高強度螺栓多用于起重機械、鋼結構廠房等金屬結構中。此類螺栓主要依靠預緊力在連接件間產生的摩擦力傳遞載荷,因而在抗剪和抗拉兩方面性能均較好。由于采用高強度鋼制造并經過熱處理,所以預緊力和摩擦力都較大。高強度螺栓克服了普通螺栓承載力低的缺點,其靜強度和疲勞強度比同尺寸的鉚接還要高。但是,在工程應用中發現,盡管在選用高強度螺栓時已進行過理論計算,并考慮了強度儲備,但在實際使用中,高強螺栓斷裂的情況仍會時有發生,給生產和安全帶來隱患,甚至造成重大生命財產損失。
為了確定在金屬結構受力情況下高強度螺栓的應力分布,研究其局部位置的應力集中狀況,檢驗其強度儲備,需要采用實驗應力分析的方法,測試高強度螺栓在工作狀態下的實際應力。實驗應力分析的方法較多,有應變電測法、光彈性法、脆性涂層法等。其中應變電測法是實驗分析中一種較成熟的基本方法,在科學與技術領域中應用廣泛。針對具體工程問題,應用應變電測法對高強度螺栓的工作應力進行測試取得了較滿意的結果。
測力螺栓的設計、制造與使用
用電測法測試高強度螺栓的應力時,不能直接取現用螺栓,需將1只與實際使用等同的高強度螺栓按照一定的要求進行設計、制作、并根據測試目的進行布片,以便完成測試。測力螺栓的設計、制作與使用,應考慮如下因素:
測力螺栓大限度的與實際使用的螺栓保持一致,盡可能地再現螺栓的工作狀況,所測測力螺栓應選用與實際使用*相同的螺栓。
常用的高強度螺栓直徑通常在16mm至30mm之間,受力方向與螺栓桿軸線同向,其螺栓孔直徑僅比螺栓桿直徑大2-4mm,間隙小,所以不宜直接在螺栓表面布片。
電阻應變片在曲率大的表面上往往不易粘牢,所以螺栓桿應加工出一塊平面,以便大限度地保持螺栓桿的承載能力,同時該平面與螺栓孔之間的間隙應保證螺栓裝配時應變片不被碰壞。
考慮到應變片引線的順利導出,可以再螺栓頭部的適當位置打一穿孔,引線應盡可能細,孔徑盡可能小,以不妨礙導線引出為宜。
加工的平面應較光滑,便于應變片的粘貼。引線從孔中導出時需仔細加以防護,防止引線斷裂和短路。
測試前,將貼好應變片的測力螺栓取代需檢測部位的螺栓;測試中采用應變儀測取各工況的應變值,然后根據相應的計算公式和方法換算為應力值。
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關鍵詞:電阻應變片
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