2.5t/h一體化污水處理設備

《2.5t/h一體化污水處理設備》廣泛應用于生活污水、風景區(qū)、學校、社區(qū)、服務區(qū)及大大小小的醫(yī)院等污水處理。免費為您上門安裝，銷售、售后服務一條龍，保證您購買的設備出水水質達標。

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污水處理裝置的控制
1、設計原則：現(xiàn)場按無人值班原則進行設計，電控箱放置室外。
 2、自動控制系統(tǒng)：
 投標方應配套提供該系統(tǒng)的控制裝置，同時設有手動操作。在調試檢修階段采用手動控制，正常運行時可轉換至自動系統(tǒng)控制，對該系統(tǒng)污水處理全過程進行程序控制和故障連鎖保護，柜面設有設備工作狀態(tài)指示燈及事故報警指示燈。主要控制內容為污水提升泵、風機、雜用水提升泵及其閥門的運行和相互切換，通過水位信號和壓力信號的連鎖控制。電控箱的顯示屏上設有調節(jié)池液位、消毒清水池液位的信號，雜用水系統(tǒng)的壓力信號，流量計的信號，風機、污水提升泵、雜用水提升泵、污泥泵的運行和故障報警信號。

 1）污水提升單元
 該單元由調節(jié)池、格柵、污水提升泵、液位計、流量計、管道組成。污水提升泵為2臺，正常工況下1用1備，互為備用，自動互投。污水提升泵的運行由液位計控制，液位計設3個點，分別表示低水位，啟泵水位、高水位，水位信號時時在顯示屏上顯示。當液位在啟泵水位點時，1臺泵工作。2臺泵間隔4h相互切換運行，保證了泵的使用壽命；當液位到達高水位時電控箱發(fā)出報警信號，此時備用泵自動運行，當水位降到正常水位時，備用泵自停；當液位到達低水位時，控制系統(tǒng)切斷電源，工作泵停止運行。
 2）污水處理單元
 污水處理單元由初沉池、氧化池、填料、二沉池、消毒清水池、加藥裝置、過濾器、管道組成。
 經(jīng)過預曝氣后的污水提升送至生活污水處理裝置，經(jīng)初沉池、加藥、氧化接觸反應，送入二沉池，上層的凈水流入消毒清水池，經(jīng)過濾處理后達到雜用水標準后回用或外排。
3）雜用水輸出單元
 雜用水輸出單元由消毒清水池、閥門小間、雜用水排出泵（3#泵）、雜用水加壓泵（4#泵）、液位計、電接點壓力表、出口閥門、管道組成。
 雜用水排出泵（3#泵）靠水位信號控制其啟停, 雜用水加壓泵（4#泵）手動控制其啟停，3#泵及4#泵應互為備用。
 當站內雜用水系統(tǒng)工作時, 手動開啟雜用水加壓泵（4#泵）。同時,將根據(jù)消毒清水池內的低水位信號自動停泵。
 當站內雜用水系統(tǒng)不工作時, 雜用水排出泵（3#泵）將根據(jù)消毒清水池內的水位信號自動啟停泵,將池中水壓力送至站外。液位計安裝在消毒清水池內，設3個點，分別表示低水位，啟泵水位、高水位，水位信號時時在顯示屏上顯示。當液位達到啟泵水位時，雜用水排出泵（3#泵）工作；當液位到達低水位時，控制系統(tǒng)切斷電源，雜用水排出泵（3#泵）停止運行。當液位到達高水位時電控箱發(fā)出報警信號，此時表明雜用水排出泵（3#泵）沒有運行，應立即啟用備用泵。 
3、設備故障信號應預留輸出接點。
 4、控制系統(tǒng)設有過流、過壓、負壓保護裝置。如出現(xiàn)異常情況，保護裝置自動工作，并發(fā)出光電報警，從而有效保護機電設備。
 5、控制設備
 根據(jù)生活污水處理系統(tǒng)的要求設置必要的流量表、壓力表、液位監(jiān)測儀表、閥門等（如調節(jié)池應設液位變送器或液位開關等），所有儀表、閥門適用于生活污水處理系統(tǒng)的相應的介質。
 

帶式壓濾機操作規(guī)程
 1、開機前檢查：
 濾帶上是否有雜物，濾帶是否漲緊到工作壓力，清洗系統(tǒng)工作是否正常，刮泥板的位置是否正確，油霧器工作是否正常。
 2、開機步驟
 1）加入絮凝劑，啟動藥液攪拌系統(tǒng)。
 2）啟動空壓機，打開進氣閥，將進氣壓力調整到0.3Mpa。
 3）啟動清洗水泵，打開進水總閥，開始清洗濾帶。
 4）啟動主傳動電機，使濾帶運轉正常。
 5）依次啟動絮凝劑加藥泵、污泥進料和絮凝攪拌電機。
 6）將進氣壓力調整到0.6Mpa，讓兩條濾帶的壓力一致。
 7）調整進泥量和濾帶的速度，使處理量和脫水率達到。
 3、開機后檢查
 濾帶運轉是否正常，糾偏機構工作是否正常，各轉動不見是否正常，有無異響。
 4、停機步驟
 1）關閉污泥進料泵，停止供污泥。
 2）關閉加藥泵、加藥系統(tǒng)，停止加藥。 
3）停止絮凝攪拌電機 。 
4）待污泥全部排盡，濾帶空轉把濾池清洗干凈。
 5）打開絮凝罐排空閥放盡聲譽污泥。 
6）用清洗水洗凈絮凝罐和機架上的污泥。
 7）一次關閉主傳動電機、清洗水泵、空壓機。
 8）將氣路壓力調整到零。
 5、停機后保養(yǎng)
 關閉進料閥，待濾帶運行一周清洗干凈后再關主機。切斷氣源，用高壓水管沖洗水盤和其他粘料處（電氣件和電機除外），沖凈后停水。
 6、定期保養(yǎng)
 定期給各軸承、鏈條、鏈輪、齒輪、齒條、滑道加潤滑脂（十天左右），三個月進行一次檢修。及時給氣動系統(tǒng)油霧器加潤滑油，保證氣動元件得到充分潤滑，氣缸桿外露部分及時涂潤滑脂。