不銹鋼噴霧干燥機和小型噴霧干燥機區域別

優選復方*劑的噴霧干燥工藝條件。以含水率和吸濕率為指標,通過單因素試驗考察輔料種類及用量;以其總黃酮含量、含水率及出粉率的綜合評分

為指標,選取相對密度、進風溫度、進料速度為考察因素,采用正交試驗法優選復方*劑的噴霧干燥工藝。浸膏相對密度和進風溫度對噴霧干燥工藝影響極顯著。zuijia工藝條件為相對密度1.02(25℃),進風溫度100~110℃,進液速度22mL·min,顆粒成型率32%。優選的干燥工藝穩定可行,可推廣于大生產應用。

小型噴霧干燥機為了改進本方的劑型和用藥方法，提高臨床療效，小型噴霧干燥機以蒙藥制劑的基本理論作為指導盡量保留蒙藥的特色和*性，對本方的有效成分進行提取，將改為顆粒劑，并按國家第六類新藥標準進行研究。方法：根據方中藥味的有效成分及理化性質，利用*的技術和儀器設備，小型噴霧干燥機制定zuijia制備工藝路線。通過正交實驗分別對提取、干燥、成型三個部分進行工藝條件優化研究。1.提取工藝：⑴對乙醇提取沙棘等藥材總黃酮類成分進行優化。稱取沙棘等藥材加乙醇回流提取，以乙醇濃度，提取時間和提取次數，溶劑用量作考察因素，以總黃酮含量為指標，作L9(3)4正交實驗；⑵對水蒸汽蒸餾法提取肉桂等藥材揮發油工藝進行優化；⑶對乙醇提取紫草茸有效成分進行優化。稱取紫草茸，加乙醇回流提取，以乙醇濃度、用量，提取時間，提取次數作考察因素，以浸膏收率為指標做L9(3)4正交實驗；⑷小型噴霧干燥機揮發油的zuijia包和工藝。取揮發油、無水乙醇溶液（1:1）加入β-CD水溶液中充分搖勻，超聲。以β-CD與揮發油比，加水量，超聲時間，超聲溫度為因素，以包和率和收率的綜合評分（包合率×0.7+收率×0.3）作指標，作L49(3)正交實驗；2.干燥工藝：進行噴霧干燥。將糊精加入提取液中,考察相對密度、進風溫度、進料速度等因素,以總黃酮含量、含水率及出粉率為指標作綜合評分（總黃酮含量×0.5+出粉率×0.3-含水量×0.2）,做L9(3)4正交實驗；3.成型工藝：確定本方成型工藝zuijia條件。稱取藥粉，乙醇潤濕制粒。以乙醇濃度，粒徑，輔料比值作為影響因素，外觀、成品率、脆度、溶出作評價指標，做L49(3)正交試驗。結果：1.提取工藝：⑴沙棘等藥材提取zuijia工藝為加60%乙醇溶液16倍回流提取1小時，提取3次。驗證實驗中的總黃酮含量平均值=1.410，RSD=0.050%。⑵肉桂等藥材中揮發油提取工藝為加8倍水，浸泡3小時，蒸餾6小時，收集揮發油。⑶乙醇提取紫草茸工藝為藥材加入75%乙醇溶液16倍回流提取2小時，提取1次。驗證實驗中浸膏收率均值=10.5，RSD=0.131%。⑷揮發油的包合工藝為揮發油按1:1的比例溶與無水乙醇以zuijia包合條件，油:β-CD為1:4(mL:g)，加水20倍，在50℃條件下超聲15min。驗證實驗中綜合評分均值=84.176，RSD=0.030%。2.干燥工藝：zuijia噴霧干燥工藝條件為相對密度為1.02ρ（25℃），進風溫度在100-110℃之間，進液速度22ml/min。驗證實驗中綜合評分均值=22.473，RSD=0.024%。3.成型工藝：乙醇濃度（90%）、粒徑為90目，輔料比為1：3。結論：通過驗證實驗證明本次研究中正交試驗結果可信，方法簡便，結果可靠。本次研究通過實驗研究篩選出了復方*劑的制備zuijia工藝條件，為其今后的生產制定了依據。

微型噴霧干燥機和小型噴霧干燥機區域別

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