高科技智能門包括吊門滾輪組件和吊夾組件，吊夾組件和吊門滾輪組件固定連接；吊夾組件包括玻璃夾A和玻璃夾B；本實用新型提供一種自動門玻璃吊夾，結構新穎；吊夾組件和吊門滾輪組件拆裝方便，吊夾組件設置有雙玻璃夾，夾持牢固，另外吊夾組件內套裝有玻璃蓋防止誤傷玻璃。如需采購本產品或者了解具體報價敬請點擊→{致電我們}

高科技智能門生產流程：

1、送料機送至壓花機后，預留門板長度固定段。兩組光電傳感器檢測預留位置。當預留位置不足時，送料機自動送料，當預留位置足夠時，自動停機。然后，通過伺服控制系統對液壓機進行進給，也是門板生產線的核心部分。本控制柜配有可編程控制器、伺服、觸摸屏等，可編程控制器輸出YO、YL兩點，向伺服放大器發送高速脈沖，控制伺服電機的正負旋轉，由于工藝要求門板印刷次數可調，間距系統及方案可調，門板間距可調。手動換向，正轉也可行走設定距離，且速度可調，所以伺服系統選擇位置控制模式，實現精確定位。然后，根據觸摸屏設定的生產門板數量，生產結束后系統自動關機。

2、通過設定伺服放大器的傳動比，采用plc應用程序，可以精確控制進給過程的速度和位置。在這個過程中，也有刻度標記，以實現后門板的切割。外板打好圖案后，穿過預留10米的一段，進入成型機，形成外板。同時，內板進入內板成型機的過程幾乎相同（不需要打樣程序）；內板和外板成型后，外板通過發泡機將料液噴入門板，使其發泡，此時內板和外板同時封住進入覆膜機，此時覆膜機必須與內板和外板成型機同步。覆膜機出來后，對整個門板進行切割，然后由切割機檢測出標記位置，樶后生產出成品門板。

3、在生產線上，各個設備可以*手動，然后集中成整體聯動。在整個聯動過程中，部分設備可以手動控制，不影響白控。這樣，程序就比較復雜了，但是控制相當靈活。例如，當自動送料完成后，送料部分可以轉為手動模式，物料可以加入或穿過板材，節省了生產時間，提高了生產收斂速度。另外，輥軋設備采用遙控手柄控制，可以對輥軋系統進行更加方便的微調，從而使系統具備更佳的可調控性。

天琪擁有15000平方米的標準化廠房，引進德國、美國等進口機械設備，全線聘請了一批高素質的專業人才進行開發、設計、生產、銷售，有嚴格的生產管控體系，在細節上下功夫，從實處入手，保證了產品的可靠性、環保性和實用性；真正地做到了讓消費者買得開心、用得放心、用得舒心。天琪高科技智能門是追求自由、優質、品味生活人士的樶佳選擇。

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