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醫(yī)院地埋式醫(yī)療污水處理設(shè)施

2020年01月02日 13:22:46人氣:266來源:濰坊魯盛水處理設(shè)備有限公司

醫(yī)院地埋式醫(yī)療污水處理設(shè)施
公司主營:地埋式一體化污水處理設(shè)備、二氧化氯發(fā)生器、加藥裝置、氣浮機。
國內(nèi)免運費、免安裝、本地化售后。
處理生活污水、醫(yī)療污水、洗滌污水、屠宰污水及類似的工業(yè)污水可隨時跟我們溝通。

影響ASBR運行的因素
1進水時間(tf)與反應(yīng)時間(tr)之比
ASBR藝過程是一個非穩(wěn)定過程,反應(yīng)器中有機物濃度是時間的函數(shù)。進水結(jié)束時達zui高值,這說明充水時間影響著ASBR的工藝的處理效果。AS-BR工藝運行分為進水、反應(yīng)、沉淀和排水4個階段。
沉淀和排水時間在同一反應(yīng)中一般固定且時間短,而進水時間與反應(yīng)時間是工藝運行的主要參數(shù),其比值影響ASBR藝的處理效率。過去曾有人認為快速進水可使相應(yīng)的反應(yīng)時間加長,且可提高反應(yīng)速率。但是當基質(zhì)濃度超過半飽和常數(shù)時,反應(yīng)速率成零級反應(yīng),且在ASBR中不能以CODcr去除率作為唯yi指標。


快速進水由于產(chǎn)酸菌產(chǎn)生揮發(fā)性脂肪酸(VFA)速率高于產(chǎn)甲烷菌消耗有機酸的速率,使反應(yīng)器中大量積累VFA,當負荷大于某一值時,甲烷化能力急劇下降。進水時間長,盡管反應(yīng)速度慢,但中間產(chǎn)物VFA的及時消耗有利于ASBR順利進行。在低負荷時tf/tr值對反應(yīng)影響較小,高負荷情況下tf/tr造成的影響大。處理有毒有害廢水時應(yīng)適當控制tf/tr值。
2堿度
ASBR運行時要求混合液具有一定的pH緩沖能力,啟動初期顆粒污泥沒有形成時,對pH值極為敏感,一旦pH值低于7.0產(chǎn)氣不活躍。把pH值調(diào)為7.0-7.5時,產(chǎn)氣明顯增加,說明進水堿度對形成的顆粒污泥作用很關(guān)鍵,特別在低溫時,混合液粘滯性大,使生物氣泡附著于污泥上不容易釋放,當附著的生物氣泡越集越多時,容易造成污泥上浮使污泥大量流失。
出現(xiàn)這種情況時不應(yīng)增加污泥負荷,而應(yīng)加人適當堿度使生物氣泡釋放出來,使沉降性能變好。操作穩(wěn)定時,適于增大負荷,此時顆粒污泥生長加快,當顆粒污泥形成并穩(wěn)定一段時間后,操作適當時不易解體。此時堿度可比啟動階段有所降低,但要保持足夠的堿度,處理以碳水化合物為主的廢水時,進水堿度與CODcr之比應(yīng)大于3。
3溫度
ASBR能在5~65℃范圍內(nèi)處理多種廢水,為在低溫和常溫下廉價處理廢水提供了可能性。但恒溫對ASBR保持系統(tǒng)的穩(wěn)定性有重要作用,不同種群產(chǎn)甲烷菌對生長的溫度范圍均有嚴格要求,從而需要保持恒溫。不論何種原因?qū)е聹囟鹊亩唐谕蛔?,均會對厭氧發(fā)酵過程產(chǎn)生明顯的影響,高溫發(fā)酵時zui為敏感。4、ASBR各階段所需時間的確定
ASBR運行時每周期包括4個階段,依次為進水、反應(yīng)、沉淀和排水階段。各個階段的停留時間由操作條件和所需出水水質(zhì)來決定。一個周期所需zui短時間tmin是進水時間扒反應(yīng)時間tr、沉淀時間ts和出水時間td的和,即
tmin=tf+tr+ts+td(1)
4.1進水時間
進水時間由進水體積和進水速度決定,同時須考慮有毒有害物質(zhì)的抑制影響進水速度視進水水質(zhì)而定。進水體積由設(shè)計的HRT有機負荷及預(yù)定的沉淀特征確定。進水時間由下式求出:
tf=Vf/Qf(2)
式中:Vf--進水體積,L;
Qf--進水速度,L/h。
4.2反應(yīng)時間
反應(yīng)所需時間由廢水水質(zhì)和濃度、污染物的降解速率、所需出水水質(zhì)、生物固體濃度和水溫等因素決定。反應(yīng)器中混合液體積從進水開始不斷增加,直到進水結(jié)束達zui大值門預(yù)定反應(yīng)器總有效體積人進水時反應(yīng)器中基質(zhì)濃度不斷增加,而反應(yīng)階段反應(yīng)器中基質(zhì)濃度不斷減少,這表明ASBR是間歇進行的非穩(wěn)態(tài)厭氧生物處理過程人SBR反應(yīng)器在時間上為推流式反應(yīng)器,在空間上為*混合式反應(yīng)器。從另一個角度出發(fā),可以認為進水階段為*混合反應(yīng),反應(yīng)階段為推流式反應(yīng)。
我們?nèi)粘6嗫吹降奈勰啻蠖嗍俏唇?jīng)污泥脫水機處理的,含水量很高,滿地亂流,污泥中的水其實主要由4部分組成,表面吸附水和毛細結(jié)合水約占污泥中水分的10%,各類毛細結(jié)合水約占污泥中水分總量的20%,間隙水約占污泥水分總量的70%。污泥脫水機對這四部分水的處理效果:
(1)表面吸附水,指吸附在污泥顆粒表面的水分,約占污泥水分的8%.污泥常處于膠體狀態(tài),故表面張力作用吸附水分較多,沉淀無法分離,污泥脫水機經(jīng)高速重力離心分離可去除。
(2)內(nèi)部(結(jié)合)水,被包圍在污泥顆粒內(nèi)部或者微生物的細胞膜中的水分,約占污泥水分的2%,這部分水用污泥脫水機不能脫除,但可用生物作用使細胞進行生化分解,或采用其他方法進行去除。
(3)毛細結(jié)合水,在細小污泥固體顆粒周圍的水,由于產(chǎn)生毛細現(xiàn)象,既可以構(gòu)成在固體顆粒的接觸面上由于毛細壓力的作用而形成的楔形毛細結(jié)合水,又可以構(gòu)成充滿于固體本身裂隙中的毛細結(jié)合水,各類毛細結(jié)合水約占污泥中水分總量的20%??赏ㄟ^施加離心力、負壓力等外力,破壞毛細管表面張力和凝聚力的作用力而分離。
(4)間隙水,不與固體直接結(jié)合而是存在于污泥顆粒之間的稱為間隙水。其作用力弱,因而很容易分離,可通過污泥脫水機而高效分離。這部分水是污泥濃縮的主要對象。間隙水約占污泥水分總量的70%。
1.原水進入混合反應(yīng)器,在混合反應(yīng)器中加入藥劑(除油劑或混凝劑),以形成可分離的絮凝物;
2.經(jīng)預(yù)處理后的污水進入氣浮裝置,在進水室污水和氣水混合物中釋放的微小氣泡(氣泡直徑范圍30~50um)混合。這些微小氣泡粘附在污水中的絮體上,形成比重小于水的氣浮體。氣浮體上升至水面凝聚成浮油(或浮渣),通過刮油(渣)機刮至收油(渣)槽;
3.在進水室較重的固體顆粒在此沉淀,通過排砂閥排出,系統(tǒng)要求定期開啟排砂閥以保持進水室清潔;
4.污水進入氣浮裝置布水區(qū),快速上升的粒子將浮到水面;上升較慢的粒子在波紋斜板中分離,一旦一個粒子接觸到波紋斜板,在浮力的作用下,它能夠逆著水流方向上升;
5.所有重的粒子將下沉,下沉的粒子通過底部刮渣機收集,通過定期開啟排泥閥排出。
1.2管式混合反應(yīng)器
高效管式加藥反應(yīng)器(PFR)由三個特殊設(shè)計的混合管道組成,加入混凝劑(Coagulant)、絮凝劑(Flocculant)和溶氣氣泡,通過設(shè)計控制各管段的混合能量和混合時間,以達到*化的混凝效果。高效管式加藥反應(yīng)器(PFR)的特點:
1.由于管道中的混合能量和時間易于控制,混凝和絮凝反應(yīng)穩(wěn)定,可生成均勻的絮狀物;
2.由于在管段上加入了溶氣氣泡,氣泡能結(jié)合進絮體的內(nèi)部,與絮體的結(jié)合緊密;
3.由于加藥點是在管段的中間,可以將水處理藥劑耗量降至zui少;
4.在管道中不會反向混合,出現(xiàn)短路、短流現(xiàn)象;
5.與傳統(tǒng)罐式加藥混凝器比,不需要混合攪拌器,能耗降低;
6.無活動部件,維修操作方便。在高效的廢水處理工藝方面,各國學(xué)者相繼開發(fā)了各種高效厭氧生物反應(yīng)器,如厭氧生物濾池(AF)上流式厭氧污泥床(UASB)和厭氧流化床(AFB)等。
 

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