當前,很多制造型企業都會面臨這樣的問題:倉庫規模擴大,貨品種類及來源增多,但是管理方式還是停留在人工階段,需要人工來記錄和錄入倉庫數據到ERP系統中,以致賬面信息與倉庫實際信息不一致,無法動態追蹤貨品來源去向,無法精準定位貨品批次屬性和存放位置,找貨難,周轉慢等一系列難題。智能倉儲管理系統,采用條碼技術,對貨品、儲位實行條碼化管理,解決倉庫中貨品庫位管理雜亂、賬實不符、作業效率低等重點問題,同時運用無紙化、流水化、智能化的手段進行指導,提高了倉儲管理水平、物料追溯水平。
1、使用方便
用戶可以通過局域網或互聯網訪問倉儲管理系統,登錄方便,實現多組織、多倉庫的集中管理。對于無法架設無線網絡的倉庫,PDA手持端也可通過移動網絡(4G/3G)完成操作。
2、物料辨認方便
每個物料在入庫時,系統會賦予其的條碼編號,并可通過條碼打印機進行標簽打印和粘貼。同時結合PDA手持設備,掃一掃物料標簽,即可自動采集物料數據進行校驗,大大提升了作業的準確率
3、物料擺放有序
物料從以往的堆積、隨意擺放轉換為有規則、有順序的上架擺放,且可以實時更新每個物料的存放位置,方便后續找貨出庫。
4、作業有章可循
在倉儲管理系統上創建好任務單據后,會自動推送到各個倉管員手中,告訴員工需要哪些物料,如何一步一步完成任務,減少作業所需時間,提升準確率。
5、減少呆滯料
系統采用*先出策略,告訴揀貨員工去哪個儲位揀貨,在利用PDA掃描儲位和物料條碼,驗證出庫的物料是否是早批次的,如果是則通過,反之則不通過,從源頭上保證*先出的實行,減少呆滯料
6、優化庫存結構
倉儲管理系統中詳細的庫存明細報表、出入庫報表,幫助管理者實時了解倉庫中每種物料/成品真實庫存數量,以及出入庫數量情況,從而可以制定合理的采購、生產和銷售計劃,將庫存控制到合理水平之內,降低庫存積壓。
7、供應鏈協同
倉儲管理系統可以獨立運行,也可與ERP、SRM、MES等集成使用,實現上下游數據一致,提升供應鏈協同效率。
8、降低成本
標準化操作流程和智慧化管理策略減低作業難度,降低員工成本;
提高出庫率和周轉率,破損率大幅降低;
賬實相符率達到,減少關于庫存的成本支出等等。

關鍵詞:條碼打印機
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