閥門的用處是什么，并對所運用的環境進行剖析，這么才干決議適合于裝置什么樣的閥門。在裝置準確的閥門之前，為了防止損壞閥門，并充分發揮閥門的作業功能。

1、先沿著垂直方向切開管道，并修整、去除毛刺，測量管徑。

2、運用紗布或鋼絲刷鏟除管道和切開部位，使其金屬外表發光發亮。主張不要運用鋼絲絨。

3、在管道的外面和焊接罩的內部涂上焊劑，焊劑有掩蓋焊接外表。請有控制地運用焊劑。

4、要閥門處于敞開狀況。先對管道加熱。盡也許多的將熱從管道傳遞到閥門。防止延伸閥門自身的加熱時間。

5、銀釬焊的辦法：

對需求進行釬焊的部件進行拼裝。假如答應涂上焊劑的部件處于直立狀況，那么焊劑中的水分會蒸發掉，而枯燥的焊劑很簡單掉落，致使露出的金屬外表簡單被氧化。在進行銜接拼裝時，要將管道刺進管套直到遇到阻撓停止。拼裝是要有安定的支持，使得全部釬焊操作過程中能夠堅持在直線方位。

注：關于1英寸或大公稱通徑的閥門，一次性將銜接部件加熱到所需溫度比較艱難。為了在全部大面積上堅持正常的溫度，通常情況下需求兩個焊槍。主張對全部管套區域進行恰當的預熱。主張選用乙炔火焰對銜接部件進行加熱。要從離閥門1英寸的地方開端對管道進行加熱，然后圍繞著管道短距離上下替換對管道進行火焰烘烤，并以恰當的角度旋轉管道，防止燒穿管道。火焰要接連運動，不答應停留在某一點上。

在閥門的套筒底座用火焰進行烘烤。加熱要均勻，用火焰對閥門及管道進行火焰烘烤的過程要延續到閥門上的焊劑不再發出聲音。不要對閥門過度加熱。

當焊劑成為液態并且在管道和閥門上呈現半透明狀況時，開端將火焰沿著銜接部件的軸線進行進退烘烤，以堅持銜接部件、特別是閥門套筒底座部位的熱度。

5、運用恰當的焊料：假如運用線狀焊料，那么對公稱通徑為3/4英寸的閥門就要選用3/4英寸的焊料，等等。假如運用的焊料太多，那么有些焊料也許會流過管道阻撓部位，并堵塞密封區域。在裝置銜接部件時，能夠看到焊料和釬焊合金持續活動

6、銀釬焊法：

將焊線或焊桿點在閥門里的管道套座上。當焊桿或焊線進入銜接處時要將火焰從其上面移開。當合金流進銜接處時，要前后移動火焰。達到恰當的溫度后，合金將敏捷簡單地流進管道外殼和閥門套管之間的空間。銜接處被充溢后，就會看到焊接合金的邊緣。

7、當焊料處于粘滯狀況時，用刷子把剩余的焊料鏟除潔凈。焊料冷卻后，將一條嵌條盤繞在閥門的端口。

銀釬焊

假如選用不同的釬焊資料，其釬焊銜接的強度并不見得好，強度巨細取決于管道外殼與閥門套管之間正常的、大范圍的清潔保護作業。銀釬焊的閥門套管的內部直徑的機械公役和外表潤滑度要求，以有滿足的附著力。

留意：在整理和鏟除過程中，應當仔細的調查清潔介質的殘留物。在已經弄臟或不準確清潔的外表上進行釬焊，焊接作用就很難令人滿意，由于銀釬焊合金并不會流過或粘接在氧化物上，而油污的外表及露出的、簡單氧化和致使空地和雜物排斥焊劑。

螺紋銜接

硬渣、污物或任何外部物質在管道內堆集都也許阻礙閥門的作業效率并嚴峻損壞閥門的要害部件。有用空氣或蒸氣對管道內部進行清潔。

當對管道進行攻絲時，要測定管道螺紋的尺度和長度，防止將管道塞滿閥座和閥瓣。

清潔螺紋結尾，鏟除任何的鋼或鐵沉淀物。假如要時焊接結實，就要運用特氟隆帶或管道粘接劑。在管道螺紋上只能少量運用管道粘接劑，但是在閥門螺紋上不能運用管道粘接劑。不要讓任何管道粘接劑流入閥體內，以防止損壞閥瓣和閥座。

裝置前，切斷經過閥門的流體，以使閥門作業正常。裝置前要封閉閥門。將扳手套在接近管道的六角螺栓頭上防止也許發生的變形。裝置閥門后，要支持住管道：下垂的管道會使閥門發生變形而致使失利。

法蘭銜接

為了準確進行閥蘭銜接裝置，需求遵從如下幾個步驟。要仔細地清潔銜接處，然后，在底座部松散地裝上兩個或三個螺栓。接著，當心的將墊片刺進銜接處。底部螺栓有助于對墊片進行定位，并堅持恰當的方位。然后刺進螺栓要選用穿插旋緊的方法，不要選用盤繞旋緊的方法，這么有助于過于會集的壓力）。在正常運用一段時間后，要查看核對所有的螺栓是否旋緊，并進行的再旋緊。