整卷粘合機(jī)廠家：粘合機(jī)碳化的原因是什么？

　　整卷粘合機(jī)廠家：粘合機(jī)采用無溶劑環(huán)保型聚氨酯熱熔膠，可用于貼合市場(chǎng)所需的各種復(fù)合材料，如布、膜等。該復(fù)合成品具有環(huán)保、無毒、附著力柔韌性好、耐高低溫、水分反應(yīng)后不易受溫度影響、彈性持久、耐磨、耐油、耐老化的特點(diǎn)。

　　整卷粘合機(jī)廠家：此外，PUR具有優(yōu)異的霧化效率、低沉淀和中性顏色特性，可應(yīng)用于需要反復(fù)消毒的醫(yī)療產(chǎn)品。用聚氨酯熱熔復(fù)合機(jī)復(fù)合的成品損失率較低，耐洗牢度較高。該粘合機(jī)可以取代傳統(tǒng)的溶劑型層壓設(shè)備。整個(gè)生產(chǎn)過程不使用易燃、易爆、有毒的溶劑型膠粘劑，工廠無安全隱患，符合國(guó)家安全監(jiān)管部門的安全要求。可使一線生產(chǎn)工人遠(yuǎn)離溶劑對(duì)其健康的危害，復(fù)合成品無溶劑殘留，*符合出口環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

　　經(jīng)常使用平板焊接機(jī)的人會(huì)知道，長(zhǎng)時(shí)間使用平板焊接機(jī)后，會(huì)看到膠桶周圍有一層黑色的材料。這些是一些碳化物。許多人不知道這些碳化物是如何形成的。我們應(yīng)該如何避免產(chǎn)生過多的碳化物？

　　其實(shí)可以從以下幾個(gè)方面來分析。熱熔膠碳化甚至凝膠化的主要原因是：塑料盒溫度過高，溫控失敗，實(shí)際溫度低于顯示溫度，或者溫度過高無法控制，塑料盒表面的膠層被熱熔膠碳化，膠本身熱穩(wěn)定性不好，熱熔膠在塑料盒內(nèi)停留時(shí)間較長(zhǎng)。

　　粘合機(jī)的膠盒中有兩種不同的熱熔膠。在日常涂膠過程中需要做好以下工作：按照規(guī)定的技術(shù)參數(shù)值設(shè)定涂膠溫度，出現(xiàn)碳化等異常現(xiàn)象時(shí)，檢查控制溫度與實(shí)際溫度的差異，并隨時(shí)關(guān)閉膠盒蓋，避免表面高溫?zé)崛勰z與新鮮空氣接觸，加速氧化。長(zhǎng)時(shí)間用膠時(shí)，膠盒內(nèi)不要加太多熱熔膠。長(zhǎng)時(shí)間反復(fù)加熱的熱熔膠清洗干凈后，需要更換新的。不要使用兩種性能不同的熱熔膠。

　　整卷粘合機(jī)廠家：粘合機(jī)操作事項(xiàng)

　　1.應(yīng)根據(jù)不同的織物和粘合襯性能選擇不同的粘合壓力、速度和溫度，以達(dá)到效果。

　　2.請(qǐng)勿在工作臺(tái)上放置剪刀、尺子、針等硬物及其他異物，以免損壞膠帶。

       3.放置粘合襯是為了盡可能避免粘合襯大于織物。粘合時(shí)容易造成襯布的膠直接留在皮帶上，使皮帶難以清洗，張力輥的粘結(jié)性嚴(yán)重。如果長(zhǎng)時(shí)間不清洗，很容易使皮帶變形跑偏。

　　4.工作時(shí)，一定要清潔焊接機(jī)的皮帶，更換清潔桿的清潔布，檢查張力輥是否有異物，并及時(shí)清理。

　　5.焊接工作結(jié)束時(shí)，整機(jī)必須自行冷卻，嚴(yán)禁關(guān)閉電源開關(guān)或急停按鈕停機(jī)。