磨損量參數(shù)的測(cè)量方法

2022年03月07日 13:16:40人氣：218來(lái)源：濟(jì)南美特斯測(cè)試技術(shù)有限公司

　　磨損量參數(shù)的測(cè)量方法

　　磨損量是評(píng)定磨擦材料的耐磨性，控制產(chǎn)品質(zhì)量和研究磨擦磨損機(jī)理的GB/T 3098.4⑵000 緊固件機(jī)械性能螺母細(xì)牙羅紋1個(gè)重要指標(biāo)。磨損量丈量方法有兩類，即間接測(cè)法和直接測(cè)定法。間接測(cè)定法只能肯定各個(gè)磨擦表面磨損量的總值，而不能肯定磨損量在磨擦表面的散布情況和由于磨損釀成的零件尺寸的變化。直接測(cè)定法是專門測(cè)定某1工作表面的磨損量的方法，它能測(cè)出磨擦表面尺寸的變化和磨損量在磨擦表面的散布情況。各類方法都有自己的特點(diǎn)，不能相互代替而只能相互補(bǔ)充。

　　1、測(cè)長(zhǎng)法

　　測(cè)長(zhǎng)法是根據(jù)磨擦表面法向尺寸在實(shí)驗(yàn)前后的變化來(lái)肯定磨損量，經(jīng)常使用丈量長(zhǎng)度儀器如千分尺、千分表、測(cè)長(zhǎng)儀、工具顯微鏡、丈量顯微鏡等。為了便于丈量，常常在磨擦表面上人為作出丈量基準(zhǔn)，然后以此丈量基準(zhǔn)來(lái)量度磨擦表面的尺寸。丈量基準(zhǔn)根據(jù)試件形狀和尺寸，在不影響實(shí)驗(yàn)結(jié)果的條件下設(shè)置，其有：

　　1.1臺(tái)階式：在磨擦表面邊沿上專門加工1個(gè)臺(tái)階表面作為丈量基準(zhǔn)。

　　1.2切槽式：在磨擦表面上專門加工1條凹槽作為丈量基準(zhǔn)。

　　1.3壓印式：利用硬度計(jì)壓頭，在試樣表面上壓下凹痕，丈量壓痕尺寸在實(shí)驗(yàn)前后變化計(jì)算磨損量。

　　切槽式和壓印式測(cè)定磨擦表面局部磨損較為方便，也有益于丈量磨擦表面的磨損散布情況，但由于要局部破壞試件的表層，對(duì)研究磨擦磨損進(jìn)程中表層組織結(jié)構(gòu)變化不利，而且只適用于測(cè)定試件表面光潔度較高，磨損量又不大等情況。

　　2、測(cè)重法

　　零件在實(shí)驗(yàn)或使用進(jìn)程中，由于磨損的結(jié)果都會(huì)產(chǎn)生重量和尺寸的變化，稱重法就是根據(jù)試樣在實(shí)驗(yàn)前后的重量變化，用精密分析天平稱量來(lái)肯定磨損量。依照稱重精度選用天平精度，1般經(jīng)常使用萬(wàn)分之1克。這類方法簡(jiǎn)單，采取。

　　若試樣在磨隨實(shí)驗(yàn)力增加擦進(jìn)程中其磨擦表層產(chǎn)生了較大的塑性變形時(shí)，試樣尺寸雖然變化了，但是重量損失不大，則丈量磨損量誤差增大，就不能采取此法。它適用于小試件和在磨擦進(jìn)程中不產(chǎn)生較大塑性變形的材料。

　　3、金相分析法

　　視察磨擦表面在磨損前后的金相顯微組織的變化，分析其變化規(guī)律來(lái)判斷磨損程度。可采取電子顯微鏡和光學(xué)顯微鏡來(lái)觀測(cè)，這類方法特別適合研究腐蝕磨損和疲勞磨損。

　　4、潤(rùn)滑油分析法

　　分析潤(rùn)滑油中含鐵量當(dāng)磨擦表面不斷地供給潤(rùn)滑油時(shí)，磨損產(chǎn)物便被潤(rùn)滑油帶走，并懸浮于潤(rùn)滑油中。明顯潤(rùn)滑油的含鐵量與零件的磨損程度有關(guān)。若能肯定潤(rùn)滑油中的含鐵量，便可估計(jì)零件的磨損程度。首先從潤(rùn)滑油中提取試樣，將取出的潤(rùn)滑油燒成灰燼再進(jìn)行化學(xué)分析或光譜分析，以肯定試樣中的含鐵量。在不同的間隔時(shí)間所取試樣的含鐵量差值，即表示零件的磨損率。分析潤(rùn)滑油中含鐵期貨市場(chǎng)量?jī)r(jià)較昨日上揚(yáng)；原料端個(gè)別大礦出臺(tái)方案量的方法，僅能肯定零件的磨損率，而不加快推動(dòng)投資與服務(wù)貿(mào)易便利化金融改革創(chuàng)新、動(dòng)產(chǎn)權(quán)屬登記、外匯改革、融資租賃業(yè)發(fā)展、多層次資本市場(chǎng)建設(shè)等重點(diǎn)工作能肯定零件的磨損量，也不能肯定零件磨損的分配情況。但此法對(duì)進(jìn)行對(duì)照性實(shí)驗(yàn)是很有益的。在發(fā)動(dòng)機(jī)實(shí)驗(yàn)時(shí)，經(jīng)常使用此法來(lái)評(píng)價(jià)發(fā)動(dòng)機(jī)主要零件的磨損率，和某些因素對(duì)零件磨損的影響。

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