1.   概述

在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的各個領(lǐng)域中，采用具有動態(tài)稱重功能的連續(xù)給料組成散狀物料輸送系統(tǒng)的應(yīng)用日漸擴(kuò)大。連續(xù)失重秤就是一種能夠?qū)ξ锪系妮斔退俾蔬M(jìn)行連續(xù)調(diào)節(jié)和輸送量計量的連續(xù)設(shè)備。也被稱為失重式給料秤、失重式給料機(jī)。可用來連續(xù)輸送粉料、球料、片料、顆粒料和各種短纖維物料。由于它幾乎不需要維護(hù)，比其他形式的連續(xù)給料秤能夠更好地適應(yīng)工業(yè)環(huán)境和工藝條件的要求，在歐、美、日等發(fā)達(dá)國家使用越來越廣泛，也受到我國水泥、化工、塑料食品及醫(yī)藥等相關(guān)行業(yè)的關(guān)注和重視。

2.   設(shè)備組成

連續(xù)失重秤是由給料裝置、承載器（稱重料斗）、攪拌器、排料裝置、機(jī)架、稱重傳感器及稱重顯示控制器等主要部分組成的。連續(xù)失重秤結(jié)構(gòu)特點就是把承載器和安裝在它下面的可調(diào)節(jié)排料速度的排料裝置一起座落在與機(jī)架固定的稱重傳感器上進(jìn)行整體稱重與控制。如下圖所示：

3.   工作原理

      連續(xù)失重秤是根據(jù)工作時控制重量損失的原理設(shè)計的。對承載物料的承載器和排料裝置進(jìn)行稱重，根據(jù)單位時間重量的損失值，將實際排送料速率(瞬間流量)與預(yù)先設(shè)定的排料速率進(jìn)行比較，通過控制排料裝置的速度，使實際排料速度始終準(zhǔn)確地符合設(shè)定值。在短時間的喂料過程中，排料裝置借助重力式工作期間儲存的控制信息按容積原理工作。

（1）   排料速率的計算

           連續(xù)失重秤的排料速率（排料流量）為單位時間內(nèi)重量的損失值，理論上表示為：

MT=dG/dt

      其中：dG-—重量的損失值；

           dt—測試周期。

    稱重顯示器顯示狀態(tài)下的排料速率可用下式計算。

MT=n(d±?·d_i)/(t_d±t_e)

    其中：MT—排料速率；

       d—稱重顯示器顯示分度值；

n—顯示分度值變動數(shù)；

d_i—稱重顯示器內(nèi)部分辨率；

?—測試誤差系數(shù)（通常取0.6）；

t_d—測試周期；

t_e—計時誤差系數(shù)（通常t_e=0.001）

（2）工作過程

       承載器內(nèi)物料的重量通過稱重傳感器轉(zhuǎn)化為電信號送到稱重顯示器，稱重顯示器將計算出來的物料重量與預(yù)先設(shè)定的重量上限值和下限值進(jìn)行比較、判斷，通過控制系統(tǒng)（PLC）控制給料裝置，向承載器內(nèi)間斷喂料。同時稱重顯示將計算出來的實際排料速率與預(yù)先設(shè)定排料速率進(jìn)行比較，通過PLC和調(diào)節(jié)器（PID）進(jìn)行調(diào)節(jié)排料裝置，使實際的排料速率準(zhǔn)確跟蹤設(shè)定值。

4.   主要特點及優(yōu)點

     采用連續(xù)失重秤的標(biāo)定方法簡單；利用砝碼可對承載器進(jìn)行靜態(tài)標(biāo)定；流量的標(biāo)定可通過對排料量和秒表測出時間，即可計算出實際的物料流量—實際排料速率。連續(xù)失重秤的優(yōu)點主要體現(xiàn)在其稱量準(zhǔn)確和工作穩(wěn)定等方面。由于物流的粘結(jié)，稱重傳感器和稱重顯示器及電氣控制系統(tǒng)的溫度漂移所造成的皮重變化，在其他給料秤中常常造成準(zhǔn)確度下降的主要原因，而失重秤可有效避免這一因素，因為給料速率測定的決定因素只是重量差。由此可見，連續(xù)失重秤以及多臺失重秤和計算機(jī)監(jiān)控管理系統(tǒng)組合而成的配料系統(tǒng)，將在散狀物流連續(xù)輸送系統(tǒng)具有更廣闊的應(yīng)用前景。