本實用新型涉及一種生產(chǎn)流水線，特別是涉及一種型材噴塑生產(chǎn)線。

　　背景技術(shù)：

　　隨著社會的發(fā)展，工廠對設(shè)備進行加工時，一般均是采用生產(chǎn)線生產(chǎn)，以增加各個工序流程時間的聯(lián)系，提高工作效率，在對設(shè)備進行噴塑的過程中，工廠均是采用人工噴塑，即：人員把待噴塑設(shè)備防止到箱體中，然后人員開啟噴塑設(shè)備，并手持噴塑槍對待噴塑設(shè)備進行噴塑，完成噴塑過程后，人員把噴塑好的設(shè)備拿出，此過程依次循環(huán)，實現(xiàn)對設(shè)備的噴塑，這種噴塑過程造成了時間的浪費，增加工作人員的使用量，因此需要一種噴塑生產(chǎn)線，提高噴塑效率。

　　技術(shù)實現(xiàn)要素：

　　本實用新型所要解決的技術(shù)問題是：克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、通過流水線的方式，實現(xiàn)對設(shè)備的噴塑，并設(shè)置有噴塑粉末回收裝置，提高工作效率，并具有噴塑粉末回收利用功能的型材噴塑生產(chǎn)線。

　　本實用新型的技術(shù)方案是：一種型材噴塑生產(chǎn)線，包括機架，噴槍、和傳送帶，所述噴槍和相對設(shè)置在機架上，所述傳送帶呈矩形環(huán)繞噴槍和設(shè)置在機架上，所述傳送帶的一側(cè)設(shè)置有能夠在機架上滾動的滑輪，所述傳送帶的另一側(cè)設(shè)置有呈間隔排列的底座和支撐柱，所述底座和支撐柱與傳送帶之間設(shè)置有能夠伴隨滾動軸承轉(zhuǎn)動的滾動軸承，所述機架上設(shè)置有能夠使?jié)L動軸承轉(zhuǎn)動的摩擦帶，所述摩擦帶包括固定摩擦帶和轉(zhuǎn)動摩擦帶，所述固定摩擦帶設(shè)置在處的機架上，且傳送帶從和固定摩擦帶之間穿過，所述轉(zhuǎn)動摩擦帶設(shè)置在噴槍處噴槍與傳送帶之間的機架上，所述噴槍和處均設(shè)置有噴塑粉末回收裝置。

　　所述傳送帶為鏈條，所述傳送帶在四個齒輪的作用下呈矩形設(shè)置在機架上，四個齒輪中的一個齒輪通過減速機與電機連接，所述電機與控制裝置連接。

　　所述轉(zhuǎn)動摩擦帶通過電機和滾輪進行轉(zhuǎn)動，所述電機與控制裝置連接，所述電機與滾輪之間設(shè)置有減速機。

　　所述噴槍和通過管道與氣泵連接，所述噴槍通過管道與粉料瓶，且噴槍中設(shè)置有帶電管，所述氣泵和帶電管與控制裝置連接。

　　所述底座為圓形，且底座上設(shè)置有與之配合使用的圓形蓋體，所述蓋體的圓心處設(shè)置有圓孔，所述支撐柱上設(shè)置有能夠與蓋體上的圓孔配合使用的柱體。

　　所述噴槍上設(shè)置有能夠調(diào)整噴涂范圍的噴頭調(diào)整機構(gòu)，所述噴頭調(diào)整機構(gòu)為氣缸，所述機架上設(shè)置進行照明的燈具，燈具通過控制裝置進行控制。

　　本實用新型的有益效果是：

　　1、本實用新型通過流水線把噴塑設(shè)備和噴塑粉末回收設(shè)備連接起來，實現(xiàn)了流水化操作，提高了工作效率，較少工作人員的使用量。

　　2、本實用新型設(shè)置有鏈條，通過電機帶動鏈條，實現(xiàn)鏈條上待噴塑設(shè)備的移動，同時鏈條上設(shè)置有在機架上滾動的滑輪，較少了鏈條與機架的摩擦力。

　　3、本實用新型鏈條上設(shè)置有能夠轉(zhuǎn)動的滾動軸承，實現(xiàn)待噴塑設(shè)備的轉(zhuǎn)動，同時在和噴槍處設(shè)置有摩擦帶，通過鏈條的移動，實現(xiàn)滾動軸承在摩擦帶摩擦實現(xiàn)設(shè)置在鏈條上的待噴塑設(shè)備的轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)自動噴塑。

　　4、本實用新型噴槍處設(shè)置有能夠調(diào)整噴涂范圍的噴頭調(diào)整機構(gòu)，人員能夠根據(jù)待噴塑設(shè)備的情況對噴塑范圍進行調(diào)整。

　　5、本實用新型的設(shè)置，實現(xiàn)對待噴塑設(shè)備表面灰塵的處理，防止因灰塵的作用，影響噴涂質(zhì)量。

　　6、本實用新型設(shè)置有噴塑粉末回收裝置，此裝置能夠?qū)姵龆嘤嗟姆勰┻M行回收，防止資源的浪費。

　　附圖說明：

　　圖1為型材噴塑生產(chǎn)線的主視圖。

　　圖2為型材噴塑生產(chǎn)線的俯視圖。

　　圖3為沒有設(shè)置噴塑粉末回收裝置的俯視圖。

　　圖4為圖1中A的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

　　圖5為圖1中A的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。

　　具體實施方式：

　　實施例：參見圖1、圖2、圖3、圖4和圖5，圖中，1-機架，2-噴槍，3-，4-傳送帶，5-滑輪，6-底座，7-支撐柱，8-滾動軸承，9-固定摩擦帶，10-轉(zhuǎn)動摩擦帶，11-噴塑粉末回收裝置，12-齒輪，13-氣泵，14-粉料瓶,15-蓋體，16-待噴塑設(shè)備。

　　型材噴塑生產(chǎn)線，包括機架1，噴槍2、3和傳送帶4，噴槍2和3相對設(shè)置在機架1上，傳送帶4呈矩形環(huán)繞噴槍2和3設(shè)置在機架1上，傳送帶4的一側(cè)設(shè)置有能夠在機架1上滾動的滑輪5，傳送帶4的另一側(cè)設(shè)置有呈間隔排列的底座6和支撐柱7，底座6和支撐柱7與傳送帶4之間設(shè)置有能夠伴隨滾動軸承8轉(zhuǎn)動的滾動軸承8，機架1上設(shè)置有能夠使?jié)L動軸承8轉(zhuǎn)動的摩擦帶，摩擦帶包括固定摩擦帶9和轉(zhuǎn)動摩擦帶10，固定摩擦帶9設(shè)置在3處的機架1上，且傳送帶4從3和固定摩擦帶9之間穿過，轉(zhuǎn)動摩擦帶10設(shè)置在噴槍2處噴槍2與傳送帶4之間的機架1上，噴槍2和3處均設(shè)置有噴塑粉末回收裝置11。

　　傳送帶4為鏈條，傳送帶4在四個齒輪12的作用下呈矩形設(shè)置在機架1上，四個齒輪12中的一個齒輪通過減速機與電機連接，電機與控制裝置連接。

　　轉(zhuǎn)動摩擦帶10通過電機和滾輪進行轉(zhuǎn)動，電機與控制裝置連接，電機與滾輪之間設(shè)置有減速機。

　　噴槍2和3通過管道與氣泵13連接，噴槍2通過管道與粉料瓶14，且噴槍2中設(shè)置有帶電管，氣泵12和帶電管與控制裝置連接。

　　底座6為圓形，且底座6上設(shè)置有與之配合使用的圓形蓋體15，蓋體15的圓心處設(shè)置有圓孔，支撐柱7上設(shè)置有能夠與蓋體15上的圓孔配和使用的柱體。

　　噴槍2上設(shè)置有能夠調(diào)整噴涂范圍的噴頭調(diào)整機構(gòu)，噴頭調(diào)整機構(gòu)為氣缸，機架1上設(shè)置進行照明的燈具，燈具通過控制裝置進行控制。

　　噴塑粉末回收裝置11為能夠?qū)娝芊勰┻M行回收的設(shè)備；由于傳送帶4呈矩形設(shè)置在機架1上，3和噴槍2設(shè)置在傳送帶4的相對兩側(cè)，其中傳送帶4的另外相對兩側(cè)為待噴塑設(shè)備16的上料區(qū)和下料區(qū)（人員把待噴塑設(shè)備16放置在傳送帶4上和從傳送帶4上拿下），底座6和蓋體15兩者配合使用（待噴塑設(shè)備16放置在底座6和蓋體15之間，對待噴塑設(shè)備16側(cè)面的噴塑，防止塑粉從待噴塑設(shè)備16上下兩端口進入），底座6上放置有待噴塑設(shè)備16時，蓋體15放置在待噴塑設(shè)備16上，當?shù)鬃?上沒有放置待噴塑設(shè)備16時，蓋體15放置在支撐柱7上（支撐柱7通過蓋體15上的圓孔進行支撐固定）。

　　使用時，人員通過控制裝置操作傳送帶4、噴槍2、3和噴塑粉末回收裝置11進行工作，人員在上料區(qū)和下料區(qū)進行工作。

　　以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。

　　技術(shù)特征：

　　1.一種型材噴塑生產(chǎn)線，包括機架，噴槍、和傳送帶，其特征是：所述噴槍和相對設(shè)置在機架上，所述傳送帶呈矩形環(huán)繞噴槍和設(shè)置在機架上，所述傳送帶的一側(cè)設(shè)置有能夠在機架上滾動的滑輪，所述傳送帶的另一側(cè)設(shè)置有呈間隔排列的底座和支撐柱，所述底座和支撐柱與傳送帶之間設(shè)置有能夠伴隨滾動軸承轉(zhuǎn)動的滾動軸承，所述機架上設(shè)置有能夠使?jié)L動軸承轉(zhuǎn)動的摩擦帶，所述摩擦帶包括固定摩擦帶和轉(zhuǎn)動摩擦帶，所述固定摩擦帶設(shè)置在處的機架上，且傳送帶從和固定摩擦帶之間穿過，所述轉(zhuǎn)動摩擦帶設(shè)置在噴槍處噴槍與傳送帶之間的機架上，所述噴槍和處均設(shè)置有噴塑粉末回收裝置。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的型材噴塑生產(chǎn)線，其特征是：所述傳送帶為鏈條，所述傳送帶在四個齒輪的作用下呈矩形設(shè)置在機架上，四個齒輪中的一個齒輪通過減速機與電機連接，所述電機與控制裝置連接。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的型材噴塑生產(chǎn)線，其特征是：所述轉(zhuǎn)動摩擦帶通過電機和滾輪進行轉(zhuǎn)動，所述電機與控制裝置連接，所述電機與滾輪之間設(shè)置有減速機。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的型材噴塑生產(chǎn)線，其特征是：所述噴槍和通過管道與氣泵連接，所述噴槍通過管道與粉料瓶，且噴槍中設(shè)置有帶電管，所述氣泵和帶電管與控制裝置連接。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的型材噴塑生產(chǎn)線，其特征是：所述底座為圓形，且底座上設(shè)置有與之配合使用的圓形蓋體，所述蓋體的圓心處設(shè)置有圓孔，所述支撐柱上設(shè)置有能夠與蓋體上的圓孔配合使用的柱體。

　　6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的型材噴塑生產(chǎn)線，其特征是：所述噴槍上設(shè)置有能夠調(diào)整噴涂范圍的噴頭調(diào)整機構(gòu)，所述噴頭調(diào)整機構(gòu)為氣缸，所述機架上設(shè)置進行照明的燈具，燈具通過控制裝置進行控制。

　　技術(shù)總結(jié)

　　本實用新型公開了一種型材噴塑生產(chǎn)線，包括機架，噴槍、和傳送帶，噴槍和相對設(shè)置在機架上，傳送帶呈矩形環(huán)繞噴槍和設(shè)置在機架上，傳送帶的一側(cè)設(shè)置有能夠在機架上滾動的滑輪，傳送帶的另一側(cè)設(shè)置有呈間隔排列的底座和支撐柱，底座和支撐柱與傳送帶之間設(shè)置有能夠伴隨滾動軸承轉(zhuǎn)動的滾動軸承，機架上設(shè)置有能夠使?jié)L動軸承轉(zhuǎn)動的摩擦帶，摩擦帶包括固定摩擦帶和轉(zhuǎn)動摩擦帶，固定摩擦帶設(shè)置在處的機架上，且傳送帶從和固定摩擦帶之間穿過，轉(zhuǎn)動摩擦帶設(shè)置在噴槍處噴槍與傳送帶之間的機架上；本實用新型通過流水線把噴塑設(shè)備和噴塑粉末回收設(shè)備連接起來，實現(xiàn)了流水化操作，提高了工作效率，較少工作人員的使用量。