狗糧膨化工藝的特殊要求是什么 在狗糧的生產制造過程中，膨化工藝是核心的部分之一，因為狗糧組成的原料多樣、形態(tài)各異，為了生產的節(jié)約能耗與產能產量提高，濕法雙螺桿膨化技術被越來越多的采用。

   狗糧的預熟化效果和膨化效果同時受到原料粉碎細度的影響，一般而言狗糧的原料粉碎科學的細度為采用1.2~2.0mm直徑的鑼底篩網，目數(shù)要求在16目1.18mm孔徑，篩上物低于9%為佳，然而，目前為了應對市場消費者的愛好需求，篩網孔徑zui細控制在0.8~1.2mm，18目~20目之間。 狗糧受到保質期的特殊要求，擠壓膨化出的顆粒水分一般在18%~25%左右，所以必須在擠出膨化后進行干燥脫水工藝，以此來保證狗糧的保質。

   狗糧膨化也分“干”與“濕” 為了實現(xiàn)膨化工藝帶來的諸多優(yōu)點，還需要對狗糧膨化工藝中的兩種不同膨化方式進行了解，狗糧工藝中利用螺桿擠壓膨化可分為兩種，一種是干法膨化法，第二種是濕法膨化法。 干法膨化在生產加工中僅需要在原料膨化前直接添加水，不需要加入蒸汽。原料在進入膨化倉之前不進行預調質處理，膨化過程中所產生的熱量全部由原料在機械擠壓的作用下和電調節(jié)，通過螺桿、剪切板和膨化腔內產生。

   濕法膨化法與干法膨化的主要區(qū)別則是原料在進入膨化之前預*行調質，通過蒸汽或者水份以提高溫度，預先熟化。所謂的調質，就是指通過蒸汽對狗糧原料進行熱濕作用，使原料中的淀粉預先糊化、蛋白質變性、原料物質軟化，以此有利于提高狗糧的膨化制粒效果和提高膨化質量。  

   濕法膨化的優(yōu)點是什么？ 膨化設備 狗糧的兩種膨化工藝中，濕法工藝被越來越多的應用和選擇，這主要是因為在濕法膨化工藝中有一個非常關鍵的環(huán)節(jié)——預調質技術，對于狗糧的生產，預調質技術有著非常重要的意義，能夠提高膨化制粒的能力，通過預先調質經蒸汽對原料預*行濕熱反應，原料實現(xiàn)軟化，更有利于成型，同時減少了原料對機械的磨損。通過預調制技術還提高顆粒的容重密度，降低粉塵率，減少加工過程中的損耗和維護生產環(huán)境的衛(wèi)生。同時，促進淀粉糊化和蛋白質變性，提高寵物對狗糧的吸收消化，據(jù)資料顯示，原料當經過蒸汽調質時，淀粉的糊化率可達到35%~45%，而不經過蒸氣預先調質的淀粉糊化率僅為15%，而且預調質工藝能夠進一步*殺滅有害病菌，在預調質過程中高溫蒸汽可以殺滅大部分大腸桿菌和沙門氏菌，大大提高了狗糧的安全性和衛(wèi)生標準。通過調質技術，可以方便進行液體營養(yǎng)原料物質的添加，提高和增加了狗糧的營養(yǎng)性。

   通過調制技術，經過預先熟化過程，大大提高了生產量，這樣既可以提高狗糧自身的營養(yǎng)價值，又可以節(jié)約能耗。同時，濕法膨化法還具有膨化制粒效果好，膨化穩(wěn)定等優(yōu)點，在狗糧加工過程中，采取濕法膨化法和預調質技術有著非常積極的意義。但相比較干法膨化法來說，又有著設備昂貴、要求高、操控復雜等不利因素。