一、膜元件保存
將元件存貯于陰涼干燥的倉庫中,或裝箱后保存,溫度低的話應高于5℃,保持在10-20℃。
二、膜系統(tǒng)的保存
1.短期保存
停機2小時以內,可不作沖洗;
停機2小時以上,執(zhí)行RO產水沖洗20分鐘;
2.中期保存
停機3天及以上,30天以內,按以下步驟進行保存:
(1)在線清洗(CIP)RO膜元件;
(2)使用RO產水沖洗30min以上;
(3)當沖洗結束時,將膜保存在沖洗水(RO產水)中,關閉閥門將該溶液保留在RO 段內;
(4)每周執(zhí)行一次步驟 2、3。
(5)此法需保證沖洗水源始終清潔,謹防管路,水箱滋生微生物,以免對膜元件造成二次污染。

3.長期保存
停機30天以上,采用亞硫酸氫鹽保存RO膜,按以下步驟進行操作:
(1)在線清洗(CIP)RO膜元件;
(2)使用RO產水沖洗30min以上;
(3)使用RO產水配置的1.0%濃度的亞硫酸氫鈉溶液沖洗RO段;
(4)當RO段充滿該溶液(要求保證都充滿)時,關閉閥門將該溶液保留在RO段;
(5)溫度低于27℃時,每隔30天用新鮮的清洗液重復步驟1、2 、3,當溫度高于27℃時,每隔15天采用新鮮溶液重復步驟1、2、3;
(6)溶液的pH值應控制在3.5-9.5之間,應定期進行檢測。如果pH值不在以上范圍之內,應更換保護液,因為長期暴露于酸性或堿性環(huán)境會對膜造成損壞。
定期監(jiān)測酸式亞硫酸鹽的濃度,如果溶液濃度低于0.1%,應使用新的溶液,溫度應該保持在25℃以下;
(7)環(huán)境溫度有可能低于5℃時,系統(tǒng)要加注防凍劑,管路要采取防凍裂保護措施。
通常可以用30%的甘油或者20%的乙二醇(冰點約為-10℃)做為防凍液。其操作步驟等同于以上膜的長期保存的方法,先將膜做化學清洗和純水沖洗,之后用防凍液置換及封存;
(8)當RO系統(tǒng)準備重新啟動時,打開出水閥,用低壓清水沖洗系統(tǒng)直至沖洗干凈,產水排放。在恢復運行RO系統(tǒng)之前,需要檢驗產水中物質的殘留情況。
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