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[關(guān)鍵詞]緊密紡;牽伸結(jié)構(gòu);特點(diǎn);效果
0前言
近年來(lái),由于噴氣織機(jī)的迅猛發(fā)展,為了減少其緯向停臺(tái)時(shí)間,上幾家紡機(jī)制造商先后開發(fā)成功緊密紡紗機(jī)。它的特點(diǎn)就是能減少毛羽、提高強(qiáng)力和耐磨性,顯示.出比普通環(huán)錠細(xì)紗機(jī)明顯的質(zhì)量和效益優(yōu)勢(shì)。國(guó)內(nèi)不少紡紗廠為了提高其紗線質(zhì)量,引進(jìn)國(guó)外緊密紡紗機(jī)或引進(jìn)緊密紡裝置對(duì)現(xiàn)有細(xì)紗機(jī)進(jìn)行改造,取得了明顯的經(jīng)濟(jì)效益。
鑒于緊密紡紗線特點(diǎn),大多數(shù)廠家都希望利用緊密紡提高紗線的質(zhì)量,但大多數(shù)紡織企業(yè)卻又面臨著強(qiáng)大的資金壓力。為此,在進(jìn)口緊密紡設(shè)備的價(jià)格高昂,限制了緊密紡技術(shù)的推廣之際,江陰華方新技術(shù)科技有限公司作為一家紡機(jī)制造商,于2003年開始緊密紡的研發(fā)工作,開發(fā)出符合我們國(guó)情的HF系列緊密紡裝置,并于2005年批量投放市場(chǎng)。
1 HFJA506緊密紡裝置的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1.1緊密紡結(jié)構(gòu)
HFJA506緊密紡裝置主要定位在現(xiàn)有設(shè)備上的改造,并兼顧同現(xiàn)有各個(gè)廠家的新機(jī)配套,外形見圖1。傳動(dòng)形式采用了網(wǎng)格圈積極傳動(dòng)的方式見圖2,即在異形截面負(fù)壓吸管內(nèi)加裝一根帶齒小羅拉,帶齒小羅拉的轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)過(guò)橋齒輪由帶齒前羅拉傳動(dòng),網(wǎng)格圈的運(yùn)動(dòng)是通過(guò)小羅拉和緊密紡皮輥的鉗口夾持而積極運(yùn)動(dòng)。
1.2緊密紡牽伸系統(tǒng)的特點(diǎn)
從結(jié)構(gòu)上看,形成了一個(gè)四羅拉牽伸的裝置,主要特點(diǎn)為:
1.2.1系統(tǒng)模塊化設(shè)計(jì),構(gòu)造簡(jiǎn)單、安裝維護(hù)簡(jiǎn)便;六錠為一個(gè)單元,網(wǎng)格圈積極移動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)確穩(wěn)定,成紗質(zhì)量不受上羅拉直徑變化的影響;避免摩擦傳動(dòng)中網(wǎng)格圈容易出現(xiàn)滯移、打鈍的問(wèn)題。
1.2.2皮輥架只起握持集聚皮輥的作用,并對(duì)集聚皮輥加壓;網(wǎng)格圈的傳動(dòng)速度由緊密紡小羅拉控制,前皮輥和緊密皮輥之間沒(méi)有傳動(dòng)關(guān)系,兩個(gè)皮輥可以互換,減輕了皮輥磨削和管理的工作量。
1.2.3由于網(wǎng)格圈積極傳動(dòng)對(duì)搖架的加壓壓力要求不高,目前使用的彈簧搖架和氣動(dòng)搖架均可滿足緊密紡改造的需求。
1.2.4相同的網(wǎng)格用于積極傳動(dòng)壽命長(zhǎng)于摩擦傳動(dòng)的形式,降低了耗材的使用成本。
1.2.5采用單張力架結(jié)構(gòu),網(wǎng)格圈張力均勻,不會(huì)出現(xiàn)網(wǎng)格圈跑偏而軋壞網(wǎng)格圈。
1.3緊密紡負(fù)壓控制系統(tǒng)的特點(diǎn)
國(guó)外緊密紡設(shè)備生產(chǎn)廠家,如立達(dá)公司的ComforSpin紡紗機(jī)K44;青澤公司的com-tex700細(xì)紗機(jī)都采用了總風(fēng)管,總風(fēng)機(jī)的形式。它們共同的特點(diǎn)就是要求風(fēng)機(jī)風(fēng)量適中,風(fēng)壓低,噪音低,要求管路各吸氣口負(fù)壓值符合緊密紡工藝。風(fēng)機(jī)近端和遠(yuǎn)端的吸氣口負(fù)壓差要在較小的范圍內(nèi)。斷頭吸棉風(fēng)管和緊密紡風(fēng)管分開。
通過(guò)對(duì)負(fù)壓工藝參數(shù)的分析,HFJA506緊密紡裝置在風(fēng)道及風(fēng)壓的設(shè)計(jì)方面,經(jīng)過(guò)大量的理論分析計(jì)算,并經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證,確定了HFJA506緊密紡負(fù)壓系統(tǒng)采用總風(fēng)管、總風(fēng)機(jī),變頻控制的方案。其特點(diǎn)如下:
1.3.1風(fēng)管采用了流量控制技術(shù),確保車頭和車尾的負(fù)壓差控制在極小范圍內(nèi);
1.3.2在風(fēng)機(jī)使用方面,HFJA506緊密紡裝置采用大風(fēng)機(jī)穩(wěn)定流量的方法,特點(diǎn)是噪音小,與使用轉(zhuǎn)速13000rpm小風(fēng)機(jī)的這種裝置相比避免了日后小風(fēng)機(jī)故障頻繁發(fā)生的現(xiàn)象。
1.3.3總風(fēng)機(jī)采用變頻控制可靠性較高,既可節(jié)省電力,也可以根據(jù)生產(chǎn)紗線支數(shù)及纖維的差別,靈活選用不同的工藝負(fù)壓。
1.3.4總風(fēng)機(jī)集中排風(fēng),有效過(guò)濾了進(jìn)入負(fù)壓系統(tǒng)的短纖維,迫使它不再進(jìn)入車間空氣中,因此,特別適用于色紡紗線的生產(chǎn)。
1.3.5安裝HFJA506緊密紡裝置,不在車面上打孔,保持鑄件對(duì)振動(dòng)的阻尼特性。
2 HFJA506緊密紡裝置的應(yīng)用
HFJA506緊密紡裝置目前已被批量的用于棉紡、毛紡行業(yè)。
在棉紡廠家中,經(jīng)過(guò)近一年的批量使用,紗線的平均指標(biāo)同德國(guó)的進(jìn)口設(shè)備相比較,各項(xiàng)指標(biāo)無(wú)差異,其中毛羽H值、強(qiáng)力指標(biāo)穩(wěn)定優(yōu)于進(jìn)口設(shè)備生產(chǎn)的紗線;與進(jìn)口設(shè)備相比較,設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)強(qiáng)度低,運(yùn)行費(fèi)用低。
在毛紡廠家的批量使用是同瑞士與意大利合作生產(chǎn)的緊密紡細(xì)紗機(jī)對(duì)比,條干相當(dāng),在毛羽、強(qiáng)力、織機(jī)效率方面優(yōu)于進(jìn)口設(shè)備生產(chǎn)的毛紡細(xì)紗。
2.1 HFJA506在生產(chǎn)中的應(yīng)用效果
2.1.1 3MM以上有害毛羽減少了70%以上,同時(shí),紗線的條干不勻得以改善。另外,由于壓縮紡紗三角區(qū),使生產(chǎn)區(qū)飛花減少約80%,改善了生產(chǎn)環(huán)境,減少了棉結(jié)的形成;
2.1.2千錠時(shí)細(xì)紗斷頭比普通環(huán)錠紗降低30-60%;比普通環(huán)錠紗強(qiáng)力高5—15%,普梳紗強(qiáng)力提高10-18%;
2.1.3生產(chǎn)針織用紗方面:在捻度減少16%時(shí),強(qiáng)度仍增加5%,可增加細(xì)紗產(chǎn)量,改善緊密紡用于針織織物的手感;
2.1.4提高了織造效率:生產(chǎn)高密織物時(shí),特別是在噴氣織機(jī)上織造,毛羽會(huì)使相鄰經(jīng)紗相互糾纏引緯困難,以60s細(xì)紗為例,如紗線毛羽長(zhǎng)度為3mm,細(xì)紗直徑則就增大了18倍以上。當(dāng)噴氣織機(jī)初始開口高度為3mm~3.5mm,由于毛羽的存在,減少了織機(jī)開口的有效高度,造成經(jīng)紗開口不清,使緯紗噴射受阻造成停臺(tái)。據(jù)統(tǒng)計(jì),噴氣織機(jī)的停臺(tái)約有75%與紗線毛羽有關(guān),當(dāng)高支高密織物用緊密紡作經(jīng)紗時(shí),織機(jī)效率可提高20%;
2.1.5減少了毛羽在下游各工序因受摩擦脫落形成的飛花,減少了布面疵點(diǎn),一等品下機(jī)率明顯提高;
2.1.6改善了布面風(fēng)格,特別對(duì)色織的嵌條織物改善明顯;
2.1.7在控制配棉成本方面,生產(chǎn)緊密環(huán)錠精梳紗時(shí)可適當(dāng)減少精梳落棉,而不影響紗線質(zhì)量;提高有用纖維的利用率,減少落棉中可紡纖維的比率,可以從0.7~1%減少到0.05%,提高了制成率,特別是在高價(jià)值的羊絨、毛紡紗線生產(chǎn)方面,經(jīng)濟(jì)效益明顯。
2.2使用HFJA506緊密紡裝置對(duì)下游織造工序生產(chǎn)及產(chǎn)品質(zhì)量的影響
2.2.1緊密環(huán)錠紡紗毛羽少、強(qiáng)力高、整經(jīng)斷頭可降低30%,提高整徑機(jī)效率及產(chǎn)量,減少人工接頭工作量。
2.2.2緊密環(huán)錠紡紗強(qiáng)力高、毛羽少,在保持經(jīng)紗可織性甚至提高可織性的前提下,可節(jié)省漿料。
2.2.3緊密環(huán)錠紡紗具有很好的可加工性,經(jīng)緯向斷頭分別降低50%及30%,大大提高織機(jī)效率、降低織造成本。實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)中箭桿織機(jī)10萬(wàn)緯斷頭率降低33%、噴氣織機(jī)降低45%。而且在噴氣織機(jī)上將傳統(tǒng)的環(huán)錠紗改為緊密環(huán)錠紡紗后,織機(jī)引緯率可提高30%。
2.2.4緊密環(huán)錠紡紗毛羽少,可省去燒毛工序,或燒毛時(shí)可采用較快的進(jìn)布速度,生產(chǎn)成本顯著降低。毛紡布面修理工時(shí)明顯降低。
2.2.5采用低捻的緊密紡紗線,織物印染及整理時(shí),可很好的吸收染料及整理助劑。
2.2.6普通環(huán)錠紗織物在進(jìn)行免燙整理時(shí)強(qiáng)力下降20%左右,緊密環(huán)錠紡紗強(qiáng)力高,能彌補(bǔ)這種強(qiáng)力損失,適應(yīng)織物的免燙整理。
2.2.7針織機(jī)上應(yīng)用緊密環(huán)錠紡紗時(shí),由于紗線毛羽少,針織機(jī)效率可顯著提高,產(chǎn)量增加,織造時(shí)斷頭率低,織疵相應(yīng)減少。緊密紡紗線在針織機(jī)上應(yīng)用時(shí)毛羽比普通環(huán)錠紗減少60%。
2.2.8緊密環(huán)錠紡紗由于捻度可降低,因此,織物手感柔軟,改善了織物風(fēng)格。
2.2.9由于緊密環(huán)錠紡紗耐摩擦性比傳統(tǒng)環(huán)錠紗高,更適宜在經(jīng)編機(jī)上應(yīng)用,開發(fā)經(jīng)編織物。
2.2.10緊密環(huán)錠紡紗毛羽少,生產(chǎn)化纖或混紡織物時(shí)可減少織物起球。
3結(jié)束語(yǔ)
HFJA506緊密紡裝置在生產(chǎn)過(guò)程中特別注重其核心部件制造質(zhì)量。從投放市場(chǎng)的產(chǎn)品中可以看到其產(chǎn)品已實(shí)現(xiàn)了原設(shè)計(jì)主創(chuàng)思想,產(chǎn)品質(zhì)量上也完與進(jìn)口的緊密紡裝置比美。為了能紡好紗,這兩年來(lái),HFJA506緊密紡裝置已經(jīng)生產(chǎn)出棉紡與毛紡用的裝置并出口到國(guó)外;zui近HFJA506緊密紡裝置又推出了緊密賽絡(luò)紡裝置;未來(lái),還將會(huì)生產(chǎn)出為棉、麻、毛、化纖及其混紡紗服務(wù)的緊密紡裝置系列產(chǎn)品進(jìn)人紡紗業(yè)界。
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展會(huì)城市:鄭州市展會(huì)時(shí)間:2025-11-07