在大家加工使用珩磨油缸管的時候，有發(fā)現(xiàn)它的表面缺陷嗎？估計知道這種情況的人。大家一般都不會注意到這些細(xì)節(jié)問題，其實珩磨油缸管的表面缺陷可不能忽視，它會嚴(yán)重影響珩磨油缸管的加工和后期的使用。所以，為了我們生產(chǎn)的需求和使用，必須采取正確的措施來修復(fù)珩磨油缸管的表面缺陷問題。

一、選材的質(zhì)量考慮

一般情況下，我們的珩磨油缸管表面會出現(xiàn)一點一點的小孔，這些小孔主要是由于物料在加工過程中熱軋引起的，零件的表面溫度一高，就會使零件產(chǎn)生氣孔，從而在零件表面留下很多的麻點。針對這一現(xiàn)象，我們要選擇腐蝕程度小的管材，并且管材的內(nèi)壁要盡量厚實，這樣的熱軋管加工起來才能有效的減少氣孔的產(chǎn)生，提高鋼管的生產(chǎn)質(zhì)量。

二、改變鋼管的形狀

一般我們使用的冷拔管都比較細(xì)，這就導(dǎo)致產(chǎn)生的氣孔都在管材的表面，很難看。我們可以加大管材的厚度和直徑，從而降低氣孔的附著點，不會出現(xiàn)在表面。

三、管材自身的缺陷處理

管材表面出現(xiàn)麻點、氣孔，與管材自身的缺陷也有一定關(guān)系，我們應(yīng)該盡量避免管材自身帶來的問題，盡量對管材進一步加工處理，減少氣孔、麻點等缺陷的產(chǎn)生，提高管材的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。

你了解了嗎？希望你在日后的生產(chǎn)中能多注重產(chǎn)品的質(zhì)量，因為只有產(chǎn)品的質(zhì)量過硬，才能吸引更多客戶的目光。