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    羅克自動化科技有限公司是一家專業從事各種自動化產品銷售與維修以及不同品牌變頻器配件，數控系統，（DCS系統）（機器人系統）（大型伺服控制系統）PLC模塊備件銷售，公司產品內容為分布式控制系統（DCS）、可編程序控制器（PLC）、MOTOROLAMVME工業用模組、工業控制通訊轉換器（Anybus）、遠端輸出/輸入模塊（RTU）、工業電腦（IPC）、工業用低頻螢幕（IPC）、人機界面SCSI（50、68、80Pin）AnyBus（Gateway），現已成一家性的工業自動化備件及零部件的銷售維修服務公司。
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    為落實《我國制作2025》整體布置，按照《智能制作發展規劃（2016-2020年）》《智能制作工程施行指南（2016-2020年）》的要求，*現展開2018年智能制作試點演示項目引薦工作。其間清晰了2018年智能制作試點演示項目要素條件，以下供參閱。
    一、智能制作形式要素條件
    （一）離散型智能制作
    1、車間/工廠的整體規劃、工藝流程及布局均已樹立數字化模型，并進行模仿仿真，完成規劃、出產、運營全流程數字化辦理。
    2、使用數字化三維規劃與工藝技能進行產品、工藝規劃與仿真，并經過物理檢測與實驗進行驗證與優化。
    樹立產品數據辦理體系（PDM），完成產品規劃、工藝數據的集成辦理。
    3、制作配備數控化率超越70%，并完成數控機床與工業機器人、智能傳感與操控配備、智能檢測與安裝配備、智能物流與倉儲配備等要害技能配備之間的信息互聯互通與集成。
    4、樹立出產進程數據收集和剖析體系，完成出產進展、現場操作、質量查驗、設備狀況、物料傳送等出產現場數據主動上傳，并完成可視化辦理。
    5、樹立車間制作履行體系（MES），完成方案、調度、質量、設備、出產、能效等辦理功用。
    樹立企業資源方案體系（ERP），完成供應鏈、物流、成本等企業經營辦理功用。
    6、樹立工廠內部通訊網絡架構，完成規劃、工藝、制作、查驗、物流等制作進程各環節之間，以及制作進程與制作履行體系（MES）和企業資源方案體系（ERP）的信息互聯互通。
    7、建有工業信息*理制度和技能防護體系，具有網絡防護、應急響應等信息安全保證才能。建有功用安全保護體系，選用全生命周期辦法有用防止體系失效。
    經過繼續改善，完成企業規劃、工藝、制作、辦理、物流等環節的產品全生命周期閉環動態優化，推動企業數字化規劃、配備智能化升級、工藝流程優化、精益出產、可視化辦理、質量操控與追溯、智能物流等方面的快速進步。
    （二）流程型智能制作
    1、工廠整體規劃、工藝流程及布局均已樹立數字化模型，并進行模仿仿真，完成出產流程數據可視化和出產工藝優化。
    2、完成對物流、能流、物性、資產的全流程監控，樹立數據收集和監控體系，出產工藝數據主動數采率到達90%以上。
    完成原料、要害工藝和制品檢測數據的收集和集成使用，樹立實時的質量預警。
    3、選用*操控體系，工廠自控投用率到達90%以上，要害出產環節完成依據模型的*操控和在線優化。
    4、樹立出產履行體系（MES），出產方案、調度均樹立模型，完成出產模型化剖析決議計劃、進程量化辦理、成本和質量動態跟蹤以及從原材料到產制品的一體化協同優化。
    樹立企業資源方案體系（ERP），完成企業經營、辦理和決議計劃的智能優化。
    5、對于存在較高安全與環境危險的項目，完成有毒有害物質排放和危險源的主動檢測與監控、安全出產的監控，樹立在線應急指揮聯動體系。
    6、樹立工廠通訊網絡架構，完成工藝、出產、查驗、物流等制作進程各環節之間，以及制作進程與數據收集和監控體系、出產履行體系（MES）、企業資源方案體系（ERP）之間的信息互聯互通。
    7、建有工業信息*理制度和技能防護體系，具有網絡防護、應急響應等信息安全保證才能。建有功用安全保護體系，選用全生命周期辦法有用防止體系失效。
    經過繼續改善，完成出產進程動態優化，制作和辦理信息的全程可視化，企業在資源配備、工藝優化、進程操控、產業鏈辦理、節能減排及安全出產等方面的智能化水平明顯進步。
    （三）網絡協同制作
    1、建有網絡化制作資源協同云渠道，具有完善的體系架構和相應的運轉規矩。
    2、經過協同云渠道，展現社會/企業/部分制作資源，完成制作資源和需求的有用對接。
    3、經過協同云渠道，完成面向需求的企業間/部分間立異資源、規劃才能的同享、互補和對接。
    4、經過協同云渠道，完成面向訂單的企業間/部分間出產資源合理分配，以及制作進程各環節和供應鏈的并行組織出產。
    5、建有環繞全出產鏈協同同享的產品溯源體系，完成企業間涵蓋產品出產制作與運維服務等環節的信息溯源服務。
    6、建有工業信息*理制度和技能防護體系，具有網絡防護、應急響應等信息安全保證才能。
    經過繼續改善，網絡化制作資源協同云渠道不斷優化，企業間、部分間立異資源、出產才能和服務才能高度集成，出產制作與服務運維信息高度同享，資源和服務的動態剖析與柔性配備水平明顯增強。
    （四）大規模個性化定制
    1、產品選用模塊化規劃，經過差異化的定制參數，組合構成個性化產品。
    2、建有依據互聯網的個性化定制服務渠道，經過定制參數挑選、三維數字建模、虛擬現實或增強現實等方法，完成與用戶深度交互，快速生成產品定制方案。
    3、建有個性化產品數據庫，使用大數據技能對用戶的個性化需求特征進行發掘和剖析。
    4、個性化定制渠道與企業研制規劃、方案排產、柔性制作、營銷辦理、供應鏈辦理、物流配送和售后服務等數字化制作體系完成協同與集成。
    經過繼續改善，完成模塊化規劃辦法、個性化定制渠道、個性化產品數據庫的不斷優化，構成完善的依據數據驅動的企業研制、規劃、出產、營銷、供應鏈辦理和服務體系，快速、低成本滿足用戶個性化需求的才能明顯進步。
    （五）長途運維服務
    1、選用長途運維服務形式的智能配備/產品應配備敞開的數據接口，具有數據收集、通訊和長途操控等功用。
    使用支撐*4、*6等技能的工業互聯網，收集并上傳設備狀況、作業操作、環境情況等數據，并依據長途指令靈敏調整設備運轉參數。
    2、樹立智能配備/產品長途運維服務渠道，能夠對配備/產品上傳數據進行有用挑選、整理、存儲與辦理。
    并經過數據發掘、剖析，向用戶供給日常運轉保護、在線檢測、猜測性保護、毛病預警、確診與修正、運轉優化、長途升級等服務。
    3、智能配備/產品長途運維服務渠道應與設備制作商的產品全生命周期辦理體系（PLM）、客戶關系辦理體系（CRM）、產品研制辦理體系完成信息同享。
    4、智能配備/產品長途運維服務渠道應樹立相應的專家庫和專家咨詢體系，能夠為智能配備/產品的長途確診供給智能決議計劃支撐，并向用戶提出運轉保護解決方案。
    5、樹立信息*理制度，具有信息安全防護才能。
    經過繼續改善，樹立、安全的智能服務體系，供給的服務能夠與產品構成實時、有用互動，大幅度進步嵌入式體系、移動互聯網、大數據剖析、智能決議計劃支撐體系的集成使用水平。
    二、新技能立異使用要素條件
    （一）工業互聯網
    1、樹立工業互聯網工廠內網，選用工業以太網、工業PON、工業無線、*6等技能，完成出產配備、傳感器、操控體系與辦理體系等的互聯。
    完成數據的收集、流轉和處理；使用*6、工業物聯網等技能，完成與工廠內、外網的互聯互通，支撐內、外網業務協同。
    2、選用各類標識技能主動識別零部件、在制品、工序、產品等對象，在倉儲、出產進程中完成主動信息收集與處理，經過與國家工業互聯網標識解析體系對接，完成對產品全生命周期辦理。
    3、完成工廠辦理軟件之間的橫向互聯，完成數據活動、轉化和互認。
    4、在工廠內部建設工業互聯網渠道，或使用公眾網絡上的工業互聯網渠道，完成數據的集成、剖析和發掘，支撐智能化出產、個性化定制、網絡化協同、服務化延伸等使用。
    5、經過布置和使用工業防火墻、安全監測審計、入侵檢測等安全技能措施，完成對工業互聯網安全危險的防備、監測和響應，保證工業體系的安全運轉。
    （二）人工智能
    1、要害制作配備選用人工智能技能，經過嵌入計算機視聽覺、生物特征識別、復雜環境識別、智能語音處理、自然語言了解、智能決議計劃操控以及新型人機交互等技能，完成制作配備的自感知、自學習、自適應、自操控。
    2、結合職業特色，依據大數據剖析技能，使用機器學習、常識發現與常識工程以及跨媒體智能等辦法，在產品質量改善與缺陷檢測、出產工藝進程優化、設備健康辦理、毛病猜測與確診等要害環節具有人工智能特征。
    3、目標產品選用智能感知、形式識別、智能語義了解、智能剖析決議計劃等核心技能，完成復雜環境感知、智能人機交互、靈敏操控、群體實時協同等方面性能和智能化水平的明顯進步。
    4、人工智能技能已在產品開發、制作進程等產品全生命周期進程中實際運用，完成對制作進程優化，技能方案和使用形式等具有可仿制性、可推廣性。