回轉窯對大氣污染的環(huán)境污染與預防始終是回轉窯加工過程中關鍵的難題.在其中粉塵環(huán)境污染由于形象化，非常容易造成高度重視，可是造成的諸如此類二氧化氮等有害物質導致的環(huán)境污染因此非常容易輕視。在對原材料的風干全過程時會有煙塵的造成，高溫煙塵會在風干機筒內與原材料產生熱交換器，原材料接納發(fā)熱量，本身溫度上升，隨著水份會被揮發(fā)掉，而煙塵會慢慢減溫，最后是從石灰回轉窯尾端排出來，排出來之后被除灰設備收購或是立即排污到空氣中。

依據(jù)原材料類型、特點、風干水平等的不一樣，煙塵中煙塵含水量的大小不一。因為煙塵中存有SO2，加上潮濕的自然環(huán)境對會對機器設備和過濾材料導致浸蝕。在其中SO2關鍵來自點燃高硫含量的原煤。因為煙塵中帶有傷害空氣的成分，因此是在石灰回轉窯尾端加上除灰設備，防止把煙塵立即排污到氣體中，降低環(huán)境污染。

風干原材料的水份大且在5%-20%間起伏，相對的煙塵的含濕量就大，漏點高達hg65℃-75℃，非常容易在管路和除塵設備內造成冷凝水，造成糊袋。溫度高，起伏范疇大。通常狀況下，即便原材料水分含量偏高，在尾溫130℃下也得以風干原材料，但具體工作上會出現(xiàn)斷料狀況，如果產生且發(fā)覺不立即，煙塵溫度會快速升高到超出150℃。原材料含水量低時，尾溫65℃-90℃時也可以一切正常風干。