10噸每小時(shí)地埋式一體化污水處理設(shè)備

小宇環(huán)保設(shè)備規(guī)格型號(hào)齊全，本地的服務(wù)，讓您放心；的產(chǎn)品，用著舒心；超低的價(jià)格，為您省心。有小宇在，一切放心交給小宇幫您搞定。

小宇環(huán)保具有生產(chǎn)制造設(shè)備多年的經(jīng)驗(yàn)，一直以質(zhì)量為先，信譽(yù)為重，服務(wù)為誠，流水線生產(chǎn)，價(jià)格更親民，安裝團(tuán)隊(duì)遍布全國各地，無后顧之憂，小宇環(huán)保值得信賴，因?yàn)橛行∮钏砸磺袝?huì)更美好！

本產(chǎn)品由MA2019.7.29發(fā)布

性能保證

1、我公司投標(biāo)貨物嚴(yán)格按國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行制作,投標(biāo)產(chǎn)品在設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、包裝運(yùn)輸及安裝過程中所遵循的通用標(biāo)準(zhǔn)均為國標(biāo)（GB）或部標(biāo)（JB）等這些通用標(biāo)準(zhǔn)。

2、投標(biāo)文件中所有設(shè)備及材料嚴(yán)格按照招標(biāo)書要求和投標(biāo)書承諾采購，均有產(chǎn)品的合格證書。我公司有可操作的質(zhì)量保證程序及相應(yīng)的文件，并在生產(chǎn)本技術(shù)條件書中的產(chǎn)品時(shí)能嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量程序文件。

3、我公司在制造過程中，對(duì)設(shè)備的材料、聯(lián)接、組裝、工藝、整體及功能進(jìn)行試驗(yàn)和檢驗(yàn)，以保證*符合本技術(shù)條件書和確認(rèn)的設(shè)計(jì)圖紙的要求。

4、在產(chǎn)品監(jiān)造、檢驗(yàn)和驗(yàn)收過程中，如發(fā)現(xiàn)任何不符合本技術(shù)條件書要的產(chǎn)品或配件，我公司及時(shí)返修或更換，直至符合規(guī)定要求。如發(fā)現(xiàn)任何與我公司的質(zhì)量保證文件不符的操作而有可能影響產(chǎn)品質(zhì)量時(shí)，我公司及時(shí)修正按質(zhì)量保證程序進(jìn)行生產(chǎn)。

5 、設(shè)備出廠時(shí)提供主要材料、焊材及防腐材料質(zhì)量證書

6、 設(shè)備出廠合格證

7、設(shè)備技術(shù)資料包括圖紙資料等。

8、主要設(shè)備設(shè)有包括制造廠名、產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品型號(hào)及主要技術(shù)參數(shù)，制造日期的標(biāo)牌。

9、投標(biāo)方應(yīng)遵守并執(zhí)行中華人民共和國國家技術(shù)*或行業(yè)部門發(fā)布實(shí)施的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。

10、投標(biāo)方應(yīng)保證其設(shè)計(jì)、制造、安裝的設(shè)備效果滿足要求。安裝驗(yàn)收完畢一年內(nèi)，由有關(guān)機(jī)構(gòu)進(jìn)行性能測試，并對(duì)其進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)。

11、設(shè)備連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間保證值8000小時(shí)，設(shè)備本體使用壽命不少于10年，鋼制件防腐層使用壽命不少于10年。設(shè)備性能保證期3年。

12、工藝主體設(shè)備由我公司自己生產(chǎn)，設(shè)備的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、材質(zhì)等，除無特殊設(shè)計(jì)要求外均按國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，若無國標(biāo)均按設(shè)計(jì)單位認(rèn)可的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

13、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)及調(diào)校均須符合標(biāo)準(zhǔn)ISO9001。

14、原材料均采用進(jìn)口或國內(nèi)大型企業(yè)的鋼材和鈦塑材料；其它材料均選用國內(nèi)質(zhì)量優(yōu)良的材料。

15、我公司具備國內(nèi)1流的加工生產(chǎn)能力，包括高素質(zhì)的生產(chǎn)人員和具有較高技術(shù)含量的加工設(shè)備。

主要設(shè)計(jì)參數(shù) 

（1）當(dāng)以脫氮功能為主時(shí)為AO工藝宜采用缺氧/好氧工藝 

WSZ-AO型地埋式一體化污水處理設(shè)備主要由調(diào)節(jié)池、缺氧池、好氧池、沉淀池、污泥池、消毒池組成。     

調(diào)節(jié)池：WSZ-AO系列調(diào)節(jié)時(shí)間為6小時(shí)。  

缺氧池：WSZ-AO系列缺氧池污水在池內(nèi)的停留時(shí)間≥ 2小時(shí)，填料為彈性立體填料，填料比表面積為200m2/m3。  

好氧池：WSZ-AO系列生物接觸氧化他，污水在池內(nèi)的停留時(shí)間為6-8小時(shí)，填料為彈性立體填料，填料比表面積為200m2/m3。  

二沉池：WSZ-AO系列二沉池為旋流式沉淀池，表面負(fù)荷為1.0m3/m2.hr沉淀時(shí)間為≥2小時(shí)。  

消毒池：WSZ-AO系列消毒池為旋流反應(yīng)池，污水在池內(nèi)總停留時(shí)間為30分鐘左右，醫(yī)院污水1小時(shí)以上。  

污泥池：WSZ-AO系列污泥池與初沉池泥斗容積之和能儲(chǔ)存90天污泥，然后可用吸糞車從污泥池的入孔伸入污泥池底部進(jìn)行抽吸后外運(yùn)即可。 

（2）當(dāng)以除磷功能為主時(shí)為AO工藝宜采用厭氧/好氧工藝 

WSZ-AO型地埋式一體化污水處理設(shè)備主要由調(diào)節(jié)池、厭氧池、好氧池、沉淀池、污泥池、消毒池組成。 

調(diào)節(jié)池：WSZ-AO系列調(diào)節(jié)時(shí)間為6小時(shí)。  

厭氧池：WSZ-AO系列厭氧池污水在池內(nèi)的停留時(shí)間≤ 2小時(shí)，填料為彈性立體填料，填料比表面積為200m2/m3。  

好氧池：WSZ-AO系列生物接觸氧化他，污水在池內(nèi)的停留時(shí)間為3-6小時(shí)，填料為彈性立體填料，填料比表面積為200m2/m3。  

二沉池：WSZ-AO系列二沉池為旋流式沉淀池，表面負(fù)荷為1.0m3/m2.hr沉淀時(shí)間為≥2小時(shí)。 

消毒池：WSZ-AO系列消毒池為旋流反應(yīng)池，污水在池內(nèi)總停留時(shí)間為300分鐘左右，醫(yī)院污水1小時(shí)以上。  

污泥池：WSZ-AO系列污泥池與初沉池泥斗容積之和能儲(chǔ)存90天污泥，然后可用吸糞車從污泥池的入孔伸入污泥池底部進(jìn)行抽吸后外運(yùn)即可。 

（3）當(dāng)以脫氮除磷功能為主時(shí)為AAO工藝宜采用厭氧/缺氧/好氧工藝。 

WSZ-AAO型地埋式一體化污水處理設(shè)備主要由調(diào)節(jié)池、厭氧池、缺氧池、好氧池、沉淀池、污泥池、消毒池組成。 

調(diào)節(jié)池：WSZ-AAO系列調(diào)節(jié)時(shí)間為6小時(shí)。  

厭氧池：WSZ-AAO系列厭氧池污水在池內(nèi)的停留時(shí)間≤ 2小時(shí)，填料為彈性立體填料，填料比表面積為200m2/m3。 

缺氧池：WSZ-AAO系列缺氧池污水在池內(nèi)的停留時(shí)間2-4小時(shí)。填料為彈性立體填料，填料比表面積為200m2/m3。  

好氧池：WSZ-AAO系列生物接觸氧化他，污水在池內(nèi)的停留時(shí)間為6-8小時(shí)，填料為彈性立體填料，填料比表面積為200m2/m3。  

二沉池：WSZ-AAO系列二沉池為旋流式沉淀池，表面負(fù)荷為1.0m3/m2.hr沉淀時(shí)間為≥2小時(shí)。  

消毒池：WSZ-AAO系列消毒池為旋流反應(yīng)池，污水在池內(nèi)總停留時(shí)間為300分鐘左右，醫(yī)院污水1小時(shí)以上。  

污泥池：WSZ-AAO系列污泥池與初沉池泥斗容積之和能儲(chǔ)存90天污泥，然后可用吸糞車從污泥池的入孔伸入污泥池底部進(jìn)行抽吸后外運(yùn)即可。

脫水機(jī)房操作規(guī)程   

一、開機(jī)程序 

1、打開脫泥機(jī)管路上相應(yīng)閥門后調(diào)高水壓至50Hz。

2、合上電源開關(guān)，電源接通，開啟污泥泵、加藥泵。

3、打開壓縮空氣總氣閥，濾帶開始張緊，張緊、糾偏壓力到運(yùn)行設(shè)定值。 

4、啟動(dòng)沖洗泵。啟動(dòng)主傳動(dòng)，同時(shí)糾偏開始工作。

5、加藥泵、污泥泵、螺旋輸送機(jī)起動(dòng)。

6、觀察進(jìn)泥布料情況，重力脫水情況，對(duì)應(yīng)污泥泵，調(diào)節(jié)變頻器，以改變進(jìn)泥量。 

7、調(diào)定進(jìn)料流量及理料板高度，觀察絮凝和重力脫水效果，對(duì)應(yīng)加藥泵，調(diào)節(jié)變頻器，以改變加藥流量，求得良好絮凝效果下的小加藥流量。 

8、觀察濾餅卸料厚度、濾餅含水率，調(diào)節(jié)污泥進(jìn)料量，濾帶張緊力，濾帶運(yùn)行速度，以獲得大生產(chǎn)量及合適的泥餅含水率。

二、關(guān)機(jī)程序 

將污泥泵、加藥泵停止工作。經(jīng)15分鐘后，待濾帶沖洗干凈，主傳動(dòng)、沖洗泵、螺旋輸送機(jī)停止工作，關(guān)閉壓縮空氣總氣閥，關(guān)閉電源開關(guān)。停止加藥裝置工作。

三、注意事項(xiàng) 

1、清洗水泵、污泥泵、加藥泵不可空載運(yùn)行，污泥泵、加藥泵嚴(yán)禁干運(yùn)轉(zhuǎn)。 

2、在出水管路上的閘閥關(guān)閉的情況下，清洗水泵禁止運(yùn)行。水泵停止工作時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉出水管路上的閘閥，然后切斷電源。

3、定期將空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐內(nèi)的積水排空。如果空壓機(jī)工作頻繁，請(qǐng)先觀察壓力表能否達(dá)到預(yù)設(shè)壓力值，如不能，維修空壓機(jī)；如能，檢查氣管是否漏氣。

4、停機(jī)后停留在污泥管道中的剩余污泥需作放空或反沖洗處理，以防管道堵塞。 

5、系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)觀察進(jìn)料含水率是否波動(dòng)很大，如影響脫水效果，則需按負(fù)荷調(diào)試的方法調(diào)整進(jìn)料量和相應(yīng)運(yùn)行參數(shù)。

6、系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)如發(fā)現(xiàn)濾液渾濁，需檢查物料絮凝及機(jī)器密封情況，查出漏料原因。觀察濾布透水性，如果透水差并無法清洗干凈，需更換濾布。

設(shè)施工藝說明

1、格柵

格柵主要用來攔截污水中的大塊漂浮物，以保證后續(xù)處理構(gòu)筑物的正常運(yùn)行及有效減輕處理負(fù)荷，為系統(tǒng)的長期正常運(yùn)行提供保證。格柵采用人工格柵一臺(tái)。人工格柵由不銹鋼制成網(wǎng)形，柵條間隙為5mm。

2、調(diào)節(jié)池

由于來自各時(shí)的水質(zhì)、水量均不一樣，一般高峰流量為平均處理量的2～8倍，因此為使污水處理系統(tǒng)連續(xù)穩(wěn)定地運(yùn)行，同時(shí)調(diào)節(jié)水量和均化水質(zhì)，所以設(shè)計(jì)一調(diào)節(jié)池。該調(diào)節(jié)池的設(shè)計(jì)有效容積一般為平均處理量的6～10倍。調(diào)節(jié)池內(nèi)置潛污泵及回流措施并同時(shí)設(shè)置曝氣系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)曝氣，以保證一定的額定流量提升至生活污水處理設(shè)備及后續(xù)處理的穩(wěn)定。

3.地埋式一體化生活污水處理設(shè)備

本工藝采用WSZ地埋式一體化污水處理設(shè)備，該設(shè)備主要是對(duì)生活污水和與之類似的工業(yè)有機(jī)污水的處理，主要處理手段采用目前較為成熟的生化處理技術(shù)接觸氧化法，總共由六部分組成：

（1）A級(jí)生化池

 為使A級(jí)生化池內(nèi)溶解氧控制在0.5mg/l左右，池內(nèi)采用間隙曝氣。A級(jí)生化池的填料采用新型彈性立體填料，高度為2.0米。這種填料具有不易堵塞、重量輕、比表面積大，處理效果穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，并且易于檢修和更換，停留時(shí)間為≥3.5小時(shí)。

（2）O級(jí)生化池

A/O生化池的填料采用池內(nèi)設(shè)置柱狀生物載體填料，該填料比表面積大，為一般生物填料的16～20倍(同單位體積)，因此池內(nèi)保持較高的生物量，達(dá)到高速去除有機(jī)污染物的目的。曝氣設(shè)備采用鼓風(fēng)機(jī)及微孔曝氣器，氧的利用率為30以上，有效地節(jié)約了運(yùn)行費(fèi)用。停留時(shí)間≥7小時(shí)，氣水比在12：1左右。

 （3）沉淀池

污水經(jīng)O級(jí)生化池處理后，水中含有大量懸浮固體物（生物膜脫落），為了使出水SS達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，采用豎流式沉淀池來進(jìn)行固液分離。沉淀池設(shè)置1座，表面負(fù)荷為1.0m³/m²·hr。沉淀池污泥采采用氣提設(shè)備提至污泥池，同時(shí)可根據(jù)實(shí)際水質(zhì)情況將污泥部分提至A級(jí)生化池進(jìn)行污泥回流，增加O級(jí)生化池中的污泥濃度，提高去除效率。

（4）消毒池

消毒池接觸時(shí)間為30分鐘。消毒采用二氧化氯消毒。投加量為4－6mg/L。經(jīng)過生化、沉淀后的處理水再進(jìn)行消毒處理。

（5）污泥池

污泥池有效容積8m³,沉淀池污泥用空氣提升至污泥池進(jìn)行常溫消化，污泥池的上清液回流至接觸氧化池內(nèi)進(jìn)行再處理，消化后剩余污泥很少。清理方法可用吸糞車從污泥池的檢查孔伸入污泥底部進(jìn)行抽吸外運(yùn)即可。

（6）風(fēng)機(jī)房、風(fēng)機(jī)

風(fēng)機(jī)設(shè)在風(fēng)機(jī)房內(nèi)，設(shè)有消聲器，因此運(yùn)行時(shí)噪聲符合環(huán)保要求。

★、生物載體填料

    主要特點(diǎn)如下：

(1)、用的聚烯類各聚酰胺中的幾種耐腐、耐溫、耐老化的品種為材料，混合以親水、吸附、抗熱氧等助劑，長時(shí)間浸泡在廢水中不會(huì)降解，也不會(huì)有對(duì)微生物有毒害作用的物質(zhì)溶出，優(yōu)于采用其它諸如聚氯乙烯等材質(zhì)。

(2)、采用特殊的拉絲，絲條制毛工藝，將絲條插固于耐腐的中心繩上，制成了懸掛式立體彈性填料單體，填料在有效區(qū)域內(nèi)能立體均勻舒展?jié)M布，使水、氣、生物膜得到充分接觸交換，生物膜不僅能均勻地著床于每一絲條上，保持良好的生物活性和空隙可變性，而且能在運(yùn)行過程中獲得越來越大的比表面積，又能進(jìn)行良好的新陳代謝。

 (3)、高的比表面積，普通微生物填料比表面積為90-180 m2/m3，生物載體填料單面的比表面積可達(dá)320 m2/m3，雙面比表面積高達(dá)640m2/m3，由于具有高的比表面積，則單位容積內(nèi)生物量就高，可以達(dá)到水力停留時(shí)間短的目的。

(4)、微生物的高活性。在填料的表面生長的微生物膜由于填料流化碰撞、曝氣沖刷使微生物處于高活性的對(duì)數(shù)增長期，處理效率高。

(5)、填料為懸掛型，更換方便，使用壽命長達(dá)10年以上。

(6)、填料內(nèi)部生長厭氧菌，產(chǎn)生反硝化作用，可以脫氮；外部生長好氧菌，進(jìn)行好氧分解有機(jī)物。所以同步存在著硝化與反硝化作用。

★、微孔曝氣器

(1)、使用壽命長，維護(hù)方便，由于采用的ABS塑料及鋼玉為制作材料，具有使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)，而且結(jié)構(gòu)為半圓形式結(jié)構(gòu)，曝氣均勻。

(2)、曝氣器為骨架為空結(jié)構(gòu)，在使用過程中浮力小，振動(dòng)小，無需特殊固定，安裝方便。

(3)、氧轉(zhuǎn)移效率高，我廠開發(fā)的曝氣器彌補(bǔ)了一般曝氣器在使用中容易老化、堵塞、使用壽命低的缺點(diǎn)，其氣泡小,結(jié)構(gòu)為四周微孔均勻出氣，通氣量高，壓力損失小，氧轉(zhuǎn)移效率高。

風(fēng)機(jī)安裝、試運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng)

（一）安裝 

1.搬運(yùn)風(fēng)機(jī)時(shí)請(qǐng)?zhí)貏e注意安全，要避免風(fēng)機(jī)受到碰傷和沖擊。且不能把風(fēng)機(jī)立起來搬運(yùn)，以防止?jié)櫥蛷挠拖鋬?nèi)倒出來。 

2.風(fēng)機(jī)房應(yīng)留有通風(fēng)口并安裝換氣扇，通風(fēng)口要設(shè)在上下兩處便于空氣對(duì)流，以防止機(jī)房內(nèi)溫度過高影響風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行。

3.機(jī)房內(nèi)壁周圍裝有消音材料以降低噪音。

4.風(fēng)機(jī)應(yīng)水平安裝。 

5.配氣管徑不應(yīng)小于風(fēng)機(jī)排風(fēng)口徑，并注意管內(nèi)清潔。送氣管應(yīng)安裝在水面以上，以防止管內(nèi)進(jìn)水造成啟動(dòng)時(shí)壓力過大。 

6.接管時(shí)注意不要把止回閥擰倒（止回閥凸起部份應(yīng)朝上）。

7.請(qǐng)正確接配電線并注意電機(jī)轉(zhuǎn)向與風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向標(biāo)記一致。 

8.采用兩臺(tái)風(fēng)機(jī)交替運(yùn)行時(shí)，應(yīng)避免在短時(shí)間內(nèi)頻繁交換啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，希望一臺(tái)風(fēng)機(jī)的連續(xù)運(yùn)行時(shí)間不低于24小時(shí)。

（二）試運(yùn)轉(zhuǎn) 

1.檢查油箱內(nèi)的機(jī)油是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。（油標(biāo)尺上有刻度線標(biāo)記） 

2.起動(dòng)風(fēng)機(jī)前請(qǐng)拿下進(jìn)器口濾清器，往主機(jī)內(nèi)倒入30ml左右機(jī)油，使機(jī)油均勻分布于主機(jī)內(nèi)部。（用手轉(zhuǎn)幾圈） 

3.檢查V型皮帶的松緊度是否合適，如太松請(qǐng)調(diào)整。 

4.檢查安全閥是否設(shè)定在壓力位置。如工作壓力為0.3kgf/cm2，安全閥開啟壓力為0.33kgf/cm2。在試運(yùn)行時(shí)，可手動(dòng)調(diào)整排氣閥升壓到開啟壓力，調(diào)整安全閥使之恰好開啟。（該壓力為工作壓力的1.1倍）

5.接通電源啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，請(qǐng)注意下列各項(xiàng)：

a.風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)向是否與轉(zhuǎn)向標(biāo)記指示方向一致，如不一致要立即停機(jī)調(diào)整電機(jī)接線。 

b.觀察壓力表有無壓力指示。（污水處理槽內(nèi)必須裝滿水后才能運(yùn)行風(fēng)機(jī)，否則風(fēng)機(jī)排氣口無壓力，則風(fēng)機(jī)沒有潤滑。） 

c.觀察滴油嘴有無有無機(jī)油滴出(12~15滴/分鐘)，并觀察通明回油管內(nèi)是否有機(jī)油流動(dòng)。 

6.檢查電機(jī)及風(fēng)機(jī)各部運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,溫度是否正常，是否有異常聲音。