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“老濕機(jī)”講解注塑機(jī)雙合金螺桿“四高”工作環(huán)境下的危機(jī)重重

2017年12月28日 09:07:13人氣:558來(lái)源:

  注塑機(jī)雙合金螺桿是長(zhǎng)時(shí)間在高溫、高壓、高的機(jī)械扭力及高的磨擦環(huán)境下工作,損耗不可避免,簡(jiǎn)稱“四高”。即便注塑機(jī)雙合金螺桿都進(jìn)行過(guò)各種表面處理 ,從淬火到滲氮、滲硼到噴賤,到雙合金噴濺,似乎注塑機(jī)螺桿本身質(zhì)量已經(jīng)提升很多了。提高注塑機(jī)產(chǎn)量的主要方法是增大螺桿轉(zhuǎn)速。但是在增大轉(zhuǎn)速提高產(chǎn)量的 同時(shí)往往帶來(lái)塑化質(zhì)量的下降和波動(dòng)的增大。那么注塑機(jī)雙合金螺桿高溫高壓狀態(tài)下會(huì)引發(fā)哪些突發(fā)事件呢?且看金豐一一道來(lái)!
 
  注塑機(jī)溫度過(guò)高有五大危害:使機(jī)械產(chǎn)生熱變形,油的粘度降低,橡膠密封件變形,加速油液氧化變質(zhì),同時(shí)也使空氣的分力壓降低。主要體現(xiàn)在以下五方面:
 
  危害一:使機(jī)械產(chǎn)生熱變形
 
  液壓元件中熱脹系數(shù)不同的運(yùn)動(dòng)部件因其配合間隙變小而卡死,引起動(dòng)作失靈、影響液壓系統(tǒng)的傳動(dòng)精度,導(dǎo)致部件工作質(zhì)量變差。
 
  危害二:使油的粘度降低
 
  注塑機(jī)溫升過(guò)高將導(dǎo)致油的粘度降低,泄漏增加,泵的容積效率和整個(gè)系統(tǒng)的效率會(huì)顯著降低。由于油的粘度降低,滑閥等移動(dòng)部件的油膜變薄和被切破,摩擦 阻力增大,導(dǎo)致磨損加劇。
 
  危害三:使橡膠密封件變形
 
  注塑機(jī)溫升過(guò)高會(huì)使橡膠密封件變形,加速老化失效,降低密封性能及使用壽命,造成泄漏。
 
  危害四:加速油液氧化變質(zhì)
 
  注塑機(jī)溫升過(guò)高會(huì)加速油液氧化變質(zhì),析出瀝青物質(zhì),降低液壓油的使用壽命。析出物堵塞阻尼小孔和縫隙式閥口,導(dǎo)致壓力閥卡死而不能動(dòng)作、金屬管路伸長(zhǎng) 而彎曲,甚至破裂等。
 
  危害五:導(dǎo)致部件工作質(zhì)量變差
 
  注塑機(jī)溫升過(guò)高會(huì)導(dǎo)致部件工作質(zhì)量變差,油中溶解空氣逸出,產(chǎn)生氣穴,致使液壓系統(tǒng)工作性能降低。
 
  注塑機(jī)雙合金螺桿一般情況下可分為加料段、壓縮段、均化段(也稱為計(jì)量段)。
 
  (1)加料段說(shuō)明:此段螺溝深度固定,其功能為負(fù)責(zé)預(yù)熱與塑料固體輸送及推擠。必須保證塑料在進(jìn)料段結(jié)束時(shí)開始熔融。
 
  (2)壓縮段說(shuō)明:此區(qū)段為漸縮螺桿螺溝牙深,其功能為塑料原料熔融、混煉、剪切壓縮與加壓排氣。塑料在此段會(huì)*溶解,體積會(huì)縮小,壓縮比的設(shè)計(jì)很重 要。
 
  (3)均化段說(shuō)明:此段為螺桿螺溝固定溝深,其主要功能為混煉、熔膠輸送、計(jì)量,還必須提供足夠的壓力,保持熔膠均勻溫度及穩(wěn)定熔融塑料的流量。
 
  好了,聽完以上陳述是不是對(duì)注塑機(jī)雙合金螺桿“四高”工作環(huán)境下的危機(jī)有了新的認(rèn)識(shí),如果有更多相關(guān)技術(shù)問(wèn)題,可直接或者留言咨詢,我們將毫無(wú)保留的將我們的使用經(jīng)驗(yàn)跟大家分享!
關(guān)鍵詞:液壓元件
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