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2XZ型旋片式真空泵常見故障和排除

2009年08月28日 11:23:57人氣:1681來源:上海超眾液壓氣動成套設備有限公司

2XZ型旋片式真空泵常見故障和排除
    1.極限真空不高及其排除:

    (1)油位太低,不能對排氣閥起油封作用,旋去加油螺塞后有較大排氣聲,并有油霧,證明油位太低,加油即可排除。

    (2)油為可凝性蒸汽污染而引起之真空度下降,可開氣鎮凈化或換新油。

    (3)泵口外接管道、容器、測試儀表管道接頭等漏氣,大漏時,旋去加油螺塞有大的排氣聲,并有氣和油霧排出,應找漏,消除之。

    (4)吸氣管或氣鎮閥橡膠件裝配不當,損壞或老化應調整或更換。

    (5)油孔堵塞,真空度下降,可放油拆下油箱,松開油嘴壓板,拔出進油嘴,疏通油孔,盡量不要用紗頭擦零件。

    (6)真空系統有嚴重污染,包括容器、管道等,應予清洗。

    (7)旋片彈簧折斷,應予調新。

    (8)旋片、定子或襯套磨損,應予檢查,修整或調換。

    (9)泵溫過高,這不但使油粘度下降,飽和蒸氣壓升高,還可能造成泵油裂解。應改善通風冷卻,降低環境溫度。如所抽氣體溫度太高,應予先冷卻后再進入泵內,環境溫度高,應盡量采用較好的高速真空泵油或3#擴散泵油。

    (10)由于零件的變形磨損或移動使止回閥頭的zui大開啟高度降低甚至不能開啟,進油過少而使真空度降低,應調整,詳見裝配部分。

    2.噴油

    檢查油位是否過高,油氣分離器有無泵油或雜物,擋油板位置是否正確、牢固、吸氣口、氣鎮閥的墊好,減霧器是否裝好。

    3.漏油:

    查看放油螺塞、油標、油箱墊片是否損壞或裝配不當,有機玻璃有無過熱變形,應調整更換或降低油溫。

    泵與支座的連接螺釘未墊好,未擰緊,油封裝配不當或磨損,也會漏油,但不會污染場地,不嚴重的可繼續使用,嚴重的應更換油封、墊圈或調整裝配。

    4.噪聲:

    可因旋片彈簧折斷,進油量增大,軸承磨損,零件損壞而有所增大,應檢查,調整或更換。旋片活動不暢也會引起噪聲增大,環境溫度高,旋片熱膨脹,旋片厚度與轉子配合過緊時應把旋片改薄,厚度間隙可為0.09-0.14mm。

    5.返油:

    止回閥未關好,停泵后油位很快下降,可再開再停,觀察變化或拆開檢查,止回閥頭老化變形松動,調換之。

    二泵蓋內油封裝配不當或磨損或老化松動,調換之。

    泵蓋或定子平面不平整,修整。

    6.泵油發黑,油溫較高,可因油封外圓松動。與轉子發生摩擦引起,應及時更換油封,以免損壞旋片,油封外徑應予測量,宜選大一點的(φ30+0.25/0.15,φ40+0.30/0.20)。

來源:三一液壓元件網

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