差壓變送器是一種在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域非常常見(jiàn)的一種熱工測(cè)量?jī)x表種類(lèi)，主要作用于測(cè)量液體介質(zhì)的壓力，在工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)中，差壓變送器的應(yīng)用范圍愈加廣泛，但作為通用型的測(cè)量?jī)x表，也經(jīng)常會(huì)發(fā)生運(yùn)行的故障，如果生產(chǎn)中遇到問(wèn)題，就需要我們能夠及時(shí)地加以解決，倘若不能迅速處理，必定會(huì)在一定程度上影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行，現(xiàn)在我們探討差壓變送器的安裝要求。

實(shí)達(dá)同創(chuàng)差壓變送器安裝現(xiàn)場(chǎng)

差壓變送器的工作原理：

通常用于測(cè)量密閉容器內(nèi)的液位，利用液體自身重力產(chǎn)生的壓力差來(lái)測(cè)量容器內(nèi)液體的液位。其高壓側(cè)測(cè)量管（位于圖上方）由于蒸汽凝結(jié)，始終處于充滿(mǎn)水狀態(tài)，保持壓力恒定，而低壓側(cè)測(cè)量管（位于圖下方）與容器組成聯(lián)通器，其壓力隨容器內(nèi)液位的變化成線(xiàn)性變化。

設(shè)△P為變送器接收到的差壓信號(hào)，P0為容器內(nèi)部壓力，P+為變送器正壓側(cè)壓力，P-為變送器負(fù)壓側(cè)壓力；ρ為容器內(nèi)液體的密度；g為重力加速度；h1為工藝零點(diǎn)到容器上部取壓口的高度；h2為容器工藝液位；h為變送器到工藝液位零點(diǎn)的高度。

則有：

P+=P0+ρgh1+ρgh

P-=P0+ρgh2+ρgh

△P=P+-P-=ρgh1-ρgh2

當(dāng)液面由h2=0變化為h2=h1時(shí)，差壓變送器所測(cè)得的差壓變?yōu)?Delta;P=0，通過(guò)設(shè)置變送器，輸出電流由4mA變?yōu)?0m。

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要做到準(zhǔn)確測(cè)量液位，除對(duì)差壓變送器進(jìn)行正確選擇和校驗(yàn)外，還必須注意整個(gè)系統(tǒng)的安裝符合要求。變送器的示值有時(shí)并不能反映被測(cè)介質(zhì)的實(shí)際參數(shù)，因?yàn)闇y(cè)量系統(tǒng)本身會(huì)產(chǎn)生誤差。系統(tǒng)安裝要求包括：取壓口的開(kāi)口位置、連接導(dǎo)管的合理鋪設(shè)和變送器的安裝位置等。

首先，取壓口應(yīng)處于流體流動(dòng)平穩(wěn)和無(wú)渦流的區(qū)域，在工藝上應(yīng)能保證測(cè)得所要選取的工藝參數(shù)。比如用差壓變送器測(cè)量鍋爐汽包水位時(shí)，汽包實(shí)際水位在汽包軸向和徑向上的分布是不同的，一般在軸向，中間水位高，兩側(cè)水位低；沿徑向，下降管較密的一側(cè)較高。某發(fā)電廠汽輪機(jī)凝汽器液位變送器由于測(cè)量點(diǎn)取點(diǎn)位置接近凝結(jié)泵入口，在凝結(jié)泵運(yùn)行時(shí)造成取點(diǎn)位置處水面的下陷，從而導(dǎo)致變送器示值明顯偏低，后將測(cè)量筒的位置移至距凝結(jié)泵入口較遠(yuǎn)處，凝汽器水位變送器與就地實(shí)際水位指示一致，保證了凝汽器安全、穩(wěn)定運(yùn)行。

其次，測(cè)量液位時(shí)，差壓變送器測(cè)量的差壓值相對(duì)較小，一般在幾個(gè)kPa到100kPa之間，因此整個(gè)測(cè)量系統(tǒng)對(duì)測(cè)量精確度有很大影響。在安裝導(dǎo)壓管時(shí)，導(dǎo)壓管的水平段應(yīng)有一定的斜度，而且傾斜度盡可能大一點(diǎn)，避免在導(dǎo)壓管內(nèi)部積存液體，致使測(cè)量不準(zhǔn)，在變送器量程很小的情況下，會(huì)造成變送器輸出的波動(dòng)。此外，變送器投運(yùn)時(shí)，應(yīng)盡量排空導(dǎo)壓管液柱內(nèi)的氣泡，這些積存的氣體會(huì)影響測(cè)量的準(zhǔn)確度。還可以考慮在導(dǎo)壓管的上部拐彎處安置排氣裝置。