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鉆機

是一種由氣動馬達驅動回轉，氣缸直接推進的支架式穿孔設備，其工藝穩定，性能可靠。動力單一，體積小，重量輕，效益高。該機是我廠主導產品之一，是用戶理想的井下鉆鑿設備。該機配備電動機驅動回轉，則為型井下潛孔鉆機。該機配備露天支架（雪橇式或支架式或膠輪式），型露天潛孔鉆機。是小型露天礦山及采石場、中小型土石方開挖工程的理想穿孔設備，是大中型礦山及工程施工*的輔助穿孔設備

一、定期檢查液壓油 

潛孔鉆車屬于半液壓車，即除了沖擊采用壓縮空氣外，其余功能都是通過液壓系統來實現的，因此液壓油的質量對液壓系統能否正常工作至關重要。 

1、打開液壓油箱，觀看液壓油的顏色是否清澈透明，若已乳化或變質必須立即進行更換。若鉆車的使用頻率較高，一般應半年更換一次液壓油。禁止二種液壓油混用! 

2、鉆車配用的液壓油為抗磨液壓油，內有抗氧化劑、防銹劑和抗泡劑等，可以有效防止油泵、液壓馬達等液壓元件的早期磨損。常用的抗磨液壓油有：，尾注數字越大，液壓油的運動粘度越高。根據環境溫度的不同，在夏季一般采用粘度較高的在冬季采用粘度較低的YB-N32、YB-N46液壓油，鑒于目前仍有部分抗磨液壓油采用老牌號進行標注的，如YB-N68標注為40#稠化液壓油，YB-N46、YB-N32分別標注為30#和20#，因此用戶在購買時一定要認清型號。

二、定期清洗油箱和濾油器 

液壓油內的雜質不僅會造成液壓閥失靈，還會加劇油泵、液壓馬達等液壓元件的磨損，因此我們在結構上設置了吸油濾油器和回油濾油器，盡可能保證在系統中循環油液的清潔。但由于液壓元件在工作中要產生磨損，添加液壓油時不經意會帶進雜質，因此定期清洗油箱和濾油器，是保證油液清潔、防止液壓系統失靈以及延長液壓元件壽命的關鍵。 

1、改進后的吸油濾油器裝在油箱的下方，與油泵吸油口相通，由于具有自鎖功能，即拆下濾芯后濾油器能自動關閉油口而不泄漏，清洗時只需直接擰下濾芯用干凈的柴油沖洗即可。吸油濾油器應每月清洗一次，若發現濾芯破損應立即更換! 

2、回油濾油器裝在油箱的上方，與回油管相通，清洗時只需直接擰出濾芯用干凈的柴油沖洗即可。回油濾油器應每月清洗一次，若發現濾芯破損應立即更換! 

3、油箱是吸油和回油的交匯處，也是雜質zui容易沉積和集中的地方，因此應經常進行清理。每月應打開放油塞放掉部分油液沖出底部雜質，每半年*清理一次，放出全部油液(不再使用或多次過濾后再用)，在油箱清理干凈后，加入新的液壓油。

三、及時清理油霧器和添加潤滑油 

潛孔鉆車是通過沖擊器來實現沖擊鑿巖的，良好的潤滑是保證沖擊器正常工作的必要條件。由于壓縮空氣中常帶有水分以及管路清理不干凈，在使用一段時間以后油霧器的底部經常殘存有一定的水分和雜質，這都會影響沖擊器的潤滑和壽命，因此當發現油霧器不出油或油霧器內有水分和雜質時應及時予以排除。加潤滑油時首先必須關閉總進氣閥，然后打開沖擊氣閥以排除管內余氣，以免造成傷害。嚴禁無潤滑油作業!四、做好柴油機的磨合及機油更換  柴油機是整個液壓系統的源動力，它直接影響鉆車的爬坡能力、推進(提升)力、回轉扭矩和鑿巖效率，及時的維護和保養是鉆車發揮效率的前提。 

1、新機或大修后的柴油機在使用前必須進行磨合運轉，以提高柴油機的可靠性和經濟壽命。在低于70%額定轉速和50%額定負荷的情況下運行50小時。 

2、磨合后應停機趁熱放出油底殼內的機油，用柴油清洗油底殼和濾油網，更換機油和濾清器。 

3、磨合期以后應每工作250小時更換一次機油和濾清器。

4、仔細閱讀柴油機的使用說明書，做好其它保養事項。

五、每班清理空濾防止柴油機拉缸 

潛孔鉆車因其鑿巖效率高而深受用戶喜愛，但效率越高同時產生的粉塵也越多，對柴油機的工作和壽命帶來嚴重影響。因此，我們在結構上設置了二級空氣濾清器(一級為干式紙芯空氣濾清器，二級為油浸式空氣濾清器)，并增加了柴油機進風管，盡可能地防止粉塵等進入機體造成磨損和拉缸，延長柴油機的使用壽命。但空氣濾清器只能暫時阻止粉塵等進入機體，工作一段時間以后必須進行清理，否則粉塵集存的多了，不僅會堵塞進風通道，而且會造成空氣濾清器的破損，嚴重影響柴油機的性能和使用壽命。 

1、一級干式空氣濾清器必須每班清理!先將濾芯小心取出，輕輕抖動可排除大部分灰塵，然后用壓縮空氣從濾芯內側向外吹，注意控制好氣壓，防止把濾芯吹破。不要用水、柴油或汽油清洗紙濾芯!否則濾芯的孔隙被堵后會增加進氣阻力甚至導致濾芯破損。清理干凈后要仔細檢查濾芯有無破損，如有破損應立即更換。安裝濾芯時必須保證聯接處密封可靠! 

2、二級油浸式空氣濾清器應三天清理一次!在做好一級干式空氣濾清器每班清理的前提下，二級油浸式空氣濾清器可每三天進行一次清理。打開濾清器下部，取出金屬濾網和油盤，用柴油仔細清洗干凈，并將洗凈的濾網用機油浸透后瀝干備用。在干凈的油盤內注入機油至刻度線，然后裝入瀝干后的濾網，在確保密封可靠后鎖緊。注意：濾網清洗后必須浸潤機油，油盤內必須加注機油，否則將失去過濾效果! 

3、進風口必須遠離粉塵區!潛孔鉆車的工作環境惡劣，粉塵較大，為此我們在一級空氣濾清器上加接了一根進風管，盡量使柴油機的進風口能遠離粉塵。作業時，應盡量將進風管的進風口避開粉塵密集區，并不得直接放在地上，以免吸入砂塵!粉塵特別大時，可適當加長進風管

特點： 

１、 鉆鑿孔徑115mm至165mm，配用ＤＨＤ360、ＤＨＤ350系列潛孔沖擊器，（可選配ＤＨＤ340Ａ沖擊器和89毫米鉆桿，鉆孔直徑120mm），適用于各種露天礦山，采石場的穿孔作業。 

２、 鉆機履帶自行、標準工程履帶底盤，堅固耐久，四支分別控制的液壓支腿油缸使鉆 機保高的鉆孔精度。 

３、 機載柴油發動機驅動空壓機和液壓油泵，克服了傳統產品拖帶電纜和風管，導致轉 聲移位費時費工的弊端，更重要的是消除空氣壓力的管路損失，導致燃料效率和穿孔速度的提高。 

４、 全液壓操作提高了設備運行可靠性和減輕勞動強度。 

５、 低速大扭矩雙液壓馬達驅動回轉頭，扭矩3280牛頓米，使得高風壓潛孔鉆進實現回轉無級調速 。 

６、 機械接卸鉆桿，儲桿器可儲4.2米鉆桿5根，另外配有4.0米啟動鉆桿一根，zui大 鉆孔深度可以達到30米，可以滿足礦山的普遍需要。

７、 可配用干式除塵器。 

８、 司機室內置操縱臺操作簡單，配置冷暖雙氣空調，滿足您不同環境下的使用需求。 技術參數：  鉆孔直徑（mm）：115-165（標準配置）、120（可選）鉆孔深度（m）：30m  鉆孔角度：垂直位置0-30度回轉速度（rpm）：0-100 回轉扭矩（NM）：3280 回轉頭功率（KW）：37 一次推進行程（m）：5.5 推進力（kgf）：4162 提升力（kgf）：6818 zui大行走速度（km/h）：1.4 爬坡能力（度）：26 離地間隙（mm）：300 儲桿器容量（根）：5 鉆桿直徑（mm）：啟動鉆桿114*4000，儲桿器5根114*4200 鉆機調平油缸數量：4  空壓機：壽力 21m3/min 13.8kg.f/cm2  發動機：康明斯 261ＫW   2100rpm(額定轉速)

履帶式液壓潛孔鉆機安全規程 

1 鉆機操作人員應熟識和掌握鉆機一般知識及操作技術和安全操作規程，并經培訓教育考試合格，方可持證上崗。

2 鉆機操作人員應定崗定員，無關人員不得擅自操作。

3鉆機操作人員進行工作時，必須戴安全帽，防護眼鏡，口罩，護耳，穿好安全鞋和防塵工作服。 

4 操作鉆機時應保持工作場所清潔安全，防止跌落塌方等危險，手，臂，眼應注意安全，以免造成誤傷。 

5 鉆機工作前做好全面檢查，不得強行帶病使用鉆機，對于鉆機跑，冒，滴，漏現象及時處理，及時上報，及時整改。

6 進行保養和維修時，應落實好安全防護措施，方可進行。

7 柴油機工作時，進氣管，排氣管，散熱器等溫度較高處，禁止人員靠近，防止灼傷和燙傷。 

8 工作中注意觀察設備運行情況及各種儀表指示情況，發現異常，應及時停機檢查并排除故障。 

9 工作中操作人員不得離開鉆機工作臺，不得做與工作無關的事，操作時必須精力集中，嚴禁違章作業。 

10 鉆機在加油或檢查各種油箱及燃料系統時，嚴禁吸煙和用明火照明。 

11發動鉆機時注意鉆機前進和后退的速度，拖掛和牽孔時不要在鉆機之間行走和逗留。 

12 移動鉆機時，操作人員著裝要嚴整，與鉆機行走鏈板保持適當距離，防止壓傷和絞傷。 

13 在邊幫作業時，必須先將作業面浮石清理干凈，調整滑架和鉆臂，保持機體平衡，在裂縫較多，較寬處，應確保人、機安全，方可作業。 

14 接、卸鉆桿時，必須確保操作安全，到位后方可進行下一步操作。 

15 接、卸鉆桿時，必須采取高空防墜落措施后，方可進行操作。 

16 禁止作業人員坐在鉆機上操作設備或用鉆機升降人員或做其他用途，在無良好照明條件下，禁止夜間作業。

17 啟動設備前，要檢查各種潤滑油，柴油機水、油狀況，嚴禁開機狀態下進行加注。 

18 在任何情況下，不準一人單獨操作設備作業。 

19 鉆機的工作風壓，牽引力都不能超出規定數據，拖掛時將掛鉤掛牢，拖掛時時速不得超過5公里每小時。 20時，鉆機應掩蔽起來，以防飛石砸壞零部件，鉆機停用時，用風吹干凈表面粉塵，并放置安全地帶，以防機件損壞。