WSZ-AO-5一體化生活污水處理設備

WSZ-的意義，關于WSZ的提出較早可以追溯到上世紀八十年代中期，當時國家對于環境保護的認識還沒有形成普遍化的共識，只是在某些污水排放量比較大的行業有重點的進行了治理，比如煤炭、工礦、建筑行業，這些行業的排水量基本上每天都在千噸以上，所以整套污水處理設備的體型也較大，并且要把很多污水處理工藝融合進一個長方體的設備內，就如同一座“污水站”，WSZ正是“污水站”的首寫字母。

較早生產這種污水設備的廠家出現在北京、江蘇等地，出廠后的設備也打上了WSZ的型號，后來慢慢的大家都把一體化的污水處理設備習慣上認可了其型號為WSZ。

AO-是Anoxic-Oxic的英文縮寫，它是缺氧-好氧生物脫氮除磷工藝的簡稱。

后面的數字表示每小時能夠處理污水的方數，WSZ-AO-0型號是專為較小水量而標識的，處理能力為每天1m3至5m3。h表示小時，d表示天。

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2.關于處理能力和尺寸

一體化設備的處理能力和設備的尺寸關系很大，并不像消毒設備二氧化氯發生器那樣，外形尺寸基本相同的情況下，其二氧化氯的產出率可能差別很大，也不像一個U盤那樣，體積大小一樣，但是存儲能力可以差別很大。一體化污水處理設備的工藝原理是生物法，是利用生化菌種對污水中的有機成分進行生化分解，所以設備必須為菌種提供足夠的反應時間才能對污水進行處理，而反應的停留時間必須有足夠的空間來保障。

菌種從適應生長環境、快速繁殖到生化分解較好的時間是8～10小時，所以設備必須一次性能夠容納8～10小時的污水量為較好，根據這個生化反應時間和污水排量基本可以定下設備的尺寸。

但是影響到設備尺寸的因素并不只是反應時間和排污量，運輸也是一個必須考慮的因素，一體化設備不能夠空運，也極少走鐵路和海運，絕大多數是陸路運輸，常用的大型陸運貨車是平板式半掛車，這種車輛的標準尺寸是長13m寬2.5m或3m，并且《交通法》規定，半掛車載物，高度從地面起不得超過4米。

綜合排污量、菌種反應時間和運輸等因素，可以看出一體化設備較長尺寸是在11m左右（小于等于運輸車身13m，否則超長），寬度和高度為3m。

有的生產廠家聲稱，可以處理每小時10方，每天300方以上，這是不現實的，如果真的能夠做到，要么是不能保證菌種反應時間，要么是做出多個設備，現場拼接分別處理，這樣的話就失去了“一體化”的意義。就單個設備而言，處理能力以每小時10方每天200方為限（以設備每天運行20小時算）。

【一般污水的排放標準】: 

出水水質達到《GB8918-1996污水綜合排放標準》中的一級排放標準，具體要求如下：

1.P--6～9；2.SS--≤70mg/L；3.CODCr--≤100mg/L；4.BOD5--≤20mg/L；5.N3-N--≤15mg/L。

地埋生活污水處理設備”去除有機物污染物及氨氮主要依賴于設備中的AO生物處理工藝。

其工作原理是在*，由于污水有機物濃度很高，微生物處于缺氧狀態，此時微生物為兼性微生物，它們將污水中的有機氮轉化分解成N3-N，同時利用有機碳源作為電子供體，將NO2-N、NO3-N轉換成N2，而且還利用部分有機碳源和N3-N合成新的細胞物質。

所以*池不僅具有一定的有機物去除功能，減輕后續好氧池的有機負荷。有利于硝化作用的進行，而且依靠原水中存在的較高濃度有機物,完成反硝化作用，zui終消除氮的富營養化污染。

在O級，由于有機物濃度已大幅度降低，但污水中仍有一定量的有機物及較高N3-N存在。為了使有機物得到進一步氧化分解，同時在碳化作用完成情況下，硝化作用能順利進行。在O級設置有機負荷較低的好氧生物接觸氧化池。

在O級池中主要存在好氧微生物及自氧型細菌(硝化菌).其中好氧微生物將有機物分解成CO2和2O;自氧型細菌(硝化菌)利用有機物分解產生的無機碳或空氣中的CO2作為營養源，將污水中的N3-N轉化成NO2-N、NO3—N，O級池的出水部分回流到*池。為*池提供電子接受體，通過反硝化作用zui終消除氮污染。

設備填料選擇

填料對地埋式一體化污水處理設備來說很關鍵，可以說是污水處理設備的核心，大部分的生物菌要附著在填料表面生產繁衍，懸掛密度、型號選擇對處理效果有著決定性的作用。下面介紹兩款新型復合生物填料。

JHY-I型填料

該填料選用PVC制成的新型折波填料，填料間距30mm比表面積達400m2/m3以上，不堵塞，表面有波紋、易掛膜。

該填料具有質量輕、安裝合理、組裝后配水均勻、不會造成死角現象，有利于生物膜的生長，提高生物量與生物的活性。

JHY-II型填料

該填料選用塑料和樹脂組成，結構科學、新穎、填料比表面積達1000 m2/m3，比重輕0.97g/cm3,不堵塞、易掛膜。

該填料是由纖絲球體，網絡外殼和通心多孔柱體組成的球形填料，只須直接投加、不須固定、難降解物質去除效果好，氮、磷、硫化物去除效率高，無剩余污泥產生。

JHY一體化污水處理設備的生化反應采用新型的生物填料有多方面的優點：

1、一體化污水處理設備的用的聚烯類各聚酰胺中的幾種耐腐蝕、耐高溫、耐老化的品種為材料，混合以親水、吸附、抗熱氧等助劑，長時間浸泡在廢水中不會降解，也不會有對微生物有毒害作用的物質溶出，優于采用其它諸如聚氯乙烯等材質。

2、采用特殊的拉絲，將絲條插固于耐腐的中心繩上，制成了懸掛式立體彈性填料單體，填料在有效區域內能立體均勻舒展滿布，使水、氣、生物膜得到充分接觸交換，生物膜不僅能均勻地著床于每一絲條上，保持良好的生物活性和空隙可變性，而且能在運行過程中獲得越來越大的比表面積，又能進行良好的新陳代謝。

3、高的比表面積，普通微生物填料比表面積為90-180m2/m3，生物載體填料單面的比表面積可達320m2/m3，雙面比表面積高達640m2/m3，由于具有高的比表面積，則單位容積內生物量就高，可以達到水力停留時間短的目的。

4、微生物的高活性。在填料的表面生長的微生物膜由于填料流化碰撞、曝氣沖刷使微生物處于高活性的對數增長期，處理效率高。

5、一體化污水處理設備的填料為懸掛型，更換方便，使用壽命長達10年以上。

6、一體化污水處理設備的填料內部生長厭氧菌，產生反硝化作用，可以脫氮；外部生長好氧菌，進行好氧分解有機物。所以同步存在著硝化與反硝化作用。 由此可見，經過一體化污水處理設備中新型的生物填料與普通的的填料的比較可知，新型的生物填料不僅處理效率高，無污染，使用周期常，穩定經濟的特點。

設備設計運行條件

1、生活污水排水系統概況

建筑物內衛生間的污水經化糞池沉淀后，上清液排入就近的生活污水管道中；食堂內的生活污水直接經隔油池排入就近的生活污水管道中；其它生活污水直接排入就近的生活污水管道中。各處的生活污水自流匯入站內的生活污水排水總管中，通過自流方式進入生活污水調節池，經提升泵1壓力送至地埋式一體化生活污水處理設備。經過處理后的水匯集至清水池靠提升泵排走或送至站內的雜用水系統。

生活污水處理的工藝流程：各建筑物----化糞池----調節池（由投標方根據設備工藝要求確認是否需要設置）---生活一體化設備----清水池----回用（排走）

2、生活污水量

站內設置獨立的生活污水排水管網，本期工程生活污水的zui大日排水量按4m3考慮，生活污水小時處理量擬按0.5m3考慮，選用0.5m3/h的地埋式地埋式生活污水處理設備，不考慮備用。

3、安裝條件

全套地埋式生活污水處理裝置均為地下安裝敷設，調節池進水口的埋深約為地面下1.50m(暫定)。地埋式生活污水處理裝置，調節池和清水池的總占地面積控制在15m×7m的范圍內(暫定)，暫定內容以施工圖為準。

技術特點: 

(1)停留時間短

當進水BOD5濃度為100～150mg/L時,生物接觸氧化池停留時間需0. 5～0. 6小時,而普通活性污泥法需曝氣時間6～8小時。相同的污水處理量下,接觸氧化池的體積僅為普通活性污泥曝氣池的四分之一。降低了基建投資,節省了用地面積。

(2)體積負荷高

在生物接觸氧化池中,單位體積的生物量多。當進水BOD5為100～150mg/L時,體積負荷可達3～6kg BOD5 /m3填料·d。當污水濃度很低時,可維持在1～2. 5 kg BOD5 /m3填料·d。

(3)抗沖擊負荷能力強

由微生物群體組成的生物膜附著在粗糙多孔的填料表面上,對水量超負荷運行和有害有毒物質的侵襲,具有較強的適應和抗御能力。

(4)剩余污泥產量少

接觸沉淀池排出的污泥,含水率平均為96. 7% ,每處理1kg BOD5的平均產泥量為0. 37kg,比活性污泥法減少三分之一。

（5）一般選用曝氣方式

曝氣除向水中提供充足的溶解氧外,其另一個主要作用是傳質,即將有機物、溶解氧傳遞至微生物表面。如果采用生物接觸氧化法處理工藝,則曝氣還有脫膜的作用。建議采用穿孔曝氣管,使曝氣均勻、傳質及脫膜效果好、氧的利用率高

污水處理設備環境影響分析

1、污泥處理  污泥池中的污泥通過好氧消化后，定期由環衛部門統一處理，周期為6個月。

2、防滲措施  本污水處理站中采用鋼筋混凝土制作的池，為了避免地下水滲入或污水滲出，鋼筋混凝土采用防滲設計，并在混凝土池內壁用20mm厚1:2水泥漿粉刷，池外壁用851防水涂料，保證設備本體耐腐壽命，以防止二次污染。

3、防腐措施  本污水處理站池體之間大都連接管采用鋼管。為了延長其使用壽命，所有鋼管我們采用國內*的IPN8710系列互穿網絡防腐，它是一種橡膠網絡與塑料網絡相貫穿形成互穿網絡聚合體，它能耐酸、堿、鹽、汽油、煤油，且耐老化，耐沖磨。其特點是能帶銹防銹。管道安裝完畢后涂IPN8710-1帶銹防銹涂料3度。

 4、除臭措施  由于調節池、缺氧池、好氧池、污泥池都需充氧曝氣，因此曝氣后溢出水面的氣體有一定的臭味，如果這些臭氣不加以處理勢必影響周圍環境，造成二次污染。我們將調節池、缺氧池、好氧池、污泥池頂蓋上引出通風管并匯合然后通至附近塔樓高空排放，排放位置應選擇在整個工程的下風口，整套設備運行可靠，管理方便，其設備投資相應較小。

5、降噪措施  本污水處理站主要的噪聲來源是鼓風機，為此我們采用一系列措施降低噪聲。該風機引進日本*技術，具有運行安全可靠，維修方便，本體噪低，對周圍環境影響小的特點，同時在風機基礎下設置隔振墊，并在風機進風口上安裝消聲器，在出風口上安裝可曲撓橡膠接頭，以減少振動產生的噪聲。

以上一系列的措施，污水處理站的噪聲可符合城市區域環境噪聲標準（GB3093-97）中的二類標準，白天≤60db,夜間≤50 db。

污水處理核心工藝介紹

1、工藝原理

在一種流體相內或兩種流體相之間，有一薄層凝聚相物質將流體相分隔成兩部分。該薄層物質就是所謂的“薄膜”，簡稱“膜”。當一定的推動力作用于膜兩側時，膜能按照物質物理化學性質使物質進行分離。

膜-生物反應器是一種膜技術和污水生物處理技術有機結合產生的廢水處理新工藝，與傳統工藝相比具有如下優點：

1、置于MBR池內的平板膜組件取代了傳統的沉淀池，達到泥水分離的效果。此外，膜組件不僅能夠地進行固液分離，而且出水性質不再依賴于活性污泥的沉降特性，克服了常規活性污泥法中容易發生污泥膨脹的弊端，系統的操作比常規污水處理工藝大為簡化。出水水質明顯優于傳統工藝，出水懸浮物和濁度接近于零，可以直接排放或進行回用。

2、生物反應器內能維持高濃度的微生物量，處理裝置容積負荷高，占地面積小。

3、有利于增殖緩慢的微生物的截留和生長，系統硝化效率得以提高。也可增加一些難降解有機物在系統中的水力停留時間，有效地將分解難降解有機物的微生物滯留在反應器內，有利于難降解有機物降解效率提高。

4、膜-生物反應器一般都在高容積負荷、低污泥負荷下運行，剩余污泥產量低，降低了污泥處理費用。

5、采用化學加藥除磷方式，針對除磷問題，將化學除磷和膜分離原理進行優化組合，強化了除磷效果，減少了化學藥劑投加量，有效克服了吸附法和化學法的缺點，減少了排泥量。

6、易實現自動控制，操作管理方便。

2、工藝設計

設計流程

主要組成部分

污水處理系統的結構比較復雜，設備較多，在氧化溝中其控制過程及原理大致相同，都是通過控制曝氣機的轉速來調節污水中的含氧量。

(1）進水系統。進水系統主要有進水管道和進水泵房組成，進水管道主要由粗格柵機和清污機組成，進水泵房主要有兩臺潛水泵組成。進水管道的主要功能是將污水中的大塊物體排除，其中的粗格柵是根據程序設定的時間進行間歇工作，而清污機的運行和停止是根據粗格柵兩側的液位差來決定的，當液位差超過某個值時，啟動清污機；當液位差小于某個值時停止清污機的運行。進水泵房中的潛水泵運行及停止是通過安裝在泵房內的液位傳感器來決定的，當液位較低時只啟動一臺潛水泵，當液位較高時啟動兩臺潛水泵，若液位持續升高時，則輸出報警以示意有故障發生。

(2）除砂系統。除砂系統主要由細格柵系統和沉砂池組成，細格柵系統是由細格柵機和轉鼓清污機組成，沉砂池的主要設備是分離機。細格柵系統的主要功能是進一步凈化污水中的顆粒物體，將污水中細小的沙粒濾除，其中的細格柵機是根據程序設定時間進行間歇工作，而轉鼓清污機的運行和停止則根據細格柵兩側的液位差來決定，當液位差超過某個值時，啟動清污機；當液位差小于某個值時停止清污機的運行，這和粗格柵系統的運行方式一致。沉砂池中分離機的運行和后續處理中的轉碟曝氣機的運行同步，即啟動轉碟曝氣機的時候同時啟動分離機，對沉砂池中的沙粒進行排除。

(3）氧化溝系統。氧化溝系統由氧化溝和污泥回流系統構成，氧化溝是工業污水處理系統中重要的環節，因此控制量較多，控制過程叫復雜，包括轉碟曝氣機和潛水攪拌機，污水回流系統主要有污泥回流泵構成。氧化溝的功能是對污水進行生化處理，分解污水中的有害物質，使其達到一定的水質標準，其中是轉碟曝氣機是關鍵設備，在氧化溝中設置有溶解氧儀對污水中的含氧量進行檢測，根據其反饋到PLC的值來控制曝氣機變頻器的運行，改變污水中溶解氧的含量。潛水攪拌機的作用是推進水流，同時使氧化溝的污水和活性污泥處于劇烈的攪拌狀態，使他們充分混合接觸。使活性污泥的生化反應更加充分，這樣才能地分解污水中的有害成分。污水回流系統的污泥回流泵將剩余的污泥及使用過的污泥進行處理，該設備的運行與停止主要根據泵房內液位傳感器的狀態，當液位低于某個值時停止回流泵的運行；當液位持續高于某個高位時，回流泵停止運行同時輸出報警信號；液位處于正常狀態時，回流泵正常運行。