滑動軸承符合FDA標準和滾動軸承是軸承大家族中比較常見的兩種軸承,他們是依據軸承摩擦性質的不同而進行區分的,滾動軸承的運動方式是滾動,而滑動軸承工作時發生的是滑動摩擦。滑動軸承可靠性高,在工作的過程中運行非常平穩,并且不會產生太大的噪聲。
滑動軸承表面被潤滑油分開而不發生直接接觸,還可以大大減小摩擦損失和表面磨損,油膜還具有一定的吸振能力。滑動軸承常見的應用場合是高速、高精度、重載時,還有就是存在低速沖擊的機器中。
對于大質量轉子或軸頸表面不允許稍微有點劃傷的特殊轉子,不能采用滾輪軸承而應采用滑動軸承,另外在高轉速下進行平衡時也采用這類軸承。該軸承典型結構為軸承由上下兩半部分組成,為了能使左右兩個軸承能自動對心,軸承內表面加工成球面。
其結構與一般機械中常用的滑動軸承基本相同,只是要不同種類平衡轉子的軸徑要求。雖然每平衡一根新轉子,都有重新根據軸頸加工里襯的麻煩,一般來說,與滾輪軸承相比,這種軸承噪聲非常小,測量精度也高。
至于潤滑方面,根據軸承載荷,轉速等可以采用多軸潤滑方法,這與一般軸承潤滑理論沒有什么不同。風機葉輪平衡機要注意的是,在潤滑不良情況下,除了有燒壞軸承的危險外。還往往產生測量上的不正常。
另外,在轉速不怎么高的平衡場合,上半部分的軸瓦拿掉后使用也無關緊要,因此這種方法也常被采用。對于在滑動軸承中裝載轉子來說,由于起動時靜止而未形成油膜,為克服固體接觸的靜摩擦而需要更大的轉矩。
為了防止這一點,對于大質量轉子用的滑動軸承,起動時往往事先從軸瓦下面輸入高壓油而講轉子頂起。此時應在下半部分的軸瓦磨合金上,根據轉子質量加工出凹槽,其面積也能給出頂起轉子的力。
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