什么是鹽霧試驗機的鹽霧腐蝕以及鹽霧試驗？
 

　　一、 鹽霧的腐蝕
 

　　鹽霧試驗機浸蝕是原材料或其特性，在自然環境的功效下造成的毀壞或霉變。因為空氣中帶有co2、環境濕度、溫度轉變和空氣污染物等浸蝕成份和浸蝕要素，大部分的浸蝕產生在環境空氣中。耐腐蝕浸蝕便是一種普遍和很有毀滅性的空氣浸蝕。
 

　　這里講的耐腐蝕就是指氟化物的空氣，它的關鍵浸蝕成份是深海中的氟化物鹽氧化鈉，它關鍵來自深海和國內鹽土地域。耐腐蝕對金屬復合材料表層的浸蝕是因為帶有的硫酸鹽透過金屬表層的空氣氧化層，和安全防護層與內部金屬材料產生電化學腐蝕造成的。另外，硫酸鹽帶有一定的水合能，易被吸咐在金屬表層 的孔隙度、縫隙擠兌并替代鈦酸異丙酯層中的氧，把不可溶的金屬氧化物變為可溶的氟化物，使鈍化處理態表層變為開朗表層。導致對商品很嚴重的副作用。
 

　　二、 鹽霧試驗及與實際的聯系
 

　　鹽霧測試是一種關鍵運用鹽霧試驗機，所造就的環境模擬耐腐蝕自然環境標準，來考評商品或金屬復合材料耐蝕性能的自然環境實驗。它分成二大類，一類為人工服務加快仿真模擬耐腐蝕自然環境實驗，另一類為自然環境曝露實驗。在其中環境模擬耐腐蝕自然環境實驗是運用一種具備，一定容量室內空間的鹽霧試驗機，在其容量室內空間上用人工服務的方式 ，導致耐腐蝕自然環境，來對商品的耐耐腐蝕腐蝕能品質開展考評。它與自然環境對比，其耐腐蝕自然環境的氟化物的鹽濃度，能夠是一般自然環境耐腐蝕成分的好幾倍或幾十倍，使浸蝕速率進一步提高，對設備開展鹽霧測試，得到結果的時間也大大縮短。如在曝露自然環境下對某設備試品開展實驗，待其浸蝕將會要一年，而在環境模擬耐腐蝕自然環境標準下實驗，要是二十四小時，就可以獲得類似的結果。
 

　　人工模擬鹽霧試驗又包括交變鹽霧試驗、中性鹽霧試驗、銅鹽加速醋酸鹽霧試驗、醋酸鹽霧試驗。
 

　　(a) 交變鹽霧試驗是一種綜合鹽霧試驗，它實際上是中性鹽霧試驗加恒定濕熱試驗。它主要用于空腔型的整機產品，通過潮態環境的滲透，使鹽霧腐蝕不但在產品表面產生，也在產品內部產生。它是將產品在鹽霧和濕熱兩種環境條件下交替轉換，后面考核整機產品的電性能，和機械性能有無變化。
 

　　(b) 中性鹽霧試驗(NSS試驗)是出現目前應用領域很廣的一種加速腐蝕試驗方法。它采用5%的氯化鈉鹽水溶液，溶液PH值調在中性范圍(6～7)作為噴霧用的溶液。試驗溫度均取35℃，要求鹽霧的沉降率在1～2ml/80cm2.h之間。
 

　　(c) 銅鹽加速醋酸鹽霧試驗(CASS試驗)是國外新近發展起來的一種快速鹽霧腐蝕試驗，試驗溫度為50℃，鹽溶液中加入少量銅鹽—氯化銅，強烈誘發腐蝕。它的腐蝕速度大約是NSS試驗的8倍。
 

　　(d) 醋酸鹽霧試驗(ASS試驗)是在中性鹽霧試驗的基礎上發展起來的。鹽霧試驗機是在5%氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降為3左右，溶液變成酸性，后面形成的鹽霧也由中性鹽霧變成酸性。它的腐蝕速度要比NSS試驗快3倍左右。