1、MES信息化管理系統實時提供數據供精益管理使用
企業在生產管理中，會產生很多數據，這些數據是精益管理的對象，是建立MES管理系統*的條件，而MES信息化管理系統的應用能夠幫助企業充分利用這些實踐數據，提高數據管理的能力和效果，將數據優勢轉化為精益管理優勢。
在具體運用的過程中，按照企業現在的生產類型，總結其零件的生產工序，并將其融合到MES信息化管理系統中，在生產部門設立計劃員，也是MES信息化管理系統運行的起點，計劃員接到生產任務以后，將其導入到MES信息化管理系統中，材料組、庫管負責組織發料，班組長接料并安排組織生產，安排現場生產工作人員，完成工作以后匯報生產情況，班組在每一個流程完成后進行轉接，最后完成生產任務并填寫生產報表。
在這其中MES信息化管理系統會記錄完成量、耗用量，實現對生產過程的全程監控，同時能夠掌握生產部門中每一個工作人員的任務完成情況，因為任務完成量和完成過程都會被MES信息化管理系統進行記錄，從而可以實現對生產的全面、精細控制。
運用MES信息化管理系統對精益生產的突出作用是讓生產組織管理過程直觀化，在傳統的企業精益管理中，生產組織實際上需要總結、完善等多個程序才能進行掌握。MES信息化管理系統應用以后，為企業精益生產提供了更多的便利，簡化了精益生產的程序和過程。
2、及時發現生產中出現的問題
精益管理的一個重要目標是通過細致化的管理，以及對整個生產管理的監控，及時發現和處理生產中出現的問題，以避免影響到質量。對于企業來說，要想及時發現生產中出現的問題，對生產過程的全過程進行把控無疑是最關鍵的。
傳統的精益生產是通過生產管理人員對生產過程進行把控，在監控的過程中有時雖然能夠發現存在的問題，但是往往不能及時、快速的發現問題，導致對生產中問題的控制能力比較薄弱，也比較被動。
但是，應用MES信息化管理系統以后，生產過程可以進行動態的顯示，MES信息化管理系統會直觀地反映出生產組織情況，包括備料、上料的情況；的產量及效率情況等，這些都能準確地記錄下來，一旦生產中出現問題，可以及時發現。如，透過系統發現的產能下降，這需要及時分析影響產能的原因，分析其是因為機器故障、組織管理不到位、物資材料供應不足、還是其他方面的原因，這些通過MES信息化管理系統能夠及時查找出來，企業在生產管理中，對于發現的這些問題，可以做到及時發現、及時處理。
由于在生產中，MES信息化管理系統是按照生產程序建立起來的，每一道程序都會記錄這道程序的質量情況，通過分析MES信息化管理系統記錄的質量數據，能夠及時查找影響生產質量的原因，如，原料質量不達標、某個生產工序存在瑕疵等，讓企業能夠及時查找質量原因，控制和減少質量問題。
三、生產管理信息化程度的提高對單位管理提升的作用
1、提高了企業信息化管理水平
我工企業的信息化管理水平比較低，雖然在改革的過程中已建立了現代企業制度，但是因為企業的特殊性，相較于其他企業的信息化管理還比較落后，企業雖然重視信息化建設，但是這種建設主要集中在行政管理系統上，而在生產管理中，依然沿用了傳統的管理模式，也就是人工控制模式。生產信息化管理水平不高，是制約企業進一步發展壯大的一個重要原因。
2、增強了生產管理的可視化與交互性
傳統的生產中，需要通過人工的方式，控制每條生產工序，如，電路板的焊接、封裝要經過十幾道工序才能完成，在這種情況下企業不可能直觀地看到整個生產過程，只能通過分析工作人員收集到的各種數據資料，分析整個生產系統是否正常運行。但是應用MES信息化管理系統以后，生產各個流程的過程都掌握在MES信息化管理系統中，MES信息化管理系統可以記錄整個的生產過程。
在這種情況下，產品的生產銷售情況、工藝流程及產能、質量問題等都可以通過系統直觀地看出來，讓整個生產過程都體現在系統中，企業生產的流程控制、質量控制不再處于被動情況下，整個系統運行、生產組織過程中的相應操作，也是在可視化的界面下完成的。此外，MES信息化管理系統還有眾多豐富的功能，如，通訊功能，車間里的生產工人可以及時與控制中心聯系，反映生產過程中出現的問題；監控功能，對生產過程中每一個重要環節進行實時動態監控，只要流程上出現問題都可以及時發現、及時解決。可以說，MES信息化管理系統的應用，大大增強了生產管理的可視化和交互性。
3、對降本增效起到了至關重要的作用
在領域逐漸引入競爭機制，使在產品性能、產品質量以及產品價格之間進行對比。面對越來越激烈的市場競爭，生產企業的優勢逐步由技術向成本控制方向傾斜，誰的成本控制得好，產品物美價廉，自然會獲得市場的青睞。
MES信息化管理系統能解決全成本核算中，成本動態管理的要求，從投料開始到產品完工，從原材料到半成品、產成品的流轉，生產