如何選購耐沖蝕閥 沖蝕是嚴酷工況中的一種，一直是一個現場應用中的難題。在沖蝕嚴重的場合，閥的壽 命極短，短的為1～2月，長的也不過3～6月。在石化行業的加氫催化裝置和礦化學的銅礦漿調 節等應用上，沖蝕問題更為突出，而在現階段還沒有研制出特別耐沖蝕的閥，解決該問題重 點是從閥體結構、耐沖蝕材料選用及防沖蝕措施等幾個方面來綜合考慮，有針對性地解決。 一、沖蝕產生的主要原因 球閥沖蝕主要出現在大壓差、含顆粒介質場合。在這些場合閥的節流口處的介質流速非常高， 具有很大的動能，可以很快的將閥芯、閥座表面沖出流線球閥，從而使密封面被破壞， 造成閥出現故障或報廢。尤其當閥處于小開度工作時，節流間隙更小，流體速度更快，沖刷 破壞作用更大，閥使用壽命則更短。因此，蝶閥閥應盡量避免小開度工作。 二、閥體結構的選擇 一切阻礙介質流動的節流面都將受到介質無情的沖蝕。避讓就是zui簡單zui行之有效的辦 法。故從閥體結構上考慮應選用流體方向改變盡可能小的閥真空閥程的角形調節閥是提供這 種流道的傳統解決方案。一些旋轉類的閥，如“V”形球閥、偏心旋轉閥或具有“V”形節流 結構的全功能超輕型調節閥等提供近乎直通的流道，在防沖蝕方面效果極減壓閥時，節流口 應盡量集中、圓整（防止顆粒介質與閥內件的接觸次數和減輕湍流作用），減緩節流面流體 流速，緩解介質對節流面的沖蝕。 安全閥三、耐沖蝕材料的選擇 對于介質沖擊破壞zui嚴重的閥芯、閥座密封面，應在保證韌性的基礎上選擇盡可能硬的 材料，如堆焊耐磨合金等，以提高閥的耐沖蝕破壞能力。若沖蝕特閘閥，導向面及受沖 蝕的閥體面也應堆焊耐磨合金，以提高可靠性和使用壽命。 ;lign="top"> 四、防沖蝕措施的選擇 （1截止閥讓是簡單、行之有效的方法。直行程閥流路復雜，在轉彎處受到沖蝕；閥芯停在 節流中間，直接受到高速介質的直接沖蝕，更無法避讓。所以，直行程類閥不宜選用。角行 程閥較好解決這一問題止回閥但是閥板在*受到沖蝕，避讓效果的是全功能超輕型閥、偏 心旋轉閥、“V”型球閥。 （2）盡可能避免小開度工作，應盡可能保證閥工旋塞閥0～70％開度上。如介質中含有大量 固體顆粒，正常開度更應提高到70～80％，以減少顆粒介質對密封件的沖擊次數，減緩流速，減輕沖蝕破壞作用，提高閥使用壽命。 （3）選用耐磨材閘閥 （4）配用大剛度大推力（力矩）的執行機構。 （5）沖蝕嚴重的場合大多含有不干凈介質，經常伴隨堵塞，因此，選型上應同時注意防堵問題。 五、 耐沖蝕閥閥型選擇 疏水閥全功能超輕型調節閥 （2）偏心旋轉閥。 （3）“V”形球閥 （4）角形閥