在生產鑄鐵件和球鐵生產中,只有快速、淮確地測定原鐵水的碳當量,才能給孕育工藝提供必要數據,要根據鑄件壁厚和鑄造條件選擇合適的化學成份,以保證達到所需要的機械性能。其它條件相同時,碳當量（C腸十告si腸）對鑄鐵金相組織、鑄造性能和機械性能有決定性影響。
共晶度是鑄鐵含碳量與共晶點的實際含碳量之比，表示鑄鐵成分接近共晶點的程度。傳統的高強度灰鑄鐵以降低共晶度達到強度指標。共晶度的降低，意味著碳當量的降低，雖使抗拉強度提高卻導致鐵水流動性的降低，收縮與內應力的增大，硬度的增加等。近代*的高強度灰鑄鐵采用熔煉高質量鐵水和強化孕育手段在較高的共晶度下提高鑄鐵強度及綜合性能，在同一共晶度下對比強度高低或在同一強度下對比共晶度高低比其單一地考核強度與硬度指標更全面更有價值.。共晶度Sc按下式計算：
共晶度Sc=C總/（4.3－（Si+P）/3 ） 利用凝固期間比電阻快速測量灰鑄鐵碳當量及共晶團數目。灰鑄鐵化學成份變化范圍:3.7～4.8％CE,2.9～3.9％C,1.4～3.2％Si,0.3～0.9％。澆注后,鐵水比電阻下降,凝固期間比電阻則顯著增加,凝固完畢后,比電阻緩慢減少。碳當量越低,該升值△ρ_（max）越小,并有下列關系:CE=3.25+0.025△ρ_（max）, 碳當量每增加0.1％,△ρ_（max）約增加4.0μΩ•cm。比電阻zui大升率或上升角θ也隨著碳當量的增加而增加,并具有下述關系:CE=a+bθ,式中a、b為常數。鑄鐵比電阻zui大值越大,則共晶團數目越多,并且兩者之間在生產條件下具有線性依屬關系。測量過程于澆注后1～3分鐘內完成。灰鑄鐵比電阻受金相顯微組織（石墨片及共晶團）及化學成份制約。兩種顯微組織對比電阻的影響可以這樣來看:電子被“擠”到共晶團邊界,大部份電流沿石墨片表面及共晶團邊界流過,因之,電流通道斷面積減少,從而比電阻增加。通過鐵水結晶法來測量計算碳硅成份及鐵水品質。

由南京諾鼎分析儀器制造有限公司整理發布