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簡介

熱壓轉印使用網印(也可使用凹印等)方式將圖文印刷在熱轉印紙或塑上，然后通過加熱加壓將圖文轉印到承印物上。然而隨著激光打印機及噴墨打印機的普及，許多小作坊采用激光打印機將用電腦制作好的圖文直接打印在轉印紙上，或者是用噴墨打印機將圖文打印在普通的打印紙上，然后再用靜電復印機復印到轉印紙上，zui后，將轉印紙上的圖文通過加熱加壓的方式轉印到承印物上。這就是現在被大家廣泛提及的數碼熱轉印技術。

3.制作工具和實現流程

采用熱轉印技術可以廣泛地適用于瓷器、玻璃、金屬、塑料、棉紡織物等材質的物件上，但是由于熱轉印受到受熱面積、物件形狀的限制，因此對于不同面積、形狀的物件往往需要使用特定的制作工具，目前常見的熱轉印制作工具主要有平板機(燙畫機)、烤盤機、烤杯機等等，不過畢竟它們的制作方法都是基于熱轉印原理的，所以其制作步驟和流程都是差不多的，只是應用的熱轉印工具不同而已。下面以采用平板機轉印圖像到衣服為例，說明熱轉印制作的步驟和流程。

*步：將圖像通過彩色噴墨打印機打印出來。

第二步：打印出來的圖案先放在一邊，大約15～20分鐘后開始轉印。轉印時，將打印好的圖像放在衣服上面時，應該將圖案面朝下，然后根據熱轉印設備轉印的要求調好時間(一般是20秒)，合上設備的加熱片(注：純棉T恤在轉印之前應該先在印刷部位噴一點增深劑，并須晾干后再進行熱轉印，其作用是通過熱壓力改變墨水顏色，提高墨水在衣物上的鮮艷效果)。

第三步：為避免衣服因溫度太高發黃，可在衣物上墊一塊襯布再進行熱轉印。在熱轉印設備的時間報警后，提起加熱片，迅速揭開圖案紙，取出衣服，關閉設備電源。 熱升華轉印是將人像、風景、文字等圖文使用裝有熱轉印墨水的噴墨打印機以鏡象反轉方式打印在熱升華轉印紙上，再經過熱轉印設備加熱到200℃左右，熱升華紙上的熱轉印墨會以氣化的形式滲入到承印物，從而把紙上的圖象色彩逼真地轉印到紡織品、瓷杯、瓷盤、瓷板、金屬等材質上的一種新工藝。

1、要使用的熱升華轉印墨水一定要使用熱升華轉印墨水，這種用分散染料制作的墨水，在轉印溫度下會產生升華并與承印物染色。品質好的熱升華墨水不宜堵塞噴頭，色彩逼真，穩定性好。

2、調節合適的色彩濃度在電腦中調整色彩的濃度，避免出現墨水過多不易干的情況，調整之后需要檢查一下熱轉印的效果。

3、調節合適的熱壓溫度和時間熱轉印的溫度范圍約180-230℃，時間約10-30秒，在正式批量轉印前應該先做小試決定工藝參數。

4、熱轉印時熱壓面必需緊貼在熱轉印時熱壓面、轉印紙、承印物表面必需緊貼，不能有空隙，否則會出現轉印圖文模糊現象。

5、熱升華轉印的優點熱升華轉印圖文色彩鮮艷、豐富，其效果可與印刷相媲美，熱升華轉印是在高溫下使熱轉印墨水受熱升華滲入物體，凝華后即形成色彩亮麗的圖像。所以，熱轉印產品經久耐用，圖像不會脫落，龜裂和褪色。

傳統熱轉印和數碼熱轉印的區別

（1）印刷方式上的區別：傳統熱轉印屬于有版印刷；數碼熱轉印屬于無版印刷。

（2）印刷色彩質量區別：傳統熱轉印不能很好地解決色彩還原問題；數碼熱熱轉印只要保證墨水質量就可以解決這個問題。

（3）應用產品的區別：傳統熱轉印應用產品相對單一；數碼熱轉印應用產品相對廣泛。

（4）市場定位的區別：傳統熱轉印市場定位是大眾化市場；數碼熱轉印市場定位是個性化市場。

（5）生產數量的區別：傳統熱轉印產能大，適合于生產大批量大眾化產品；數碼熱轉印產能小，適合于生產小批量個性化產品。

（6）市場價格的區別：傳統熱轉印產品由于是大眾化產品，市場價位低；數碼熱轉印產品由于是個性化產品，市場價位高。一、噴印過程中面料的邊，出現越來越偏的現象。

進布時面料未放正。在把面料放到導帶機上時注意左右位置。

噴印時出現白條或圖案模糊

噴頭堵塞，清洗噴頭

噴印時出現一道道白條或黑條，或出現虛邊

1、噴頭出現堵頭或者斜噴，清洗噴頭

2、步進不準，對導帶前進控制進行調整

噴印時出現白條或黑條，并且出現左右不等寬的現象

導帶左右的張力不均勻，或主動棍與張力棍不平行。調節導帶和張力棍，使其張力均勻

噴印時導帶不前進

1、電器控制箱中的控制電源出現錯位，檢查電源。

2、交流伺服電機驅動器上數據線松動。檢查數據線連接

噴印直線圖案時，出現鋸齒狀

1、面料拉幅時，拉幅過寬，染液噴射到織物后收縮，產生鋸齒狀。控制好面料橫幅<2%.

2、導帶黏性不夠，面料與導帶產生滑移，根據具體情況進行具體處理

噴印后發現有沾色

面料比較薄，噴印時把染液噴印到導帶上后未及時清洗。及時清洗導帶。

進布時面料出現皺痕

1.面料的進布裝置之間不平行，調整進布裝置，使各導棍之間保持平行。

2.當面料褶皺較多時，對面料進行拉幅處理。

3、面料的左右張力不同，也有可能導致進布時出現皺痕，調整張力，保持面料的左右均衡。

面料無法黏在導帶上

1.面帶膠的黏性不夠。需重新上膠。天氣較冷時，導帶膠粘性差，把室溫保持在20度左右。

2.面料上使用柔然劑。將柔然劑清洗掉

噴印過程中出現重碟不均勻現象即一會兒噴印正常一會兒出現白條或黑條

1.導帶較松，拉進導帶

2.進布處布卷過大、太重，應進行一定的鋪助措施

3.出布處分離的力量過大或檢查出布分離點太高，對其進行調整

>根據數碼印花機上刪除噴嘴的正確途徑，并清理殘留的墨漬；