回轉窯一般多用于煅燒化工熟料，它的工作主要是在高溫下進行的，窯爐的散熱效果和產品的生產質量有著重大關系。那么它的散熱問題就成了廠家較為關注的主題，下面小編給大家來介紹下該窯爐的散熱情況。
　　回轉窯系統散熱主要集中在窯爐的筒體上，約占到總散熱量的百分之六十，因此降低窯爐表面溫度成為減少系統散熱的關鍵。對于降低窯體表面散熱主要是選用合適的耐火材料，在燒成帶主要是維護合理厚度的窯皮，原因在于窯皮的導熱系數要小于堿性轉的導熱系數。預分解帶主要是采用導熱系數低的硅莫磚以及各種復合磚。若磚選用適當，窯皮維護到位，由于窯皮的導熱系數大大低于耐火磚，整個窯體溫度可從350℃降低到250℃到300℃之間。一項可降低煤耗，節能效果是相當客觀的。
　　主要是由于預熱器耐火材料砌筑時沒有使用保溫材料，或使用的保溫材料未達到回轉窯的規定厚度。特別是在老線檢修時，施工隊伍追求施工速度，沒有使用保溫材料，系統表面溫度較高，散熱較多，造成煤耗增加。