呼和浩特市地埋式污水處理設(shè)備

*一手貨源，設(shè)備生產(chǎn)周期短，質(zhì)優(yōu)價廉，品質(zhì)有保障。請根據(jù)你的需要，告訴我們準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，剩下的由我們負(fù)責(zé)量身定制。
在本地設(shè)有辦事處，使您更加的舒心放心。質(zhì)量放心單位，品質(zhì)值得信賴。深受本地企業(yè)的青睞

生物接觸氧化法是常見的污水處理方法，是一種兼有活性污泥法和生物膜法特點的新的廢水生化處理法。本文主要介紹該工藝中接觸氧化菌的培養(yǎng)、馴化及接觸氧化法常見的運(yùn)行故障。
接觸氧化菌的培養(yǎng)及馴化
1接種
將接觸氧化池注入生產(chǎn)廢水，水量控制在總?cè)莘e的1/2，同時按池容積的10%向每個接觸氧化池投加活性污泥。

2活性污泥的培養(yǎng)馴化
在活性污泥的培養(yǎng)馴化期間，必須滿足微生物生命活動所需的各種條件，而且要盡量理想化，一是保證足夠的溶解氧和保持營養(yǎng)平衡，缺乏某些營養(yǎng)物質(zhì)的工藝廢水，要適量投加營養(yǎng)物質(zhì)，二是水溫、PH值要盡量在適范圍內(nèi)，且沒有大的波動，三是有機(jī)負(fù)荷要由低而高，循序漸進(jìn)，培養(yǎng)期間每隔4小時要對混合液的污泥濃度、污泥指標(biāo)、溶解氧含量等進(jìn)行分析化驗，同時還要檢測進(jìn)，出水的BOD5、CODcr及懸浮物SS等指標(biāo)，根據(jù)檢測結(jié)果及時加以調(diào)整。
3負(fù)荷啟動
階段：(時間1-10天)風(fēng)機(jī)24小時運(yùn)轉(zhuǎn)，前兩天悶曝以后每天向生化池進(jìn)廢水1-2小時(按設(shè)計小時流量)
第二階段：(10-20天)每天向生化池進(jìn)廢水3-5小時，并用顯微鏡觀察細(xì)菌情況
第三階段：(20-30天)每天向生化池進(jìn)廢水5-10小時，并檢測SV30濃度，當(dāng)SV30濃度達(dá)到20%時可向污泥池排泥

4培養(yǎng)馴化階段對各控制指標(biāo)的要求
培菌各階段，控制指標(biāo)是培菌成敗和培菌耗時縮短的關(guān)鍵，在實際操作過程中要嚴(yán)格按照操作方法進(jìn)行，特別是一些操作注意點，更是要嚴(yán)格遵守，下面對培菌的各要求分述如下：
a)悶曝要求，當(dāng)接觸氧化池投進(jìn)新的活性污泥后，需要進(jìn)行悶曝，悶曝的目的是為了激活休眠狀態(tài)的微生物，而當(dāng)微生物被激活后就不需要悶曝了，過度的曝氣就會對活性污泥造成過度氧化，終使活性污泥發(fā)生自分解而死亡，這就是為什么要把溶解氧控制在2-4 mg/L的原因。一般剛開始馴化時只要悶曝二天就可以開始進(jìn)水馴化了。
b)排泥要求，培菌過程中有時候會出現(xiàn)這樣的問題，即在整個培菌過程中不知道要排泥，他們覺得如果要排泥豈不是白培養(yǎng)了?表面看起來，這樣的說法很有道理，事實上是違背了活性污泥整個系統(tǒng)的規(guī)律性要求，即活性污泥排泥是為了置換掉陳舊的活性污泥，保持活性污泥的活性而進(jìn)行的，同時，進(jìn)入接觸氧化池的無機(jī)顆粒很容易在生化系統(tǒng)中積累，如不排泥，勢必導(dǎo)致生化系統(tǒng)中所培養(yǎng)的活性污泥有效成份越來越低，終出現(xiàn)有機(jī)物去除率極低的現(xiàn)象。
正確的做法是在培菌過程中，當(dāng)出現(xiàn)較具規(guī)模的活性污泥濃度時，就需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)呐拍啵ǔ⒃诮佑|氧化池檢測到的活性污泥濃度操作800 mg/L-1000 mg/L作為培菌過程中是否需要排泥的判斷標(biāo)準(zhǔn)，也可以用SV30。接觸氧化池排泥量的大小以排泥是否會導(dǎo)致系統(tǒng)活性污泥濃度降低為標(biāo)準(zhǔn)。只要排泥后活性污泥濃度不降低，就認(rèn)為排泥量很正常，同時排泥方法力求多次連續(xù)均勻的排泥即邊進(jìn)水邊排泥。
c)營養(yǎng)劑要求，活性污泥的培菌階段，營養(yǎng)劑的投加要求和正常運(yùn)行一樣，需要嚴(yán)格掌控，但是相對正常運(yùn)行時投加營養(yǎng)劑的量而言是需要略高一點的，基本上要高過正常值的15%左右，目的也是在于為活性污泥的快速培菌啟動成功提供必要的外圍條件，同時也為活性污泥的培菌過程中快速增殖的活性污泥濃度提供必要的保證。為了確認(rèn)這個結(jié)果，需要每天檢測生化池的活性污泥濃度以及排放水中的氮、磷含量，用來判斷是否存在營養(yǎng)劑投加的短缺，具體以排放水中磷含量不超過0.5 mg/L,氨氮含量不超過5 mg/L為參考。
水解酸化池去除氨氮機(jī)理分析
一般認(rèn)為，污水進(jìn)入水解酸化池后進(jìn)行充分的氨化作用，水解池出水氨氮比進(jìn)水有所增加[3]。
而根據(jù)某水務(wù)某污水處理廠實際運(yùn)行情況：
水解酸化池水力停留時間在4.4h，
污泥齡在6d左右，
水解酸化池氨氮平均去除率達(dá)到42.34%，
凱氏氮去除率為40.1%，
總氮去除率為37.92%;
具體分析原因：去除氨氮一般以同化作用、硝化反硝化作用實現(xiàn)，同化作用去除一般較少，通過計算去除率僅在10%左右，而一般硝化反硝化的條件也不具備，如溶解氧、水力停留時間等因素;因此必然存在另一種形式的去除氨氮的反應(yīng)存在，初步分析可能存在厭氧氨氧化的現(xiàn)象，但需進(jìn)一步的分析與研究。