熔斷器及低壓負荷開關中熔體在工作時是串接在電路中的，對線路和電氣設備起過載和短路保護作用。在更換熔體時，有哪些原則需要遵守呢？現分述如下：

1、銅鋁線不能作為高壓跌落式熔斷器的內熔絲。

　　高壓跌落式熔斷器的內熔絲一般用銅和銀等材料制成，因為銅和銀的電阻率很小，導電性能強，所以導線可以做細些，這樣有利于滅弧,但它們的熔點很高，可使熔斷器的熔管過熱，易于損壞。所以用銀和銅質做的熔絲，均采用人為的方法使熔絲的熔點降低，即在熔絲上焊上小錫珠或鉛珠。當熔絲加熱到錫(232℃)或鉛(327℃)的熔點時，小球珠先熔化，使熔絲中斷，中斷點所形成的電弧使熔絲朝兩邊熔化，從而保護線路或電氣設備不受過大電流的發熱而損壞。

　　2、10kV電壓互感器一次側熔絲熔斷后。不能用普通熔絲代替。

　　l0kV電壓互感器常采用RN2或RN4型熔斷器做保護。其熔絲的額定電流是0．，1min內的熔斷電流為o．6-1．8A.這兩種熔斷器的熔管均用石英砂填充,因而具有較好的滅弧性能和較大的斷流容量(不小于1000MVA)。由于它的熔絲是采用鎳鉻絲制成，總電阻約為90Ω，因而具有限制短路電流的作用。若用普通熔絲代替，當電壓互感器因故障或其他原因使熔絲熔斷時，既不能限制短路電流，又不能熄滅電弧，很可能會燒毀設備，甚至釀成系統停電事故。所以當電壓互：感器的熔絲熔斷后，應當換用原規格的熔絲而不能用普通熔絲代替。

　　3、填有石英砂的高壓熔斷器只能用于與其額定電壓相同的電網上。

　　充有石英砂的熔斷器，當熔體熔斷時，電弧在石英砂中的狹溝里燃燒，根據狹縫滅弧原理，電弧與周圍填料緊密接觸受到冷卻而熄滅，它的熄弧能力很強，可在電流未到峰值之前就熄滅電弧，具有限流作用。但它會產生過電壓，其過電壓的情況與使用地點的電壓有關，如果用在低于額定電壓的電網中，過電壓可能達到3.5-4倍的相電壓，將使電網產生電暈，甚至損壞電網中的設備。如果用在高于其額定電壓的電網中，則熔斷器產生的過電壓有可能引起電弧重燃，無法再度熄滅，會造成熔斷器外殼燒壞：而用在額定電壓相同的電網中，熔斷時的過電壓僅為2-2．5倍的電網相電壓，比設備的線電壓稍高一些。所以不會有危險。

　　4、更換熔體(熔絲)時不能把熔體的額定電流和額定電壓等級放大或降低。

　　只能更換和原來容量相同、電壓等級相同的熔件，否則就失去了熔斷器的保護作用。

　　5、熔體的額定電流一定要和熔斷器配合。

　　因為同一種熔斷器可裝額定電流不同的熔體，但是只能夠是熔體的額定電流比熔斷器的額定電流小，至多相等，絕不能超過。因為熔斷器的額定電流是根據接觸部分和端子等的發熱情況來決定的。同樣的道理，由隔離開關和熔體組合而成的負荷開關、熔斷器式隔離開關，熔體的額定電流比開關的額定電流要小，至多相等，絕不能超過。

　　6、總開關和分開關熔體額定電流的大小不能顛倒，也不能相同。

　　一般配電線路，都是用隔離開關與熔斷器組合來作為控制和保護設備，其中總開關和分開關的熔斷器內熔體額定電流是不一樣，總開關的大些，分開關的要小些。

　　7、不能貿然更換熔體負荷開關的熔體。

　　小論因短路電流或過負茼電流，還是其他原因而熔斷，不能貿然更換熔體，需查明原因，排除故障后更換。同時不能斷一相更換一相，而是同負荷開關的熔體均更換。因其末熔斷的熔體也經過熱的經歷，繼續使用易在以后正常工作日li熔斷，所以新舊熔體有些特征相似，但熔斷特性卻不相同了，截面積大小也不相同了。

　　8、同一負荷開關或熔斷器式隔離開關。

　　必須調換同一種類熔件．不能混換裝同容量而非同種類熔件。

　　因不同種類熔件的熔斷特性大不相同，例如鉛錫合金熔絲的熔斷電流是額定電流的1．5倍；而銅絲熔體則是2倍；鋅制的熔片卻是1．3～2．1倍左右。

　　9、調換熔體時，一定要切斷電源。

　　將隔離開關斷丹，下能帶電操作，避免身體或者工具觸及到帶電部分而引起觸電事故，同時也避免了可能發生的帶負荷拔出熔斷囂熔件的事故。

　　10、不能讓熔絲與外殼相碰。

　　調換鉛錫合金熔絲，凡是熔絲的長度約與60～85mm時，裝配時均不能讓熔絲直接和保護釙殼接觸。

　　銅絲熔體裝配時均不能讓外殼和熔體直接接觸，而且長度足夠，絲徑在0．46mm以下的，需要60～85mm長，直徑更大的不能少于100mm。調換中小備量的異步電動機的熔體時，熔體的額定電流不能于被保護電動機的額定電流的1．5倍，一般應為2.5倍左右。