在工業發展的早期階段,通常采用的是在設備損壞后再行拆卸或更換零部件的事后維修方式.這種維修實際上是*無計劃的應急措施,帶有被迫停機的性質.設備意外事故多,同時需要付出很大的維修費用和遭受生產停頓帶來的巨大損失,因而被后來產生的在損壞之前進行的預防維修方式所取代.

　　預防維修方式本質上是以時間為基礎的維修制度,它的特點是以年、季、月、周為周期,執行大、中、小修和檢查的檢修制度.由于要避免因維修間隔定的過長,使設備未到預訂的維修時間就已損壞,故所規定的時間間隔,一般總比各機器零部件額定壽命短,無疑這將增加例行維修的次數.預防維修方式雖然在一定程度上保證了機器的正常工作. 但它不管被維修機器零部件的實際磨損程度如何,只要一到預訂的使用期限,都要強制更換或維修,這不僅人為地增加了機器的停機次數和時間,導致產量降低機器并則不房價維修費用,而且還因頻繁拆卸而降低機器的實際工作年限.
　　主動維修是由美國俄克拉荷馬洲立大學FitCh博士所創立的,是新近發展起來的一種基于狀態檢測的機器維修策略,這種維修方式是在機器開始發生失效之前采用的維修活動.它通過檢測可導致失效的系統根源性參數并及時糾正根源性異常工況,以保持機器健康的工作狀態.
　  預知性維護和主動維護都是對系統工況監視為依據.但他們所檢測的對象不同,預測性維護是檢測反映材料磨損和性能下降的早期失效癥兆,如油液中的磨損特性和含量振動和噪音、溫度等.根據檢測的失效癥兆可以判斷失效程度和故障部位,雖然預知性維護不能準確預報發生故障的準確時間,但可預先警告維修人員,以便采取維修措施,避免發生嚴重停機事故.顯然,由于失效癥兆只有在材料發生磨損和性能下降以后才能檢測出來,因而預知性維護不能達到延長件壽命和降低故障出現頻率的目的,而只能減輕故障的嚴重性.
　　主動維護著重在監測可能導致材料損壞的系統根源性參數,如油液污染度、物體的理化性能及溫度. 主動維護是對維修方式的根本變革,它不是針對系統材料和性能一類的失效而采取的維護活動,而是為防止這類失效的發生而采取的預防措施.它的目的是zui大限度地延長設備和元件的使用壽命.
　　主動維護的目的是保持失效發生前的曲線水平段,并盡可能向右延伸,以延長設備使用壽命. 浙江永球泵閥科技發表:離心泵、化工泵.