幾乎所有的液壓系統(tǒng)的泄漏都是由于以下幾個(gè)原因引起的：（１）設(shè)計(jì)及制造的缺陷所造成的；（２）沖擊和振動(dòng)造成管接頭松動(dòng)；（３）動(dòng)密封件及配合件相互磨損（液壓缸尤甚）；（４）油溫過(guò)高及橡膠密封與液壓油不相容而變質(zhì)。下面就結(jié)合以上幾個(gè)方面淺談一下控制泄漏的措施。

    控制液壓系統(tǒng)泄漏的控制方案

    方案一：設(shè)計(jì)及制造缺陷的解決方法：

    ｌ、液壓元件外配套的選擇往往在液壓系統(tǒng)的泄漏中起著決定性的影響。這就決定我們技術(shù)人員在新產(chǎn)品設(shè)計(jì)、老產(chǎn)品的改進(jìn)中，對(duì)缸、泵、閥件，密封件，液壓輔件等的選擇，要本著好中選優(yōu)，優(yōu)中選廉的原則慎重的、有比較的進(jìn)行。

    ２、合理設(shè)計(jì)安裝面和密封面：當(dāng)閥組或管路固定在安裝面上時(shí)，為了得到滿意的初始密封和防止密封件被擠出溝槽和被磨損，安裝面要平直，密封面要求精加工，表面粗糙度要達(dá)到０．８μｍ，平面度要達(dá)到０．０１／１００ｍｍ。表面不能有徑向劃痕，連接螺釘?shù)念A(yù)緊力要足夠大，以防止表面分離。

    ３、在制造及運(yùn)輸過(guò)程中，要防止關(guān)鍵表面磕碰，劃傷。同時(shí)對(duì)裝配調(diào)試過(guò)程要嚴(yán)格的進(jìn)行監(jiān)控，保證裝配質(zhì)量。

    ４、對(duì)一些液壓系統(tǒng)的泄露隱患不要掉已輕心，必須加以排除。