碳鋼地埋式一體化污水處理設(shè)備

小宇公司主要經(jīng)營(yíng)各類的污水處理設(shè)備，比如：地埋式污水處理設(shè)備，一體化污水設(shè)備，生活污水處理設(shè)備，醫(yī)院污水處理設(shè)備，工業(yè)污水處理設(shè)備等，每天的處理水量也有很多，有：25m3/d、30m3/d、35m3/d、40m3/d、50m3/d、60m3/d、70m3/d、80m3/d、100m3/d、120m3/d、200m3/d、300m3/d、400m3/d、500m3/d等等。本產(chǎn)品由Yang2020.09.21發(fā)布

目前國(guó)內(nèi)常用的污泥處理工藝主要有脫水后焚燒、干化后焚燒、干化后鍋爐摻燒、脫水固化后填埋等。 
1 脫水后焚燒 
國(guó)內(nèi)大多數(shù)污泥的處置流程是污泥經(jīng)沉降濃縮和機(jī)械脫水后，直接通過(guò)焚燒工藝處理，可以減少污泥量，焚燒后的殘?jiān)ノU填埋場(chǎng)填埋處理。由于機(jī)械脫水后污泥的含水率基本是在 80%~90% 左右，污泥的含水率較高、熱值極低，焚燒過(guò)程需消耗大量燃料維持焚燒溫度，以保證污泥燃燒前水分的蒸發(fā)處理，因此高含水率污泥在焚燒的過(guò)程中由于夾帶大量的水蒸氣，產(chǎn)生的廢氣量大，且焚燒爐內(nèi)部和再燃室溫度容易偏低，存在尾氣處置不達(dá)標(biāo)等二次污染的隱患。此外，若焚燒爐和脫水裝置距離遠(yuǎn)，還會(huì)產(chǎn)生轉(zhuǎn)運(yùn)量大，存儲(chǔ)空間大等一系列問(wèn)題。 
2 干化后焚燒 
機(jī)械脫水后的污泥，通過(guò)不同類型的干化設(shè)備進(jìn)行減量化處理，有效去除污泥中的含水率后，形成半干化或全干化污泥顆粒后去焚燒爐焚燒處理，焚燒殘?jiān)ノｋU(xiǎn)廢物填埋場(chǎng)處置。由于干化后污泥含水率降低，半干或全干污泥熱值大幅提升，焚燒過(guò)程僅需添加少量燃料即可完成污泥的焚燒處理。

3 鍋爐摻燒 
污泥通過(guò)干化設(shè)備降低含水率后，形成的干化顆粒運(yùn)送至鍋爐裝置與燃料煤混兌摻燒，焚燒的殘?jiān)梢酝勖夯乙煌辉倮?，該類工藝目前僅適用于生活污水處理場(chǎng)剩余污泥的處置，工業(yè)污水處理場(chǎng)剩余污泥的應(yīng)用還需要后續(xù)的探討和實(shí)踐。同時(shí)也存在污泥中含砂量大、熱值沒(méi)有燃料煤高等不利影響。 
4 固化填埋 
脫水后的污泥采用水泥或者石灰與污泥混合，固化后去填埋場(chǎng)填埋處理。但填埋處理要充分考慮滲濾液的問(wèn)題，由于污泥中有機(jī)物含量高，在填埋場(chǎng)防滲層遭到破壞后，將會(huì)對(duì)地下水產(chǎn)生不可預(yù)期的污染和影響，環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)高。 

分流處理及技術(shù)
根據(jù)廢水處理裝置廢水來(lái)源、污染物種類、污染物含量的不同，工業(yè)園運(yùn)行兩套廢水處理系統(tǒng)，一套為150m³/h高濃度廢水處理裝置，另一套為360m³/h綜合廢水處理裝置。高濃度廢水處理裝置主要用于處理來(lái)自硝基苯裝置、MDI(異氰酸酯)裝置廢水，綜合廢水處理裝置用于處理高濃度廢水處理裝置產(chǎn)水、煤氣化裝置廢水、苯胺裝置廢水。
高濃度廢水處理裝置采用固定化高效微生物處理方式，來(lái)水經(jīng)過(guò)混合、均質(zhì)、pH調(diào)節(jié)、混凝沉淀后，去除來(lái)水中的懸浮物，提高廢水可生化性。通過(guò)自流，廢水進(jìn)入生化系統(tǒng)，生化系統(tǒng)分為厭氧段和好氧段，在厭氧段，通過(guò)微生物的水解、酸化、發(fā)酵等作用，對(duì)自來(lái)水中的有機(jī)雜化類有機(jī)物進(jìn)行開環(huán)作用，提高廢水可生化性。
在好氧段，通過(guò)好氧微生物的氧化作用，將廢水中的有機(jī)物降解為二氧化碳和水，同時(shí)，在好氧段后端，通過(guò)硝化作用，將來(lái)水中的氨氮氧化為硝酸根和亞硝酸根。在好氧段后端，加入碳酸鈉為硝化反應(yīng)提供無(wú)機(jī)碳源。處理合格的廢水通過(guò)廢水提升泵輸送至園區(qū)綜合廢水處理單元進(jìn)行進(jìn)一步深度處理。
高濃度廢水處理裝置生化池裝填有有機(jī)填料，為微生物生長(zhǎng)、繁殖提供空間，廢水處理裝置產(chǎn)生的所有廢氣統(tǒng)一收集后進(jìn)行活性炭吸附處理。高濃度廢水處理裝置COD去除率能夠達(dá)到80%以上，氨氮去除率能夠達(dá)到90%。并且對(duì)硝基苯、硝基*、氯苯等有機(jī)物具有一定的處理能力。
優(yōu)點(diǎn)：
1．系統(tǒng)優(yōu)化后，脫硫廢水系統(tǒng)能夠連續(xù)運(yùn)行，每日合格脫硫廢水排放量為400噸以上，能夠?qū)⑽账?nèi)各離含量控制在合格范圍之內(nèi)。
2.停運(yùn)了板框壓濾機(jī)系統(tǒng)，將澄清池底部污泥（石膏沉淀物）通過(guò)吸收塔地坑回吸收塔，減少了運(yùn)行人員操作量。
3.廢水系統(tǒng)的投運(yùn)時(shí)間可控，設(shè)備的可靠性、靈活性大大提高。
4.脫硫廢水藥劑成本下降，目前廢水藥劑使用情況氫氧化鈣1.4kg/t,絮凝劑使用量0.1 kg/t，助凝劑使用量0.23kg/t。廢水處理成本約為5.4元/噸。
5.通過(guò)對(duì)此次系統(tǒng)的技改，從目前運(yùn)行情況來(lái)看較前期未改造之前，處理每噸脫硫廢水可節(jié)約成本6.6元，每月可節(jié)約7.9萬(wàn)元。每年可節(jié)約藥品費(fèi)用約94.8萬(wàn)元。