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微機控制電液伺服單空間拉力試驗機操作說明
、設備名稱:微機控制電液伺服單空間拉力試驗機
設備型號:WAW-1000D型
二、微機控制電液伺服單空間拉力試驗機操作說明簡介
1. 主機:WAW-1000D型電液式試驗機集自動控制、自動測量、數(shù)據(jù)采集、屏幕顯示、試驗結果處理為一體,以油缸下置式主機為平臺,配置精密油泵和進口電液比例閥、PC機伺服控制器,實現(xiàn)多通道閉環(huán)控制,完成試驗過程的全自動控制、自動測量等功能,具有專業(yè)性好、可靠性高、升級簡易等特點,并可隨著試驗機測控技術的發(fā)展和試驗標準的變化而不斷充實完善。
2.適用范圍:主要用于金屬、非金屬的拉伸、壓縮、彎曲等試驗。適用于冶金、建筑、輕工、航空、航天、材料、大專院校、科研單位等領域。試驗操作和數(shù)據(jù)處理符合GB/T228-2010《室溫材料 金屬拉伸試驗方法》的要求。
三. 產品的制造和檢驗標準
1. GB/T16491—1996《電子式試驗機》;
2. GB2611—92《試驗機通用技術要求》;
3. GB/T6825.1-2010《靜單軸試驗機的檢驗第1部分:拉力和(或)壓力試驗機 測力系統(tǒng)的檢驗與校準》。
4、GB1499.1-2007的機械設備技術要求
5、2006/42/EC”的低電壓技術要求
6. 2006/95/EC”的有關規(guī)范
四、適用的試驗方法標準
1. GB/T228-2010《金屬材料室溫拉伸試驗方法》
2. GB/T7314-2005《金屬材料室溫壓縮試驗方法》
3. GB/T14452-1993《金屬材料彎曲力學性能試驗方法》
4. JTGE30-2005 (JTG E30-2005)P87 公路工程水泥及水泥混凝土試驗規(guī)程
5. GB/T8653-1988《金屬楊氏模量、弦線模量、切線模量和泊松比試驗方法》
6.GB/T10128《金屬室溫扭轉試驗方法》
五.基本結構及主要功能:
1、主機 為為四立柱主機結構,機架材質為整體鑄鋼式,高精度伺服油缸上置式的主機結構,此結構大大降低了主機高度,運輸、安裝方便,性能穩(wěn)定、可靠,油缸帶動上橫梁,實現(xiàn)拉伸空間的調整,試驗操作方便。
2、測控系統(tǒng):由電液比例控制油源、全數(shù)字PC伺服控制器、進口電液比例閥、負荷傳感器、測量試件變形的引伸計、測量位移的光電編碼器、試驗機PC測控卡、打印機、多功能試驗軟件包、電氣控制單元等部分組成。
3、標準電液比例控制油源:(圖片如下)
1)為負載適應型進油節(jié)流調速系統(tǒng),采用成熟技術按標準模塊化單元設計生產制造,專門為微機控制液壓試驗機配套使用;
2)選用性能優(yōu)良的油泵、電機,質量可靠,性能穩(wěn)定;
3)采用*技術自行研制生產的負載適應型節(jié)流調速閥,系統(tǒng)壓力穩(wěn)定,自適應恒壓差流量調節(jié),無溢流能耗,易于進行PID閉環(huán)控制;
4)管路系統(tǒng):管路、接頭及其密封件選用性能穩(wěn)定的成組套件,保證液壓系統(tǒng)密封可靠,無滲漏油故障發(fā)生。
4、電氣控制柜:
1)系統(tǒng)的所有強電部件集中在強電控制柜內,實現(xiàn)強電單元與測控弱電單元的有效分離,保證測控系統(tǒng)不受干擾,長期穩(wěn)定工作;
2)電控柜上設置手動操作按扭,包括電源開關、急停以及油源油泵開停等。
5、高分辨率數(shù)字控制器
a)系統(tǒng)以PC計算機為主體,全數(shù)字PID調節(jié),配以PC卡板式放大器、測控軟件及數(shù)據(jù)采集和處理軟件,可實現(xiàn)試驗力、試樣變形、活塞位移的閉環(huán)控制和控制模式的平滑切換;
b)系統(tǒng)由三路信號調理單元(試驗力單元、油缸活塞位移單元、試件變形單元)、 控制信號發(fā)生器單元、電液比例閥驅動單元、電液比例油源控制單元、必要的I/O接口、軟件系統(tǒng)等組成;
c)系統(tǒng)的閉環(huán)控制回路:測量傳感器(美國世銓負荷傳感器、拉線式位移傳感器、變形引伸計)與電液比例閥、控制器(各信號調理單元)、控制放大器一起組成多個閉環(huán)控制回路,實現(xiàn)試驗機的試驗力、油缸活塞位移、試樣變形的閉環(huán)控制功能;具有等速率試驗力、等速率活塞位移、等速率應變等多種控制模式,并可實現(xiàn)控制模式的平滑切換,使系統(tǒng)具有更大的靈活性。
6、試驗機PC板卡式自動控制放大器:
a.可插拔式PC板卡,應用*的計算機總線控制技術專為試驗機設計,有程控模擬放大器,A/D轉換,數(shù)字量采集通道,數(shù)字量I/O等;
b.該測控卡與PC機組成單卡測控系統(tǒng),可直接與傳感器相連接,進行測控和數(shù)據(jù)采集,使復雜的測控和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)變的簡潔可靠;
c.采用計算機總線技術,直接插入計算機擴展槽內,全數(shù)字電路,調零、增益調整等均通過軟件實現(xiàn),是試驗機測控技術發(fā)展的產品單元;
d.增益可編程串級放大器,可得到不同增益的放大倍數(shù);
f.傳感器供橋電源與A/D芯片的基準電壓共用同一電壓,整個測量系統(tǒng)同比衰減,實現(xiàn)了供橋電源的硬件補償技術;
g通過多位A/D轉換滿足系統(tǒng)的靈敏度和分辨率要求,避免了軟件倍頻方法降低系統(tǒng)的特性。
7、試驗國標軟件包:
操作系統(tǒng)Windows98/XP/2000平臺下,全中文操作界面
六、主要技術指標:
1、 大試驗力:1000kN;
2、 試驗力測量范圍:1%—*FS;
3、 試驗機級別: 0.5級
4、 立柱數(shù):4柱
5、 試驗力分辨率:滿量程的1/300000;
6、 采集頻率:60HZ
7、 試驗力示值相對誤差:±0.5%
8、 位移測量分辨力:0.007mm
9、 位移示值相對誤差:±0.5%;
10、 變形示值相對誤差:±0.5%;
11、 加荷速率范圍:200N/s~20kN/s
12、 拉伸夾頭間大距離:680mm
13、 大壓縮空間:550mm
14、 圓試樣夾持范圍:Φ15-26mm(1套) Φ26-Φ40mm(1套)Φ40-Φ60mm(1套)
15、 板試樣夾持范圍:0-20 mm 20-40 mm
16、 上下壓板尺寸:Φ200mm
17、 立柱間有效距離: 660×400 mm
18、 活塞大行程:650 mm
19、 活塞上升大移動速度:180 mm/min
20、 活塞下降大移動速度:290 mm/min
21、 控制方式:電液伺服閉環(huán)控制,控制模式可平滑切換;
22、 顯示方式:計算機屏幕顯示試驗力、活塞位移、試樣變形測量值、試驗曲 線,屏幕調零、標定;
23、 主機尺寸:約980mm×720mm×3600mm;
24、 油源外形尺寸:1350mm×600mm×900mm;
25、 油泵電機功率:2.2KW;
26、 橫梁移動電機功率:1.1KW。
七、主要配置清單:
1 . 1000KN微機控制電液伺服試驗機 一臺
(采用高剛性單空間,油缸上置主機框架,液壓平推夾具,內置式齒輪齒條,雙重密封的主油缸)
2. 1000KN微機控制電液伺服試驗機標準油源 一套
(采用3.5L/min的油源一臺,意大利ATS伺服控制閥,304不銹鋼無縫鋼管,鍍鋅油箱。)
3. 美國AC高精度輪輻式負荷傳感器 一只
4. 拉線式位移傳感器 一只
5. 編碼器 (日本歐姆龍品牌) 一只
6. 4路通道SUNS全數(shù)字閉環(huán)控制器 一個
7. 引伸計 一只
8. 斷后測量裝置 一套
9. 聯(lián)想商用電腦和惠普激光打印機 一套
10. 臺式品牌電腦 一臺
10.設備防護罩 一套
八、技術情報和資料的保密:
4.1 本技術方案屬于我公司技術資料,用戶應對我方提供的技術情報和資料承擔保密義務,不論本方案是否采用,本條款長期有效;
4.2 我方對用戶提供的技術情報和資料亦應承擔保密義務。
九.試驗機的安裝
1. 安裝在穩(wěn)固的工作臺上或平整堅固的地面上;
2. 應盡量遠離門窗等空氣流動性大的地方;
3. 環(huán)境中無明顯電磁場干擾;
4. 防止暴曬或靠近空調設備等;
5. 環(huán)境溫度:20±5℃且每小時波動小于2℃;相對濕度:≤80%;
6. 電源頻率:50Hz;
7. 電源電壓:AC 220±10V 50Hz 功率3.0KW。
8. √ 要求電源必須有接地線,對此用戶應予特別注意。
因該機具有接地保護,如不使用帶地線的電源,萬一漏電,可能傷人。
9. 水平調整:將水平儀放在試驗機平臺面上調整下面的四個可調支腳,使試驗機的試驗平臺處于水平狀態(tài)。此時主機即為安裝完畢。
十、產品售后服務
1、設備整機保修3年,軟件系統(tǒng),終身服務,軟件后期更新免費升級;
2、免費代培訓實驗室操作人員2人以上,直至會獨立操作為止;
3、定期走訪用戶,對用戶出現(xiàn)要求服務需求,2小時內響應,4-12小時內到達用戶現(xiàn)場;
十一、設備交付周期:
供貨期為中標之日起20天內,超出供貨期需承擔相應責任。
我公司承擔設備運輸、安裝及軟件連接等相應配套工作。
微機控制電液伺服單空間拉力試驗機操作說
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