(軋鋼生產線的故障診斷）

西門子的PCL具有較強的硬件故障自動化檢測功能，在生產過程中出現(xiàn)故障的過程中，能夠立即發(fā)生警報信號。現(xiàn)階段，PLC在溫度控制以及位置控制等工業(yè)控制中得到了廣泛的應用。PLC的通信能力在逐漸增強，人機界面技術在逐漸發(fā)展和完善，應用PLC構成各種模型的控制系統(tǒng)更加容易。在軋鋼生產裝置的故障診斷過程中，應用西門子的PCL能夠提供。在設計故障診斷系統(tǒng)的過程中，按照診斷系統(tǒng)的基本功能要求，合理選擇PCL，能夠完善該系統(tǒng)的使用功能。此外，PCL利用各種措施，診斷模擬量以及數字量這兩種信號所產生的故障；利用PCL自身的圖形功能進行編程，在過程中進行故障診斷，以此實現(xiàn)保護軋鋼裝置的目的。

（軋鋼機的電氣控制）

在軋鋼機的電氣控制過程中，PLC在開關量邏輯控制中德應用zui常見，在改進傳統(tǒng)繼電器的控制系統(tǒng)的基礎上，實現(xiàn)了順序控制以及邏輯控制等，PLC能用直接應用的圓周運動或直線運動等方面的控制中，現(xiàn)階段，制造企業(yè)已經研發(fā)了伺服電機的多軸部位控制系統(tǒng)或單軸控制系統(tǒng)，拖動步進電機等，通常情況下，數據處理在大中型的控制系統(tǒng)內，具備了相應CNC功能。計算機以及PLC間設置了RS232接口，利用同軸電纜以及雙絞線組成網絡，實現(xiàn)信息交換的目的。