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一、主要節能風機產品系列
1．4—72及B4—72系列離心通風機
（1）用途 4—72系列風機可用作一般工廠及大型建筑物的室內通風換氣，輸送空氣和其他不自燃的、對人體無害的及對鋼材無腐蝕的氣體（具有腐蝕性及潮濕的氣體可選用同型號的玻璃鋼風機、塑料風機或不銹鋼風機）。B4—72系列鳳機可用作易燃和揮發性氣體的通風換氣（防爆）。
2．G（Y）4—73系列離心通風機
（1）用途 該系列風機為鍋爐鼓引風機，適用于火力發電廠中2～670t／h蒸氣鍋爐的鼓、引風機系統。在無其他特殊要求時G4—73系列風機并不用于礦井通風及一般通風。當輸送的介質為空氣時，zui高溫度不得超過80℃；引風機輸送的介質為煙氣，zui高溫度不得超過250℃。
3．循環流化床鍋爐風機
4．9—19、9—26系列高壓離心通風機
這兩種系列的風機一般用于鍛冶爐及高壓強制通風的場所，并可廣泛用于輸送物資、空氣及無腐蝕性、不自燃、不含粘性物質的氣體。適應的介質溫度一般不超過50℃（zui高不超過80℃）。
1）用途該系列風機主要用于廠房及其他建筑物的通風換氣，也可在較長的排氣管道內間隔串聯安裝，以提高管道中的壓力。
二、節能產品的開發與應用
為適應節能的需要，風機行業先后開發了多種節能新產品，觀簡要介紹幾種具有典型代表意義的產品。
該系列風機是沈陽鼓風機廠與山東礦業學院會作開發的節能產品。
（1）結構特色 該系列風機的結構比較簡單，主要由一級子加速葉輪、前后風筒和主風筒組成，配用KB型礦用防爆電動機，適于380V和660V兩種電壓的電源供電。其主要特點是效率曲線和功率曲線都比較平坦，區域寬，適用于經常改變工況的場合，它的噪聲較低，較老式JBT型風機降低6～8dB（A）。
（3）經濟效果 該系列風機的效率較JBT老式風機提高約25％，每臺風機每年可節電1.5～2.5萬kW•h。目前，在全國運行的老式局扇約5萬臺，如能全部更新，則年節電量可達7.5～12.5億kW•h。
2．FZ系列紡織軸流通風機
該系列風機是武漢鼓風機廠研制的用于紡織廠空調的軸流通風機。
（3）經濟效果 該系列風機的zui率與風機實際運行工況點相吻合，運行效率普遍高于80％，有的甚至達到85％。與老產品相比，運行效率提高了10％以上。以一臺30kW的風機為例，如一年運行6 000h，僅效率提高一項，每年每臺風機即可節電1.8萬kW•h。在紡織廠中，由于季節變化，對風量、風壓有不同要求。但老產品的電動機不能調速，又沒有靜葉調節裝置，所以冬季運行功率浪費很大。由于該系列風機裝有靜葉調節裝置，可根據車間溫度、濕度的不同需要，隨時變換性能，從而達到節能目的。以No.20風機為例，夏季運行需40kW，而冬季降速運行后只需17.5kW，若每臺風機每年降速使用的時間按150天計算，可節電6萬kW•h。
3．VARIA動葉可調軸流通風機
該系列風機是沈陽鼓風機廠引進丹麥諾文科公司技術，設計生產的火電廠用在運轉中可變節距的軸流送引風機。此種風機的zui大特點是風機的率區與電站風機運行時的變工況范圍相適應，因此不論是滿負荷或部分負荷運行，風機的效率都較高，節能效益大。
（1）結構特點 該風機的靜止部件采用鋼板和型材焊接，輪轂采用球墨鐵鑄造，葉片采用高強度鑄鋁合金和鍛鋁合金（目前沈鼓廠已全部采用鍛鋁合金），引風機葉片前緣有一個表面鍍鉻的不銹鋼耐磨鼻；控制系統采用液壓調節。
（3）經濟效果 電廠若選用G4—73No.29.5F離心式送風機，單臺風機年耗電量9 325.5萬kW.h，而選用ASNl950／1000型動葉可調軸流送風機單臺風機年耗電量僅為194.35萬kW•h，單臺風機年節電量可達131.15萬kW•h。一個機組兩臺風機，則年節電量為262.3萬kW•h，節約電費130多萬元。若選用ASN3000／2000型動葉可調軸流引風機代替離心式引風機，兩臺引風機可節電355.7萬kW•h，節約電費170多萬元。
4．TLT動葉可調軸流通風機
該型風機是上海鼓風機廠引進德國透平通風技術股份有限公司技術而設計制造的。可適用于電廠、隧道、礦井及風洞裝置。
（1）結構特點 動葉采用鍛鋼、球墨鑄鐵、鑄鋁合金、鍛鋁合金4種材料，以適應不同的使用條件。對于含塵量大的介質，在鋼葉片表面噴焊耐磨合重層。定子部件采用鋼板焊接。
（3）經濟效果 以30萬kW負壓鍋爐發電機組為例，采用TLT軸流送、引風機各兩臺比采用進口導葉調節的離心式送、引風機、每年可節電560萬kW•h，節約電費280萬元。
5．KKK系列靜葉可調軸流通風機
該系列風機是成都電力機械廠和沈陽鼓風機廠引進德KKK公司技術設計生產的電站用靜葉可調軸流通風機。
（1）結構特點 該系列風機既有進口導葉裝置，又有出口導葉裝置，以適應工況變化需要而進行調節。機殼內表面涂有防腐蝕涂層。機殼、葉輪的拆裝十分方便。可在葉輪進口配置清除喘振的穩定裝置。
（2）性能范圍 流量40～1 500m／s，壓升1～40kPa，zui率為86％。
（3）經濟效果 以30MW電站每臺鍋爐配兩臺風機為、例，與雙吸單速離心通風機相比，每年耗電減少687萬kW•h。
6．2K56系列礦井軸流通風機
該系列風機是沈陽鼓風機廠與東北工學院合作，共同開發的新型礦井節能風機。
（1）結構特點 該機為雙級葉輪軸流通風機，葉片采用鑄造鋁合金，型線為機翼型扭曲式，安裝角可在20°～50°之間調整。當需要返風時，可使通風機直接反轉，不需要調整風機的任何裝置。選用滾動軸承，用油脂潤滑，軸承上裝有鉑熱電阻溫度計并連接二次儀表，可進行遙控。
（3）經濟效果該系列鳳機的裝置靜壓效率比老式風機70B2提高近14％。若每臺風機按年工作8 760h,年需要量按150臺計，則全年可節電8462萬kW•h。
7．DH型離心壓縮機
該機是沈陽鼓風機廠利用引進技術設計制造的雙軸4級離心壓縮機，現已形成系列產品。該機主要用于大型企業的空氣動力站及空氣分離裝置。
（1）結構特點采用了*的三元流動葉輪和進口導葉調節，每級葉輪均在*轉速下工作，級間沒有率的氣體冷卻器，接近等溫壓縮。傳動機構為高精度齒輪。
8．4—71型低噪聲離心通風機
該型風機是沈陽鼓風機研究所于1992年為中低壓離通風機更新換代而開發成功的節能新產品。主要用于一般工廠及大型建筑物的室內通風換氣。
（1）結構特點采用了*的三元流動設計方法，葉片為板型，結構簡單、工藝性好、傳動方式與4—72型風機相同，便于更新。
（3）經濟效果 由于該型鳳機的效率比老式風機提高4％，所以平均每臺風機的年節電量約為2000kW•h。
三、風機節能的潛力與對策
1．風機制造廠的潛力與對策
據不*統計，目前全國風機行業制造廠的年產量約200萬臺，如在設計制造方面設法使每臺風機的效率提高1％，平均每臺按20kW、年工作時間按3 000h計算，則可年節電1200億kW•h。
對于風機行業的高精類產品（主要指離心式壓縮機和軸流式壓縮機），主要是發揮引進技術的作用。例如，沈陽鼓風機廠引進的意大利新比隆公司的離心壓縮機技術，陜西鼓風機廠引進的瑞士蘇爾壽的軸流壓縮機技術既達到了上述目的。
對于風機行業的量大面廣的產品（主要指通風機），主要采取組織有關院所、高校與企業相結合，研制開發節能風機產品。
（1）研制開發礦用風機研制中、小型煤礦用軸流和離心式通風機，每臺可節電7500kW•h。
（2）研制新型局部通風機 每臺可節電1.2萬kW•h，年產量可達930臺左右，可節電共1116萬kW•h。
（3）研制各種鍋爐用節能風機。年產量可達2萬臺，可節電1億kW•h。
2、風機用戶的潛力與對策
提高風機本身的效率當然是基本的、重要的。風機研究單位和風機制造廠努力于搞三元流動葉輪設計，CAD，CAM一體化等項目，為使風機效率提高1％～3％而絞盡腦汁，可是，現場使用中很多風機效率丟失10％～30％卻沒有引起廣泛的重視。也就是說，風機使用單位的節能潛力更大。設計、制造單位與用戶結合，找出風機使用中存在的問題，是發掘風機節能潛力zui有效的途徑。
風機使用中經常存在的主要問題有如下幾個方面。
（1）風機選型不當 一是對所需要的風量與壓力層層回碼。出現這種現象有技術問題，有人為問題，也有現行設計規范和其他方面的問題。
（2）風機不檢測、無調節或調節不完善很大一部分風機處于非滿負荷工作，如果不進行適時必要的調節，就會造成風機、電動機低效運行，浪費能源。
（3）機管網布置不合理。
（4）科學管理水平低 有相當數量的風機在現場處于無人管理或有名無實的管理狀態中。有的風機長期處于不合理運行，某些現場人員只求可靠運行卻不問節能與否。
四、總結與展望
總之，我國風機節能潛力很大。國家能源短缺，特別是*的原油價格居高不下，煤炭價格上調，從而導致電價上漲，一方面要開發能源，另一方面也要大力節能。把節能視為第三能源，則是節能工作的zui高準則。
1．4—72及B4—72系列離心通風機
（1）用途 4—72系列風機可用作一般工廠及大型建筑物的室內通風換氣，輸送空氣和其他不自燃的、對人體無害的及對鋼材無腐蝕的氣體（具有腐蝕性及潮濕的氣體可選用同型號的玻璃鋼風機、塑料風機或不銹鋼風機）。B4—72系列鳳機可用作易燃和揮發性氣體的通風換氣（防爆）。
2．G（Y）4—73系列離心通風機
（1）用途 該系列風機為鍋爐鼓引風機，適用于火力發電廠中2～670t／h蒸氣鍋爐的鼓、引風機系統。在無其他特殊要求時G4—73系列風機并不用于礦井通風及一般通風。當輸送的介質為空氣時，zui高溫度不得超過80℃；引風機輸送的介質為煙氣，zui高溫度不得超過250℃。
3．循環流化床鍋爐風機
4．9—19、9—26系列高壓離心通風機
這兩種系列的風機一般用于鍛冶爐及高壓強制通風的場所，并可廣泛用于輸送物資、空氣及無腐蝕性、不自燃、不含粘性物質的氣體。適應的介質溫度一般不超過50℃（zui高不超過80℃）。
1）用途該系列風機主要用于廠房及其他建筑物的通風換氣，也可在較長的排氣管道內間隔串聯安裝，以提高管道中的壓力。
二、節能產品的開發與應用
為適應節能的需要，風機行業先后開發了多種節能新產品，觀簡要介紹幾種具有典型代表意義的產品。
該系列風機是沈陽鼓風機廠與山東礦業學院會作開發的節能產品。
（1）結構特色 該系列風機的結構比較簡單，主要由一級子加速葉輪、前后風筒和主風筒組成，配用KB型礦用防爆電動機，適于380V和660V兩種電壓的電源供電。其主要特點是效率曲線和功率曲線都比較平坦，區域寬，適用于經常改變工況的場合，它的噪聲較低，較老式JBT型風機降低6～8dB（A）。
（3）經濟效果 該系列風機的效率較JBT老式風機提高約25％，每臺風機每年可節電1.5～2.5萬kW•h。目前，在全國運行的老式局扇約5萬臺，如能全部更新，則年節電量可達7.5～12.5億kW•h。
2．FZ系列紡織軸流通風機
該系列風機是武漢鼓風機廠研制的用于紡織廠空調的軸流通風機。
（3）經濟效果 該系列風機的zui率與風機實際運行工況點相吻合，運行效率普遍高于80％，有的甚至達到85％。與老產品相比，運行效率提高了10％以上。以一臺30kW的風機為例，如一年運行6 000h，僅效率提高一項，每年每臺風機即可節電1.8萬kW•h。在紡織廠中，由于季節變化，對風量、風壓有不同要求。但老產品的電動機不能調速，又沒有靜葉調節裝置，所以冬季運行功率浪費很大。由于該系列風機裝有靜葉調節裝置，可根據車間溫度、濕度的不同需要，隨時變換性能，從而達到節能目的。以No.20風機為例，夏季運行需40kW，而冬季降速運行后只需17.5kW，若每臺風機每年降速使用的時間按150天計算，可節電6萬kW•h。
3．VARIA動葉可調軸流通風機
該系列風機是沈陽鼓風機廠引進丹麥諾文科公司技術，設計生產的火電廠用在運轉中可變節距的軸流送引風機。此種風機的zui大特點是風機的率區與電站風機運行時的變工況范圍相適應，因此不論是滿負荷或部分負荷運行，風機的效率都較高，節能效益大。
（1）結構特點 該風機的靜止部件采用鋼板和型材焊接，輪轂采用球墨鐵鑄造，葉片采用高強度鑄鋁合金和鍛鋁合金（目前沈鼓廠已全部采用鍛鋁合金），引風機葉片前緣有一個表面鍍鉻的不銹鋼耐磨鼻；控制系統采用液壓調節。
（3）經濟效果 電廠若選用G4—73No.29.5F離心式送風機，單臺風機年耗電量9 325.5萬kW.h，而選用ASNl950／1000型動葉可調軸流送風機單臺風機年耗電量僅為194.35萬kW•h，單臺風機年節電量可達131.15萬kW•h。一個機組兩臺風機，則年節電量為262.3萬kW•h，節約電費130多萬元。若選用ASN3000／2000型動葉可調軸流引風機代替離心式引風機，兩臺引風機可節電355.7萬kW•h，節約電費170多萬元。
4．TLT動葉可調軸流通風機
該型風機是上海鼓風機廠引進德國透平通風技術股份有限公司技術而設計制造的。可適用于電廠、隧道、礦井及風洞裝置。
（1）結構特點 動葉采用鍛鋼、球墨鑄鐵、鑄鋁合金、鍛鋁合金4種材料，以適應不同的使用條件。對于含塵量大的介質，在鋼葉片表面噴焊耐磨合重層。定子部件采用鋼板焊接。
（3）經濟效果 以30萬kW負壓鍋爐發電機組為例，采用TLT軸流送、引風機各兩臺比采用進口導葉調節的離心式送、引風機、每年可節電560萬kW•h，節約電費280萬元。
5．KKK系列靜葉可調軸流通風機
該系列風機是成都電力機械廠和沈陽鼓風機廠引進德KKK公司技術設計生產的電站用靜葉可調軸流通風機。
（1）結構特點 該系列風機既有進口導葉裝置，又有出口導葉裝置，以適應工況變化需要而進行調節。機殼內表面涂有防腐蝕涂層。機殼、葉輪的拆裝十分方便。可在葉輪進口配置清除喘振的穩定裝置。
（2）性能范圍 流量40～1 500m／s，壓升1～40kPa，zui率為86％。
（3）經濟效果 以30MW電站每臺鍋爐配兩臺風機為、例，與雙吸單速離心通風機相比，每年耗電減少687萬kW•h。
6．2K56系列礦井軸流通風機
該系列風機是沈陽鼓風機廠與東北工學院合作，共同開發的新型礦井節能風機。
（1）結構特點 該機為雙級葉輪軸流通風機，葉片采用鑄造鋁合金，型線為機翼型扭曲式，安裝角可在20°～50°之間調整。當需要返風時，可使通風機直接反轉，不需要調整風機的任何裝置。選用滾動軸承，用油脂潤滑，軸承上裝有鉑熱電阻溫度計并連接二次儀表，可進行遙控。
（3）經濟效果該系列鳳機的裝置靜壓效率比老式風機70B2提高近14％。若每臺風機按年工作8 760h,年需要量按150臺計，則全年可節電8462萬kW•h。
7．DH型離心壓縮機
該機是沈陽鼓風機廠利用引進技術設計制造的雙軸4級離心壓縮機，現已形成系列產品。該機主要用于大型企業的空氣動力站及空氣分離裝置。
（1）結構特點采用了*的三元流動葉輪和進口導葉調節，每級葉輪均在*轉速下工作，級間沒有率的氣體冷卻器，接近等溫壓縮。傳動機構為高精度齒輪。
8．4—71型低噪聲離心通風機
該型風機是沈陽鼓風機研究所于1992年為中低壓離通風機更新換代而開發成功的節能新產品。主要用于一般工廠及大型建筑物的室內通風換氣。
（1）結構特點采用了*的三元流動設計方法，葉片為板型，結構簡單、工藝性好、傳動方式與4—72型風機相同，便于更新。
（3）經濟效果 由于該型鳳機的效率比老式風機提高4％，所以平均每臺風機的年節電量約為2000kW•h。
三、風機節能的潛力與對策
1．風機制造廠的潛力與對策
據不*統計，目前全國風機行業制造廠的年產量約200萬臺，如在設計制造方面設法使每臺風機的效率提高1％，平均每臺按20kW、年工作時間按3 000h計算，則可年節電1200億kW•h。
對于風機行業的高精類產品（主要指離心式壓縮機和軸流式壓縮機），主要是發揮引進技術的作用。例如，沈陽鼓風機廠引進的意大利新比隆公司的離心壓縮機技術，陜西鼓風機廠引進的瑞士蘇爾壽的軸流壓縮機技術既達到了上述目的。
對于風機行業的量大面廣的產品（主要指通風機），主要采取組織有關院所、高校與企業相結合，研制開發節能風機產品。
（1）研制開發礦用風機研制中、小型煤礦用軸流和離心式通風機，每臺可節電7500kW•h。
（2）研制新型局部通風機 每臺可節電1.2萬kW•h，年產量可達930臺左右，可節電共1116萬kW•h。
（3）研制各種鍋爐用節能風機。年產量可達2萬臺，可節電1億kW•h。
2、風機用戶的潛力與對策
提高風機本身的效率當然是基本的、重要的。風機研究單位和風機制造廠努力于搞三元流動葉輪設計，CAD，CAM一體化等項目，為使風機效率提高1％～3％而絞盡腦汁，可是，現場使用中很多風機效率丟失10％～30％卻沒有引起廣泛的重視。也就是說，風機使用單位的節能潛力更大。設計、制造單位與用戶結合，找出風機使用中存在的問題，是發掘風機節能潛力zui有效的途徑。
風機使用中經常存在的主要問題有如下幾個方面。
（1）風機選型不當 一是對所需要的風量與壓力層層回碼。出現這種現象有技術問題，有人為問題，也有現行設計規范和其他方面的問題。
（2）風機不檢測、無調節或調節不完善很大一部分風機處于非滿負荷工作，如果不進行適時必要的調節，就會造成風機、電動機低效運行，浪費能源。
（3）機管網布置不合理。
（4）科學管理水平低 有相當數量的風機在現場處于無人管理或有名無實的管理狀態中。有的風機長期處于不合理運行，某些現場人員只求可靠運行卻不問節能與否。
四、總結與展望
總之，我國風機節能潛力很大。國家能源短缺，特別是*的原油價格居高不下，煤炭價格上調，從而導致電價上漲，一方面要開發能源，另一方面也要大力節能。把節能視為第三能源，則是節能工作的zui高準則。
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2025中國鄭州衡器與計量技術設備展覽會
展會城市：鄭州市展會時間：2025-11-07