最近很多客戶想做智能工廠，過來普中了解電子看板的情況，他們都在猶豫著要不要買。通過對客戶的深入了解，我們發現在他們的企業中，雖然安裝了視頻監控，做到了對生產現場實時的監控，但這也只是停留在對生產的表面監控，要真正的“可視化”生產、品質、設備的運轉狀況，卻是心有余而力不足。而MES的電子看板整體的解決方案，將原本不可見的內容可視化。有助于生產管理人員在時間內發現問題，解決問題。我這么一說他們都明白了，你還在猶豫嗎？
在市場經濟越發嚴峻的局面下，現代制造業工廠越來越追求效率與精益生產管理，爭相通過各種技術手段實現生產線上的現代管理，其中，可視化生產管理技術受到企業的關注，對生產線上的電子看板管理系統也越來越重視。
有關電子看板管理的起源，是日本豐田汽車公司于20世紀50年代從超級市場的運行機制中得到啟示，創立的一種特色的現代化生產方式。其特征是通過條碼掃描快速采集信息，并且通過拉動試生產信息傳遞形成一個完整的回路。對必需的產品，在必需的時候，只生產必需的數量，以減少庫存，提高資金周轉率，降低成本。與此同時，看板又使各生產單元實現孤立生產，從而使企業建立了能夠自我循環、自我調節的生產管理體系。
目前中小型制造企業的生產管理大多還處于手工管理階段，其生產作業管理面臨諸多急需解決的問題：
1、生產作業計劃及調整信息不能及時下達到生產線；
2、生產線的生產進度信息不能及時反饋到管理層；
3、管理層不能實時掌握車問生產情況，對生產車間出現的不良品過多、交貨延遲、設備故障等現象不能及時處理等。
而智能化電子看板是實現智慧工廠*生產管理方式的一種非常有效的手段，隨著工業生產信息化建設的快速發展，企業對看板系統也提出了更高的要求。看板系統需要具有生產數據的集中、實時任務處理、現場信息反饋的功能，具備更強大的數據采集能力，能夠進行大容量存儲。
MES智能電子看板，它將車間生產線的及時信息直觀地反映在各個屏幕上，管理人員可以通過屏幕上的信息動態獲取所需的在制品實時信息，對生產現場進行監督與控制?？梢詼蚀_地控制和統計生產現場與零部件供應商間的物流流動。