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印度尼西亞系統集成商為一家日本拉鏈品牌提供了解決方案，幫助他們捕獲實時數據并更快地響應機器錯誤，以防止損壞，否則將導致生產停機。
制造業對印尼經濟至關重要。2018年，印度尼西亞工業部啟動了“使印度尼西亞成為4.0”計劃，作為一個綜合路線圖，以實施該行業向工業4.0過渡的若干戰略。那一年，麥肯錫的一項調查顯示，90%的印尼商界認為，引入智能制造技術的主要好處之一是提高績效，但只有13%的人表示，他們的公司已經開始了數字化轉型。
印度尼西亞系統集成商執行官指出，他們客戶的工業4.0之旅的主要障礙是缺乏物聯網知識和人才，以及IT整合和網絡安全問題不足。大多數在工作流程中使用可編程邏輯控制器的公司仍然手動收集生產相關數據，包括設備可用性、生產性能和產品質量信息。為了幫助他們開始數字化轉型，印度尼西亞系統集成商提供了某工業平板電腦公司智能制造套件，該套件提供了一個專用服務器，其中包含各種集成應用程序，包括和工廠能源管理解決方案。
使用OEE解決方案解決生產效率和實時監控問題
某印度尼西亞系統集成商成立于1994年，是一家與某工業平板電腦公司合作的以領域為中心的系統集成商，專門從事水管理、交通、能源、采礦和自動化生產等領域的應用。一家大型日本拉鏈品牌在擁有多家工廠，委托在其位于印度尼西亞的兩家工廠實施新的解決方案。該公司已經實施了生產效率和設備效率分析系統，但現有的解決方案沒有達到他們的績效預期。此外，他們希望能夠將解決方案與五種不同類型的和現有軟件解決方案聯系起來。因此，印度尼西亞系統集成商提出了某工業平板電腦公司的解決方案，該解決方案提供自動數據采集、實時監控和跨系統集成功能。
在項目的試驗階段，來自100臺機器的單元連接到某工業平板電腦公司的產品上，該設備內置進行數據采集。大多數項目只需要一個或兩個單元即可連接到所有機器，這使其成為一個非常經濟高效的解決方案。此外，功能強大的系統支持200個驅動程序、450個控制器和各種標準協議，使數據采集變得輕松。收集的數據被傳遞到平臺解決方案就緒，該平臺與客戶現有的軟件解決方案相鏈接。此外，某工業平板電腦公司的平臺提供了具有直觀用戶界面的在線可視化儀表板，使數據可視化易于一目了然，并使管理層能夠從任何支持瀏覽器的設備登錄到儀表板，以遠程監控生產線。
從硬件提供商轉變為總體解決方案提供商
在實施某工業平板電腦公司的解決方案后，拉鏈廠的管理層能夠計算出生產線何時、為何以及停止多少次。他們還能夠通過對機器的實時監控來提高日常操作的可視性。根據客戶的反饋，后一項功能在該項目中發揮了至關重要的作用，因為它允許他們在機器出現錯誤時立即采取行動。這減少了可能導致生產停機的損害。此外，系統自動收集所有OEE相關數據，從而防止人為錯誤和數據遺漏。
盡管在概念驗證設計方面存在一些問題，但這些問題在項目實施前已得到解決，這意味著客戶將能夠在工廠完成試驗階段后在其第二家工廠部署相同的系統。
某工業平板電腦公司全面的技術范圍使該能夠利用各種機會幫助公司過渡到工業4.0。為了推廣某工業平板電腦公司的整體解決方案，埃福一直與當地系統集成商合作，每年舉辦研討會和研討會。盡管之前對的工業4.0技術(如人工智能和視覺識別)的知識深度有所限制，但埃福現在已經成立了一個新團隊，*專注于基于人工智能的解決方案的開發和推廣，希望提高人們對印度尼西亞趨勢的認識，并為“打造印度尼西亞4.0”計劃做出貢獻。
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