時代的飛速發(fā)展，人們對產(chǎn)品的質(zhì)量與需求大大提高，如果光靠人眼檢測物品的缺陷與瑕疵，是會存在很大的偏差，因此，機器視覺測量與定位系統(tǒng)的出現(xiàn)，很大程度上解決了這個問題。

　　機器視覺測量和定位系統(tǒng)的優(yōu)點主要體現(xiàn)在非接觸檢測和測量、長期穩(wěn)定工作等方面。機器視覺解決方案的使用可以節(jié)省大量人力資源，為公司帶來可觀的效益，因此其應(yīng)用越來越廣泛。

　　機器視覺測量定位中應(yīng)用作用是什么?請繼續(xù)看下去。

　　機器視覺測量和定位系統(tǒng)可以自動測量產(chǎn)品形狀，如輪廓，孔徑，高度，面積等尺寸。測量和定位是生產(chǎn)過程和生產(chǎn)后質(zhì)量檢驗的重要組成部分。機器視覺在測量和定位方面具有*的技術(shù)優(yōu)勢。

　　例如，這種非接觸式的測量方法可以避免對被測物體的損害，并且適用于不可接近的情況，例如高溫、高壓、流體、環(huán)境危害等等。同時，機器視覺系統(tǒng)可以同時在多個尺寸上工作。測量工作迅速完成，適用于在線測量。對于小尺寸測量，它是機器視覺系統(tǒng)的優(yōu)點。它可以放大要用高功率鏡頭測量的物體，使測量精度達(dá)到微米以上。

　　機器視覺的測量和定位是在相對測量的基礎(chǔ)上進(jìn)行的，通過跟蹤、放大標(biāo)定、自動邊緣升降和屏幕圖像測量得到。在精密測量中，為了獲得微米級的精確度，放大系數(shù)要求為35*或更高。此時的視覺線條寬度小于5毫米。對于5毫米以上物體的測量，有必要改變分析讀數(shù)和窗口測量的綜合。

　　機器視覺測量和定位

　　為了精確測量小尺寸，機器視覺系統(tǒng)安裝了大功率工業(yè)透鏡或顯微鏡頭。從小的生物細(xì)胞直徑和數(shù)量、小的裝配間隙尺寸、小的機械部件、電子產(chǎn)品的測量和定位等，每個領(lǐng)域都是利用機器視覺系統(tǒng)。

　　基于機器視覺技術(shù)的測量定位具有良好的連續(xù)性和較高的精度，大大提高了工作的效率，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量度，降低了產(chǎn)品的出錯率。很大程度上，減少了工廠的成本，可以提高廠家的生產(chǎn)效率與度。