前言

    隨著科技的發(fā)展，信息化的趨勢。企業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量的電子數(shù)據(jù)和信息交互，管理和有效的利用這些信息提高生產(chǎn)效率是各單位急需處置的問題。而這些數(shù)字資源管理是將來工業(yè)智能化的關(guān)鍵，也是信息化管理的基礎(chǔ)，是將來的展開趨向和展開方向。RFID設(shè)備收集現(xiàn)場數(shù)據(jù)配合MES信息化管理系統(tǒng)可以更高效管控生產(chǎn)流程。

MES系統(tǒng)介紹

    中國工業(yè)信息化基本上是沿著西方工業(yè)國家的軌跡前進(jìn)，只是慢半拍而已。目前幾乎絕大多數(shù)大學(xué)和工業(yè)自動(dòng)化研究單位，甚至于國家、省、市級政府主管部門都開始跟蹤、研究MES系統(tǒng)。

    MES系統(tǒng)是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。MES可以為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計(jì)劃排程管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫存管理、工具工裝管理、項(xiàng)目看板管理、生產(chǎn)過程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析等管理模塊，為企業(yè)打造一個(gè)扎實(shí)、可靠、全面、可行的制造協(xié)同管理平臺。

RFID介紹

    RFID是一種非接觸的自動(dòng)識別技術(shù)，其基本原理是利用射頻信號和空間耦合（電感或電磁耦合）非接觸式傳輸特性，實(shí)現(xiàn)對被識別物體的自動(dòng)識別并交換數(shù)據(jù)。

    RFID射頻識別技術(shù)具備讀取距離遠(yuǎn)、讀取速度快、可批量群讀、不易污損、數(shù)據(jù)容量大等特點(diǎn)。可有效的簡化倉庫繁雜的作業(yè)流程，提升企業(yè)信息化管理效率和透明度。

    RFID系統(tǒng)集成多種硬件解決方案滿足用戶不同應(yīng)用需求，通過采用不同技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)有效作業(yè)流程改善和提高工作效率。滿足終的企業(yè)和組織中所要求的信息化、智能化、現(xiàn)代化的需求，幫助客戶開始智慧的轉(zhuǎn)型。

RFID數(shù)據(jù)處理攜手MES信息系統(tǒng)

    利用RFID強(qiáng)大的數(shù)據(jù)采集引擎、整合數(shù)據(jù)采集渠道，覆蓋整個(gè)工廠制造現(xiàn)場,保證海量現(xiàn)場數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確、全面的采集。

    使用MES系統(tǒng)打造工廠生產(chǎn)管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集基礎(chǔ)平臺，具備良好的擴(kuò)展性，采用*的RFID、條碼與移動(dòng)計(jì)算技術(shù)，打造從原材料供應(yīng)、生產(chǎn)、銷售物流閉環(huán)的信息系統(tǒng)。

    產(chǎn)品數(shù)據(jù)信息從現(xiàn)場RFID采集，穿過操作控制級，送達(dá)管理級，通過連續(xù)信息流來實(shí)現(xiàn)企業(yè)信息集成才能使企業(yè)在日益激烈的競爭中立于不敗之地。重視信息的準(zhǔn)確及時(shí)、規(guī)范流程、利用工具、管理創(chuàng)新，根據(jù)生產(chǎn)工藝信息利用MES系統(tǒng)分析管理，按照信息集成、事務(wù)處理、制造智能三階段循序漸進(jìn)地實(shí)施MES系統(tǒng)，充分發(fā)揮企業(yè)信息化的作用，提高企業(yè)競爭力，為企業(yè)帶來預(yù)期效益。

系統(tǒng)優(yōu)勢

    結(jié)合了RFID的MES信息系統(tǒng)可以做到對生產(chǎn)現(xiàn)場的方位掌握，可由現(xiàn)場管理人員和上級技術(shù)人員通過互聯(lián)網(wǎng)對工藝節(jié)點(diǎn)實(shí)時(shí)調(diào)整，做到不下車間掌控生產(chǎn)現(xiàn)場狀況工藝參數(shù)監(jiān)測、實(shí)錄，制程品質(zhì)管理，問題追溯分析，物料損耗、配給跟蹤、庫存管理，生產(chǎn)排程管理，合理安排工單，客戶訂單跟蹤管理，如期出貨，生產(chǎn)異常，及時(shí)報(bào)警提示，設(shè)備維護(hù)管理，自動(dòng)提示保養(yǎng)，提升設(shè)備效率，自動(dòng)數(shù)據(jù)采集，實(shí)時(shí)準(zhǔn)確客觀，報(bào)表自動(dòng)及時(shí)生成，無紙化，員工生產(chǎn)跟蹤，考核依據(jù)客觀，成本快速核算，訂單報(bào)價(jià)決策，細(xì)化成本管理，預(yù)算執(zhí)行分析。

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