運鋼筋時損壞絲頭。
  2.3 現場連接及質量控制
  2.3.1 鋼筋連接時，鋼筋規格與連接套筒規格應一致，并檢查絲頭和套筒的絲扣是否潔凈、無損；
  2.3.2 由于直螺紋連接法不存在扭緊力矩對接頭的影響，現場連接時可使用管鉗安裝擰緊。連接時鋼筋應對正軸線，擰緊后兩側外露的完整絲扣不得超過1個；
  2.3.3 施工時注意安裝的接頭百分率不得超過規范規定要求，對已擰緊的接頭要做好標記；3.3.4力學性能檢驗：按《鋼筋機械連接通用技術規程》(JGJ107-2003)的規定，同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規格接頭，以500個接頭為一個驗收批，不足500個也作為一個驗收批，現場隨機截取不少于3個接頭試件，送有資質的檢測機構進行抗拉強度試驗。Ⅰ級接頭抗拉強度應大于鋼筋實際抗拉強度或1.1倍鋼筋抗拉強度標準值，Ⅱ級接頭抗拉強度應大于鋼筋抗拉強度標準值