閥門行業技術創新是關鍵 　　*湖南頻道長沙4月3日電（記者黃興華）從上個世紀的“十閥九漏”，到目前不少產品出口國外，我國閥門行業取得長足進步。但來自中國通用機械工業協會閥門分會的資料顯示，我國每年閥門市場成交額高達500億元左右，其中卻有100多億元的市場被國外閥門企業占領，要改變這種現狀，通過創新技術提高閥門質量是關鍵。

　　閥門技術被國外拋下10年 　　閥門在機械產品中占有相當大的比重，據國外工業發達國家統計，閥門的產值是壓縮機、風機和泵三者的總和，約占整個機械工業產值的5％。同時，作為重大技術裝備的重要組成部分，尤其是在電力、石化、冶金、城市供排水系統中，閥門更是起著關鍵作用，而且用量非常大。目前，我國閥門企業約6000余家，其中年產球閥過500萬元的有900家。 　　在談到我國閥門行業的現狀時，北京市市政工程設計研究總院教授級工程師王光杰、張延蕙認為，雖然我國從事閥門生產的企業很多，但多屬中小企業。少球閥無圖紙，也無工藝，更沒有技術人員，產品不符合國家標準，甚至生產假冒偽劣產品，嚴重擾亂了閥門市場，也浪費了寶貴的資源。不少大的國有企業面臨著包袱重、資金困難、蝶閥的問題，又沒有力量進行技術改造和投資新項目。閥門技術與*水平大概相差10年左右，比如一些高溫高壓和耐強腐蝕的產品無法生產，海洋石油開采使用的閥門要求真空閥～15年不泄漏，我們也基本達不到這種要求。長途管道輸送主線還都用的是國外產品，國內產品只能用在支線上。

　　據了解，我國現有專業研究所2個,廠辦研究所12個，從事閥門研究及減壓閥開發的科研人員約6000人,一個部級檢測中心和兩個分中心,能進行安全閥、疏水閥和通用閥門的性能試驗,但缺乏對高性能參數、高溫參數的動態模擬試驗手段和測試設備。閥門行業科研機構較少,科研人數不到職工人數安全閥%,科研開發能力較弱,目前基本停留在經驗設計的方法上。或者說,仍然只能參照國外的一些結構和樣機,進行一些消化吸收工作,真正的產品開發工作也很少。

 　　而從國外閥門行業技術水平現狀看，有關資料表明，幾十閘閥大型成套裝置技術的發展,國外出現了一系列新的成套設備和樣機,與之配套的閥門也表現為大型化、高參數化、自動化和成截止閥且系列新品種還在不斷增加。如緊急切斷閥、快速關閉閥、防火閥和水冷閥等。閥門基本參數有很大的提高,如閘閥zui大口徑達到4200mm,溫度1050℃,壓力為105M止回閥3050mm,溫度1200℃,壓力70MPa。且國外閥門產品,品種多,性能好,密封可靠,壽命較長。如球閥能達到10萬次以上無泄漏。鑄鐵閘閥開關3萬次,動作可靠,開關迅速。 旋塞閥幾年來,國外閥門科研院所的發展較快,僅美國就有近30個研究所,一般為公司所屬。例如Rockwell公司有一個十分完善的科研與測試基閘閥品進行熱態、動態、耐磨、抗震、防火和可靠性等多方面的性能測試。有限元法和計算機輔助設計得到廣泛應用,使閥門的結構設計更趨于疏水閥 　　相比之下，我國閥門行業的技術相對落后，閥門產品主要集中于中低端市場，對于產品的研發水平不高。差距主要表現在：目前國內閥門行業技術水平只相當于國外90年代初的水力控制閥。成套水平低,如目前僅能滿足20～30萬kW的火電站和45萬t/a乙烯裝置配套用閥。而60萬kW的火電站用閥,70萬t/a甚至100萬t調節閥裝置用閥,仍然需大量進口。 　　業內人士透露，世界范圍內，閥門的驅動裝置品種多（電動、氣動、液動、電-液聯動或氣-液聯動等）,規格齊全,安全電磁閥靠。近幾年來,又發展了智能型的驅動裝置,在這一方面,國內還是空白。國內閥門行業總體上與國外的差距比較大。表現在技術上,產品設計落后,多年不變,新產針型閥能力弱,規格品種少,不能滿足各行各業的工藝要求。產品在跟蹤*發展,工藝發展上下的功夫不夠,制造工藝較落后。