日本精工開發成功小型鏇床用滾珠絲杠“BSL” 系列。在2006年11月1~8日舉辦的“JIMTOF2006(第23屆日本機床展覽會)”(東京有明會展中心)上展出后,將從2007年1月開始受理訂單。該系列產品包括軸徑尺寸為20~32mm、螺距尺寸為5~12mm的8種規格。 隨著零部件加工日益復雜化,鏇床的復合化和多軸化趨勢越來越明顯,1臺鏇床配備5~7軸的進給驅動機構的情況逐漸增加。這樣一來,便存在設計和生產的前導時間(Lead Time)增長、零部件籌備和交貨期管理量加大,以及軸蓋復雜化等課題。因此,BSL系列除了力求實現通用化、標準化和縮短供貨期外,還通過提高主要零部件的防塵性來解決以上課題。 首先,在通用化、標準化和縮短供貨期方面,通過對軸端進行無凸緣(Flangeless)加工,實現了工序周期的縮短和軸端的標準化。同時,除了開發支持軸承外,還對螺母實施了標準化。對于提高防塵性這一問題,通過優化滾珠溝槽以及采用貯藏密封得到了解決。滾珠溝槽采用了底部不設縫隙,整個四周不易侵入異物的形狀。異物的通過率低于1%,僅為原密封的1/10。 另外還實現了軸承的高負荷容量化。軸承的額定負荷和剛性與原來的產品相同,只有內徑減小,因此可充分確保軸肩的高度。此外,由于采用了新循環方式、減少了轉矩的不均勻,因此滾珠循環非常順滑。通過采用隔離滾珠式樣的超大型滾珠施加預壓,實現了順滑的滾動。螺母外徑與原來采用管式循環相比,zui大可縮小24%。這樣一來便可節省空間。 |
關鍵詞:滾珠絲杠
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