LXM05BD14N4伺服器選購--羅克自動化主營工業(yè)自動化設(shè)備銷售維修服務(wù)！

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    LXM05BD14N4伺服器選購渠道商下面分析施耐德伺服驅(qū)動器常見故障分析及解決方案。

    1、伺服電機在有脈沖輸出時不運轉(zhuǎn)，如何處置？

    ① 監(jiān)視控制器的脈沖輸出當(dāng)前值以及脈沖輸出燈能否閃爍，確認指令脈沖曾經(jīng)執(zhí)行并曾經(jīng)正常輸出脈沖；② 檢查控制器到驅(qū)動器的控制電纜，動力電纜，編碼器電纜能否配線錯誤，破損或者接觸不良；③ 檢查帶制動器的伺服電機其制動器能否曾經(jīng)翻開；④ 監(jiān)視伺服驅(qū)動器的面板確認脈沖指令能否輸入；⑤ Run運轉(zhuǎn)指令正常；

    ⑥ 控制形式務(wù)必選擇位置控制形式；

    ⑦ 伺服驅(qū)動器設(shè)置的輸入脈沖類型和指令脈沖的設(shè)置能否分歧；⑧ 確保正轉(zhuǎn)側(cè)驅(qū)動制止，反轉(zhuǎn)側(cè)驅(qū)動制止信號以及偏向計數(shù)器復(fù)位信號沒有被輸入，脫開負載并且空載運轉(zhuǎn)正常，檢查機械系統(tǒng)。

    2、伺服電機高速旋轉(zhuǎn)時呈現(xiàn)電機偏向計數(shù)器溢出錯誤，如何處置？

    ① 高速旋轉(zhuǎn)時發(fā)作電機偏向計數(shù)器溢出錯誤；對策：

    檢查電機動力電纜和編碼器電纜的配線能否正確，電纜能否有破損。

    ② 輸入較長指令脈沖時發(fā)作電機偏向計數(shù)器溢出錯誤；對策：

    a.增益設(shè)置太大，重新手動調(diào)整增益或運用自動調(diào)整增益功用；b.延長加減速時間；

    c.負載過重，需求重新選定更大容量的電機或減輕負載，加裝減速機等傳動機構(gòu)進步負荷才能。

    ③ 運轉(zhuǎn)過程中發(fā)作電機偏向計數(shù)器溢出錯誤。

    對策：

    a.增大偏向計數(shù)器溢出程度設(shè)定值；

    b.減慢旋轉(zhuǎn)速度；

    c.延長加減速時間；

    d.負載過重，需求重新選定更大容量的電機或減輕負載，加裝減速機等傳動機構(gòu)進步負載才能。

    3、伺服電機沒有帶負載報過載，如何處置？

    ① 假如是伺服Run（運轉(zhuǎn)）信號一接入并且沒有發(fā)脈沖的狀況下發(fā)作：

    a.檢查伺服電機動力電纜配線，檢查能否有接觸不良或電纜破損；b.假如是帶制動器的伺服電機則務(wù)必將制動器翻開；c.速度回路增益能否設(shè)置過大；

    d.速度回路的積分時間常數(shù)能否設(shè)置過小。

    ② 假如伺服只是在運轉(zhuǎn)過程中發(fā)作：

    a.位置回路增益能否設(shè)置過大；

    b.定位完成幅值能否設(shè)置過小；

    c.檢查伺服電機軸上沒有堵轉(zhuǎn)，并重新調(diào)整機械。

    4、伺服電機運轉(zhuǎn)時呈現(xiàn)異常聲音或顫動現(xiàn)象，如何處置？

    ① 伺服配線：

    a.運用規(guī)范動力電纜，編碼器電纜，控制電纜，電纜有無破損；b.檢查控制線左近能否存在干擾源，能否與左近的大電活動力電纜相互平行或相隔太近；c.檢查接地端子電位能否有發(fā)作變動，實在保證接地良好。

    ② 伺服參數(shù)：

    a.伺服增益設(shè)置太大，倡議用手動或自動方式重新調(diào)整伺服參數(shù)；b.確認速度反應(yīng)濾波器時間常數(shù)的設(shè)置，初始值為0，可嘗試增大設(shè)置值；c.電子齒輪比設(shè)置太大，倡議恢復(fù)到出廠設(shè)置；d.伺服系統(tǒng)和機械系統(tǒng)的共振，嘗試調(diào)整陷波濾波器頻率以及幅值。

    ③ 機械系統(tǒng)：

    a.銜接電機軸和設(shè)備系統(tǒng)的聯(lián)軸器發(fā)作偏移，裝置螺釘未擰緊；b.滑輪或齒輪的咬合不良也會招致負載轉(zhuǎn)矩變動，嘗試空載運轉(zhuǎn)，假如空載運轉(zhuǎn)時正常則檢查機械系統(tǒng)的分離局部能否有異常；c.確認負載慣量，力矩以及轉(zhuǎn)速能否過大，嘗試空載運轉(zhuǎn)，假如空載運轉(zhuǎn)正常，則減輕負載或改換更大容量的驅(qū)動器和電機。

    5、施耐德伺服電機做位置控制定位不準(zhǔn)，如何處置？

    ① 首先確認控制器實踐發(fā)出的脈沖當(dāng)前值能否和料想的分歧，如不分歧則檢查并修正程序；② 監(jiān)視伺服驅(qū)動器接納到的脈沖指令個數(shù)能否和控制器發(fā)出的分歧，如不分歧則檢查控制線電纜；