高低溫一體機廣泛應用于現代制造業,如制藥、化妝品反應釜的溫度控制領域。使用單獨的加熱和冷卻系統來控制溫度,并手動在它們之間切換以進行熱交換和冷交換,溫度控制的精度難以滿足要求,這往往會影響反應器中的反應效率和效果,并且對于高溫和超低溫的控制穩定性較差。
高低溫一體機包括油管、供油管路、冷卻裝置、加熱裝置、泵和冷卻水系統、加熱裝置和冷卻裝置,冷卻裝置集合,油管連接。冷卻水系統與加熱裝置、冷卻裝置管道、泵和回流管道、加熱裝置和冷卻裝置導管連通。
高低溫一體機的控制采用PLC觸摸屏控制系統,可顯示加熱系統的流程圖,用于顯示和調節設備的溫度和時間。顯示裝置的主要工藝和曲線、運行狀態(包括各閥體的所有閥門開啟)、幫助菜單、故障信息顯示、電流相位靈敏度、遠程控制等,方便設置和操作。
高低溫一體機有效控制模具溫度。溫控系統由三部分組成:模具、模具溫度和導熱液。在模具內部,冷卻通道的表面積必須足夠大,流道應與容量(泵壓)相匹配。型腔內的溫度分布對零件的變形壓力有很大影響。冷卻通道的合理設置可以降低內部壓力,從而提高注塑件的質量。還減少了周期時間和產品成本。
高低溫一體機控制系統采用導熱油加熱,循環泵循環至反應器夾套層,在管道和夾套中周期性循環。*的加熱設計,自動控溫快速達到產品溫度,智能PID控制技術,加熱恒溫也可冷卻,控溫精度高。與導熱油加熱器內部管道一體化,管道內熱損失極小,*的加熱設計無二,可定制多點溫控單元,溫度范圍廣,溫度大、準確、均勻、穩定,導熱快,溫度快速自控,可快速達到各種產品所需溫度。高低溫一體機常用的介質有導熱油、水、乙二醇等。根據不同的溫度,選擇不同的導熱介質。高低溫一體機可以將匹配的熱量傳遞給冷卻,從而達到冷卻的目的。導熱流體必須具有良好的導熱性,必須在短時間內引入或導出大量的熱量。從熱力學角度來看,水明顯高于油。
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